中小企業產品質量管理的思考

中圖分類號：F276.3文獻標識碼：A文章編號：1004-4914（2025）07-269-02

近年來，由于市場競爭的多樣化，許多中小企業都開始崛起，并逐漸成為我國的主導經濟體。它們不僅促進了經濟的增長，還帶來了科技的革命，提高了產品的質量，改善了消費者的體驗。然而，中小企業仍要應對各種挑戰，以保持其良好的發展態勢。產品質量既反映一個公司的核心競爭力，又可以獲取消費者的認可和信賴。因此，“以提高發展質量和效益為中心”的提出和質量強國戰略等政策的實施，使得中小企業在競爭激烈的市場環境下，擁有了科學的制度體系和優秀的管理團隊。2014年，習近平總書記提出“三個轉變”，旨在推動我國制造業走上創新之路，從速度到質量，從產品到品牌的轉變，以此來引導中小企業實現高水平的可持續發展。

一、引言

二、產品質量管理的理論概述

對于質量的定義表述，現代質量管理的領軍人物約瑟夫·朱蘭指出，質量是一種合用性，即產品在使用期間能滿足使用者的需求的程度?！傲闳毕葜浮狈评帧た藙谑勘日J為質量即符合要求，以達到預期的目的作為評估的依據，就是以犧牲一定的利益作出的回報。他認為質量是有生命周期的，把質量管理成熟度總結為不確定期、覺醒期、啟蒙期、智慧期、確定期五個階段。國際標準化組織（ISO）也給質量下了定義：客體的一組固有特性滿足要求的程度。對質量的認識是一個發展的過程，把質量問題作為一個有機整體加以綜合分析研究，實現全員、全過程、全企業的質量管理。因此，質量管理是指為了實現質量目標而進行的所有管理活動的總稱。良好的質量管理體系能夠有效預防質量問題的發生，提高產品的一致性和可靠性，從而增強企業的市場競爭力。早期中小企業對質量的認識通常偏向于認為質量就是產品性能和功能，質量好就是產品性能好、功能穩定。但隨著認識的深化，從產品全生命周期角度，延伸和拓展到對產品產生高附加值的產品設計和產品銷售階段。中小企業的質量管理從“成品檢測檢驗\"前移到“生產制造環節”，再進而移到“產品設計階段”，且在新發展格局下，以產品設計為出發點，充分調查研究和考慮下游企業或者終端用戶的多樣性需求，精準控制制造中的生產計劃與調度，形成產品設計、過程優化、質量發現、質量感知的全流程質量管理模式，實現對產品質量的高效、高質管理。

三、中小企業產品質量管理存在的問題分析

一是，質量意識淡薄。部分中小企業管理層關注短期經濟效益較多，忽視質量管理對企業長遠發展的作用，員工對質量管理工作更，是缺乏足夠重視，沒有形成質量管理的企業文化。主要原因是缺乏系統的質量培訓和教育，導致管理層和員工的質量意識薄弱；激勵機制不健全，員工在質量管理方面積極性未充分調動。

二是，質量管理體系不完善。對全流程質量管理認識不充分，制度體系不健全，沒有完善的制度和標準，部分中小企業制定的標準不合理，很多是反映企業管理層主觀意志，沒有結合企業實際，沒有與員工充分協商，導致員工不理解、不接受這些標準；還有的企業雖制定了相關制度，但在實際操作中未能嚴格執行，導致質量管理體系形同虛設。主要原因是管理層對質量管理體系建設重視不夠，投入不足，執行不嚴；內部交流機制缺失，難以及時發現和糾正管理過程中存在的問題。

三是，技術水平有限。生產設備和技術相對落后，先進技術應用少，難以滿足高質量產品要求;生產工藝流程不夠優化，存在較多的人為干擾因素，影響產品質量穩定性；部分中小企業因技術人員少，雖設有檢驗機構，配備了檢測設備，但使用率低，購置設備只是為了發證考核的需要，通過后就不再使用。主要原因是企業資金有限，難以投入大量資源進行技術改造和升級；技術人才短缺，創新能力不足，數字化信息化應用不足，無法跟上技術進步的步伐。

四是，質量管理能力滯后。由于原材料采購管理缺乏有效性，許多中小型企業缺乏自我審查的能力，僅僅憑借“質檢單”規定的標準，而無法確?！百|檢單”規定的內容與要求完全符合，更不用說請求專家或其他機構的審查，造成產品的質量水平較差。很多中小企業的質量管理沒有前移，仍停留在“事后檢驗\"階段，即在成品后進行檢驗，沒有實施全過程控制。主要原因是供應鏈管理水平較低，缺乏科學的供應商評估體系；質量檢測設備和方法不夠先進，無法準確判斷原材料的質量；質量管理關鍵環節管控不嚴。

