在東北輕合金有限責任公司(以下簡稱“東輕”)熔鑄車間,一臺功勛電爐靜靜矗立,爐體上斑駁的銹跡記錄著71載風雨歲月。東輕首席技師賈春成伸出布滿老繭的手,用指尖輕輕撫過爐壁,那股溫熱帶他穿越回30年前——1996年盛夏,那個身高1.75米、體重僅45公斤的青澀小伙,在這里開啟了與鋁相伴的人生。如今,他不僅捧回了2025年全國勞動模范證書,更在銀光熠熠的鋁錠上,鐫刻下新時代勞模敢闖敢拼的傳奇。
1996年的東輕鑄造車間,機器轟鳴中夾雜著高溫鋁水的灼熱氣息。當賈春成在報到表上寫下“申請分配至鑄造崗位”時,在場的老工人投來質疑的目光:鑄造工每天要與600攝氏度以上的鋁水打交道,搬結晶器、推清爐鏟子,哪一樣不是重體力活?這個風一吹就晃的“瘦竹竿”能扛得住?
“我想當最牛的鑄造工?!泵鎸|疑,賈春成只說了一句話。倒爐時,他踮著腳夠爐口,鋁水濺在工裝上燙出小洞也渾然不覺。
短短一個多月,這個不怕苦的年輕人就讓老師傅們刮目相看。他不僅熟練掌握了倒爐、精煉、扒渣、清爐全套流程,而且能精準判斷鋁水的溫度和純度??烧l也沒想到,剛獨立操作沒多久,賈春成就栽了個大跟頭。
一次生產空心圓棒,為了趕進度,他省略了內壁打磨的復核環節。結果鑄棒冷卻后,表面出現了肉眼難辨的細微裂紋,300多公斤鋁材就此報廢。當他紅著眼眶向師父認錯時,師父沒罵他,只是默默在考核表上簽了字——替他擔下了9個質量分的處罰。
從那以后,賈春成的口袋里多了個巴掌大的筆記本,上面密密麻麻記著每次操作的參數:鋁水溫度、精煉時間、冷卻速度,甚至連當天的濕度都寫得清清楚楚。兩年后,這個曾經的“瘦竹竿”,成為鑄造生產線上的技術骨干。
“國家要什么就給什么,要多少就給多少,什么時候要就什么時候給?!边@是在東輕廠區流傳了幾十年的話。1998年,21歲的賈春成第一次體會到這句話的分量。他被抽調到國家重點產品保供研發小組,任務是找到某高端合金鑄錠出現缺陷的原因。
這種合金非常特殊,冷卻時極易產生裂紋。大家試鑄了十幾次,每次都以失敗告終。眼看著交貨期越來越近,車間里的氣氛低到了極點?!肮┎簧县洠瑖翼椖烤偷猛9?!我們要把這塊‘硬骨頭’啃下來?!辟Z春成急得滿嘴起泡,在電爐旁支起一張行軍床,24小時守著生產線。
白天,他蹲在爐口觀察鋁水流動的狀態,用小本子記錄下每次溫度波動;夜里,他對著堆成小山的技術資料“啃”到凌晨,分類整理以往數據。連續幾天下來,他眼睛布滿血絲,聲音也變得沙啞,可始終沒找到突破口。
直到第7天深夜,一陣異樣的“滋滋”聲讓他猛地驚醒。當時鋁水正從結晶器流出,聲音比往常更急促。他趕緊沖過去觀察,發現鑄錠表面出現了細微的紋路。這個細節,以往被當成“正?,F象”忽略了?!斑@聲音會不會和缺陷有關?”賈春成突然來了靈感,立刻調整工藝參數,把冷卻速度調慢5%,同時將精煉時間延長2分鐘。
接下來的4天里,他每天工作18個小時,反復調整參數、記錄聲音、觀察鑄錠狀態。當第12次試鑄完成,檢測報告顯示“無裂紋、無夾渣,合格率100%”時,賈春成癱坐在地上。他終于解決了這個困擾公司許久的難題,確保了國家重點項目如期推進。
這次成功,只是賈春成攻關之路的起點。此后20多年里,他帶領團隊啃下一個又一個“硬骨頭”。截至目前,他已經和團隊攻克了32個技術難題,編寫18份標準化作業指導書,主持39項高端合金新產品試制。
2024年3月,伴隨著一陣機器的轟鳴聲,那臺見證了賈春成30年奮斗的功勛電爐正式關停——東輕熔鑄生產線升級改造工程啟動,智能化設備將取代傳統手工操作。面對全新的生產模式,不少老工人犯怵,賈春成卻主動找到領導說:“新生產線負責人,我來當!”
為了摸清新設備的“脾氣”,賈春成把家搬到了車間。白天,他跟著廠家技術員學操作,筆記本上畫滿了設備結構圖;晚上,他在宿舍里看專業書籍,遇到不懂的術語就上網查。有一次,為了解決合金板材成型率低的問題,他帶領團隊連續一周守在生產線,逐一排查20多個影響質量的關鍵因素,最終讓成型率提升了12%。
2016年,賈春成大師創新工作室正式成立。這個不足50平方米的房間,成了培育鋁業人才的“薪火工坊”。他提出“高技能人才培養五步法”——看、學、練、創、帶,從基礎操作到技術創新,一步步引導年輕人。
28歲的張磊是工作室的“明星弟子”。剛來時,張磊連鋁水溫度都判斷不準。賈春成帶著他每天蹲在爐口觀察,手把手教他通過鋁水的顏色、流動性判斷溫度。如今,張磊不僅成了車間的技術能手,還帶領小組攻克了圓鑄錠自動化加工難題,讓生產效率提高30%。
站在東輕新落成的智能化熔鑄車間里,賈春成看著機械臂精準地搬運鋁水,臉上露出了欣慰的笑容。當被問及未來規劃時,他指向車間外延伸的鐵路線——一列列裝滿鋁材的列車正緩緩駛出,它們將被運往高鐵、核電站、5G基站的建設現場。
“我這輩子就和鋁‘杠’上了?!辟Z春成說,“我的夢想很簡單,就是在國家需要的時候,永遠能拿出最好的材料!”