種子加工機械設備是現代農業生產的關鍵設備,其運轉穩定與否,關系到種子處理的效率與品質。然而,由于其工作環境的復雜性和高負載性,以及長時間的持續運轉,導致了設備的故障頻發,影響企業的生產效率。設備故障不但造成了生產的停頓,也提高了維修費用,降低了設備的使用壽命。本文對種子加工機械設備故障形成原因作出分析,并提出了相應的防范措施,為種子機械設備的安全運行提供了理論依據和實際指導。
1種子加工機械設備故障形成原因
濟南市萊蕪區農業農村局2023年發布的《種子加工設備運行狀況調查報告》顯示,該區種子加工設備年均故障率為12.3% ,其中機械部件磨損占比 38.6% ,電氣系統故障占比 29.4% ,操作不當引發的故障占比 21.7% 。除此之外,設計失誤是造成種子加工機械設備故障的潛在因素,如果在工廠設計階段沒有充分考慮種子加工技術的特點和實際操作要求,則極易出現結構不合理、選材不合理、性能不一致性等問題。例如,濟南工廠在設計種子加工機械設備時,風機葉片的結構強度不夠,或者氣流分布不均,會產生不正常的振動,產生過大的噪聲,從而影響加工效果。此外,由于設備智能化程度低,監測體系不完善,故障預警功能不強,導致難以進行早期干預[1]。同時在生產過程中,制造工藝不足直接影響系統的可靠性,零件的制造與組裝若不嚴格按照規范進行,極易導致零件的尺寸偏差、表面粗糙度及裝配精度不高等問題。比如,濟南某種子加工車間,因軸承座加工精度不足,裝配后的軸承同軸度偏差超出規范,導致其在工作時產生異常振動,造成軸承故障。此外,運行環境在很大程度上影響著設備故障,種子加工設備長期處于高塵、高濕、高溫環境下,極易造成元器件的腐蝕、磨損和故障,在濕度較大的環境下,電子控制器極易被濕氣侵蝕,從而造成短路或接觸不良[2]。在長時間的持續運轉下,載荷的劇烈波動,極易造成零部件的疲勞損傷,從而降低其使用壽命。最后,人為失誤也是導致設備故障形成的一個重要因素,沒有經過系統訓練的機械操作人員,很可能會因為不規范的操作,過早維護或故障排除不當等問題,而造成性能下降或損壞,若不建立一套完善的檢測體系與維修方案,則難以對隱患進行及時地檢測與處理。
2種子加工機械設備故障的有效防范措施
針對種子加工機械設備故障形成原因,濟南市萊蕪區已通過建立”三級維護體系”降低設備故障率,即日常操作人員點檢、專業技術團隊周檢以及設備制造商季度維護。首先,對設備的設計和生產過程進行優化是預防故障的關鍵所在,在生產過程中,應根據生產工藝特征及生產現場的具體情況,運用模塊化的設計理念,增強設備的可維護性與可靠性。如濟南市工廠在組裝種子加工機械時,通過對軸承選型、安裝結構進行優化、采用高強材料、強化密封設計等措施,降低由于潤滑誤差引起的磨損。其次,健全設備維修管理體系是降低事故發生率的根本保障,建立科學的檢驗制度,制訂詳細的檢測規范及檢測時間,以保證設備的正常運轉,比如,在種子加工設備上,對一些容易磨損的零件(篩網、風機等),可以做定期性的檢查,替換掉有磨損跡象的零件,從而避免錯誤升級。與此同時,實施預防性維護策略,并根據運營數據和歷史故障記錄制定有針對性的維護計劃。此外要加強備件管理,建立關鍵零部件庫存預警機制,確保在出現問題的情況下,能及時替換備件,降低故障帶來的損失[。最后,應強化人員的培訓與資質管理,對操作人員進行系統的培訓,熟悉各種設備的使用與維修方法,能有效地防止由于操作不當而導致的設備故障。
種子加工機械設備故障是多方面的,有設計、制造、運行環境及人工操作等多方面的原因。通過對設備設計、生產工藝、維修管理體系、強化員工培訓及資質認定等方面的改進,可以顯著減少設備故障發生頻率,增強設備運行的可靠性與穩定性,為濟南市糧食加工企業的高質量發展奠定基礎。
參考文獻
[1]趙國福.種子加工成套設備的安裝調試.現代化農業,2025(1):91-93
[2]張強,梁留鎖,張勁松.農業機械學.北京:化學工業出版社,2024
[3]常東復,楊秀軍,陳天龍.探究種子加工機械的發展現狀及未來趨勢.種子科技,2019,37(3):120