五是，缺乏持續改進機制。對于已發現的質量問題，整改措施不到位不徹底，容易反復出現；創新動力不足，企業內部缺乏鼓勵創新的氛圍和機制，難以實現持續改進。主要原因是管理層對持續改進工作不夠重視，缺乏系統規劃和長期目標，沒有激勵員工積極參與持續改進活動的措施。

四、中小企業提升產品質量管理水平措施建議

為了實現可持續發展，中小企業通過引入先進的技術和方法，支持和促進更好地解決產品質量管理的不足，并通過不斷完善和優化，持續改善產品質量，從而提高其市場競爭力。

（一）加強質量文化建設，強化全員質量意識

通過將“質量是企業生命\"的理念融入企業文化建設，可以為中小企業提供明確的質量標準，讓它們擁有共同的使命、愿景和價值觀，從而形成一種追求卓越的企業文化。此外，還可以定期組織培訓活動，制定并實施完善的質量培訓計劃，以確保每一位員工都能夠掌握必要的質量管理知識。采取多種措施，包括內部講座、工作坊、在線課程等，不斷提高員工的專業知識和技能，并且堅定地樹立“下一道工序就是客戶\"的理念，以確保每一道工序都能夠達到最高標準。同時，開展豐富多彩的“質量月”主題活動、優秀案例分享會等質量宣傳活動，營造濃厚的質量文化氛圍。開展質量預先控制活動、自檢活動、監督活動等，發揮榜樣作用，表彰表現突出的個人或團隊，樹立典型示范，激發全體員工向先進看齊的熱情。通過實施有效的獎懲措施，構建一套全面、公平、客觀的績效考核體系，以及把質量管控作為重要的衡量標準，以此來促進員工的職業發展，提升其綜合素質，實現職業生涯的持續發展。

（二）引入標準認證，建立先進質量管理體系

通過引入ISO9001等先進的質量管理體系，不僅能夠提高企業的整體水平，還可以規范企業內部的質量管理流程，從而使企業在國內外市場獲得更高的聲望和更好的信譽。根據認證要求，構建一套適合自身特點的全流程質量管理體系，涵蓋從產品設計、生產過程到最終產品交付全過程的質量控制環節。為了促使更多的人參與到標準的設計與生產之中，要加強對最前沿的技術、最具競爭性的生產方式的研究，以及最高水平的“領跑者”標準的推廣，并且鼓勵更多的人參與到標準的設計與生產之中，以此來推動標準的不斷完善。為了更好地實施質量管控，不斷完善工作流程，并且經常檢驗工作方法是否適用于當前的市場需求。此外，還需要積極參考其他相關的研究成果，以便更好地滿足市場的需求。鼓勵各部門主動發現潛在問題并提出改進建議，形成閉環管理機制。建立健全內部審核制度，定期組織專業人員對企業各個部門的質量管理工作進行檢查評估。

（三）引進先進設備與技術，加大技術研發投入

大力宣貫《制造業質量管理數字化實施指南（試行）》，積極探索并實施先進的數字技術，構建完善的IT與人機交互技術相結合的質量管理架構，以及采取先進的技術手段，實施科學的、可持續的、高效的質量管控措施，以滿足客戶的需求。加強產品全生命周期質量管理，運用精益管理等方法，推動產品全生命周期的質量策劃、質量控制、質量保證、質量改進，形成設計、制造、使用、售后閉環管理，促進產品質量水平持續提升。探索應用智能制造等新興技術手段，推動傳統制造業向智能化轉型。通過引入有效的質量工程技術，采用最新的質量設計工具，大幅度提升產品的質量，還可以對關鍵流程的質量控制進行全面的檢驗，以確保生產的一貫性、可靠性。此外，還可以加大對設備故障的預警，結合5G、工業互聯網以及其他有效的技術手段，減少質量問題的發生。與高校、科研機構開展產學研合作，借助外部力量解決自身研發能力不足的問題，共同開展項目攻關和人才培養。制定詳細的人才發展規劃，通過內部培訓、師徒帶教、外出學習交流等方式，培養一支具有高素質的技術骨干隊伍。關注行業內高端人才流動情況，適時引進具備豐富經驗和專業背景的技術專家加入公司，為企業質量管理助力。

（四）加強原材料采購管理，建立科學評估體系

制定詳細的供應商評價標準，從質量、價格、交貨期、服務水平等多個維度進行全面考量。優先選擇具有良好口碑、穩定供貨能力和較強抗風險能力的優質供應商作為合作伙伴。對已合作的供應商進行定期復評，根據實際情況調整合作關系。對于不符合標準的供應商，立即采取行動，并強烈要求其停止合作;而對于表現突出的供應商，提供更多的支持和幫助。增強原材料“自檢”能力，規范進貨檢驗流程，嚴格驗收程序，建立健全進貨檢驗制度，明確每批次貨物的具體驗收內容和方法。使用先進的檢測設備和技術手段，確保每一件進入生產線的原材料都符合規定的質量標準。引入信息化管理系統，建立追溯體系，記錄每批原材料的來源、規格型號、檢驗結果等關鍵信息，以便出現問題時能夠迅速追溯源頭，采取相應措施加以處理。

（五）建立改進機制，持續推進質量管理

抽調精干力量設立專門的質量改進小組，負責統籌協調各項質量改進工作。明確小組成員職責分工，確保每一項任務都能得到落實。針對日常生產運營過程中發現的質量問題，深入分析原因并制定切實可行的解決方案。定期召開質量改進專題會議，總結經驗教訓，推廣成功案例。廣泛發動全體員工積極參與質量改進工作，通過設置獎勵機制，鼓勵大家提出有價值的改進建議。對采納的合理化建議給予表彰和獎勵，激發員工的主人翁責任感。定期組織質量改進相關的學習交流活動，邀請行業內外專家分享最新技術和管理經驗，不斷提升全體員工的質量意識和業務水平，為企業長遠發展奠定堅實基礎。

五、寧波伏龍同步帶有限公司的質量管理實踐

寧波伏龍同步帶有限公司（以下簡稱“伏龍公司”創建于1984年，致力于工業、汽車等行業橡膠同步帶、變速帶、多楔帶及配套帶輪等系列產品的研制、生產和銷售，產品已經遍布各個領域，包括機械制造、汽車、紡織等，參與兩項國際標準的制訂，為主起草制（修）訂國（行）標準19項，“浙江制造\"團體標準《圓弧齒同步帶》起草單位，通過“浙江制造”“品\"字標認證。是國家工信部評定的制造業單項冠軍和重點“專精特新”小巨人，并成為目前我國同步帶市場上的龍頭公司。2020年公司主導產品同步帶銷售3600萬條，國內市場占有率 19.3% ，全球市場占有率 7.5% 位居國內行業第1，全球行業第5。公司在質量管理方面積累了豐富的經驗，并不斷探索創新，確保產品質量始終處于行業領先水平。伏龍公司采用全面質量管理（TQM）理念，將質量管理貫穿于整個生產流程中。鼓勵全體員工積極參與質量管理，形成“人人關心質量\"的良好氛圍。通過定期評估和反饋機制，及時發現并解決潛在問題，不斷優化生產流程。以客戶需求為導向，注重產品設計和售后服務，確?？蛻魸M意。在生產過程中嚴格把控各個環節，確保產品質量穩定可靠。為了確保產品質量，對每一批次的原材料都要進行嚴格的檢查。引入先進的生產設備和技術，優化生產工藝，提高生產效率和產品質量。在生產線上設置多個檢測點，實時監控產品質量，及時發現并糾正異常情況。對每件成品進行嚴格的出廠檢驗，確保其符合質量標準。重視技術創新和產品研發，不斷提升產品的技術含量和附加值。每年投入大量資金用于技術研發和新產品開發，保持技術領先地位。與高校、科研機構等開展合作，共同攻克技術難題，推動產業升級。積極申請專利和商標，保護自主創新成果，維護企業合法權益。通過實施一系列科學有效的質量管理措施，伏龍公司產品質量大幅提升，產品合格率大幅提高，客戶投訴率顯著降低，市場競爭力顯著增強，市場份額不斷擴大，品牌影響力明顯提升，銷售收入也實現逐年增長，利潤率穩步提高，企業綜合實力不斷增強。

總之，中小企業可以借鑒伏龍公司的成功經驗，結合自身實際情況，分析查找產品質量管理存在的不足，通過質量文化建設、引入標準認證、引進先進設備與技術、加強原材料采購管理和建立改進機制，完善建立科學合理的質量管理體系，扎實做好質量管理工作，推動企業高質量穩定發展。

參考文獻：

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[2]蔣加星.淺析新常態下中小企業的質量管理問題與對策[J].知識經濟，2016（24）73-74.

[3]肖煒華，張禮萍.中小企業質量控制現狀與對策分析[J].北方經濟，2007（12）68-69.（作者單位：寧波伏龍同步帶有限公司浙江寧波315311）[作者簡介：李在銀（1973一），男，四川省蒼溪縣人，任寧波伏龍同步帶有限公司副總經理，研究方向：企業戰略管理、質量管理和薪酬績效等領域。]

（責編：趙毅）