摘" 要:在建筑企業的運營實踐中,材料成本管理領域暴露出一系列亟待解決的問題,核心癥結可歸納為四個方面:一是成本核算流程存在缺陷,導致數據不精確,難以為成本評估提供可靠基礎。二是預算編制方法的非科學性,既包括預算過度膨脹的虛耗,也涉及預算低估引發的資源短缺。三是管理機制構建的不完善,特別是物資成本控制環節的薄弱,制約了管理效率與效果。四是管理層面對物資成本控制戰略意義的認識匱乏,間接加劇了資源的無謂損失。這些問題共同作用,不僅削弱了成本控制的嚴謹性,還導致物資價值持續走低,最終對工程項目的綜合效益構成了顯著威脅。
關鍵詞:成本核算;預算制定;管理機制;成本控制意識
【DOI】10.12231/j.issn.1000-8772.2025.03.088
1 引言
在建筑行業復雜而精細的運營架構中,材料成本管理作為決定項目經濟可行性的核心要素,其有效性直接關乎企業的市場競爭力與可持續發展能力。審視當前實踐,不難發現該領域內尚存多處短板:成本核算的精確性不足,是因數據偏差導致成本控制失準。預算規劃缺乏科學性,因過度預估而虛耗資源,或因低估而引發資金鏈緊張。加之管理機制尚不健全,無法為物資成本的有效控制提供堅實的制度保障。這些問題相互交織,不僅削弱了企業成本控制的嚴密性,更對項目總體經濟效益構成了潛在威脅。
2 研究背景與意義
2.1 建筑企業材料成本管理的重要性
在建筑領域中,材料成本管理之重不言自明,其效率直接關系到成本控制的精度與資源使用效率,對經濟效益的提升至關重要。通過精進材料采購策略、優化使用流程及強化庫存管控,企業不僅能縮減不必要的開支,還能在激烈的市場競爭中憑借成本優勢脫穎而出,為可持續發展奠定堅實基礎。強化材料成本管理機制,不僅是建筑企業提升管理效能的必要途徑,也是促成長遠發展目標實現的關鍵之舉。
2.2 當前建筑企業材料成本管理的挑戰與機遇
當今建筑企業材料成本管理領域面臨著復雜局面,其中包括原材料市場價格的頻繁波動及供應鏈面臨的不確定性挑戰,這些因素無疑增加了成本控制的難度。挑戰與機遇并存,隨著數字化技術的迅猛發展,其在成本管理中的應用為提升效率與準確性開辟了新路徑。綠色建材的興起不僅減少了環境負擔,還為企業提供了降低成本、增強市場競爭力的新契機。建筑企業亟須靈活應變,主動擁抱技術創新與建材革新,開創性地優化管理模式,以期在確保成本效益最大化的同時,促進企業的可持續綠色發展。
3 建筑企業材料成本管理概述
3.1 材料成本管理的定義與內涵
材料成本管理,實質是一項系統性工程,其圍繞企業從原材料與輔助材料的采購源頭至入庫、領用、直至最終消耗的全鏈條過程,實施嚴格的監管與策略性指導。該管理范疇旨在通過精密的規劃、精確的成本核算、高效的控制手段及全面的績效評估,來達到削減不必要支出、增強運作效率、維護產品質素及增強市場競爭力的目的。其深度內涵不僅限于成本的初步規劃與計算,更延展至動態的成本控制機制與反饋評價體系,確保材料成本管理活動的持續優化與企業資源的最優化配置。
3.2 材料成本管理的基本流程與關鍵環節
材料成本管理構成了一套環環相扣的管理體系,其核心流程覆蓋材料預算編制、采購執行、入庫驗收、領用分發、成本核算及動態監控六個緊密相連的階段。預算編制扮演著指揮棒角色,精準預估需求,以防資源過剩或短缺。采購實踐則需平衡成本效率與質量標準,力求性價比最優。入庫與領用環節強化了實物與賬務的一致性核查,確保物流與信息流的同步準確。而核算與監控機制的即時運行,則為管理決策提供了數據支撐,便于快速響應市場變化,適時調整成本控制策略,從而在細微之處實現成本優化與效率提升的雙重目標。
4 建筑企業材料成本管理中存在的問題
4.1 材料采購成本控制不當
4.1.1 采購價格偏高,缺乏市場競爭力
面對材料采購價格上升所帶來的市場競爭力削弱問題,企業面臨著利潤縮水與市場份額縮減的雙重壓力,客戶忠誠度亦可能因此受損。在此背景下,強化供應鏈管理的靈活性與韌性,優化采購策略以適應市場波動,成為提升企業競爭力的關鍵舉措。這要求企業不僅要深入挖掘供應鏈潛力,通過策略性選擇與管理優質供應商來有效控制采購成本。還需要確保材料質量不受妥協,以品質穩定鞏固市場地位。通過供應鏈優化與成本控制的雙重努力,企業方能在競爭激烈的市場環境中穩固提升其競爭優勢。
4.1.2 采購數量不合理,導致庫存積壓或供應不足
在建筑材料采購實踐中,采購數量把控不當容易走向兩個極端——過剩庫存或供應短缺,這對企業運營構成了顯著挑戰。前者不僅會占用大量倉儲資源,增加保管費用,還降低了資本的流動效率;后者則可能延誤工期,損害項目進度與企業信譽。鑒于此,建筑企業亟須強化材料需求的前瞻預測與庫存水平的精細化管理,確保采購決策精準對接實際需求。通過優化采購計劃的制訂,實現供需平衡,不僅能提升材料利用效率,還能從根本上促進企業運營效益與競爭力的雙重提升。
4.2 材料使用管理不規范
4.2.1 材料浪費現象嚴重,成本控制意識薄弱
當前建筑企業面臨的一大問題在于材料浪費現象頻發及成本控制意識較為淡薄,這對企業財務健康及項目綜合效益構成了直接威脅。無謂的材料損耗不僅直接推高了項目成本,更間接制約了企業的盈利能力與市場競爭力。企業亟須從根源著手,通過強化全員成本控制意識,構建一套嚴謹的材料管理體系,來促進資源高效利用。這包括但不限于推行節約文化,提升員工對材料節約重要性的認知,以及實施精細化的管理措施,以科學方法監控并減少浪費。如此方可確保材料成本的有效駕馭,進而為提升企業經濟效益與增強市場競爭力奠定堅實基礎。
4.2.2 材料損耗率過高,影響項目盈利能力
在建筑企業的經營框架內,居高不下的材料損耗率成為了影響項目盈利潛能的一大問題。高額損耗直接關系資源的無謂浪費,推高成本基線,壓縮利潤空間。優化材料管理流程,力促損耗率下行,成為了提升企業利潤邊際的迫切需求。要實現這一目標,要求企業采取多維策略:深化精細化管理實踐,確保材料使用效率。依托技術創新,引入智能監控與預測系統,精準把控損耗源頭。強化員工技能與損耗意識培訓,構建全員參與的節約文化。這一系列舉措的協同推進,旨在為建筑企業筑牢利潤保護網,確保項目經濟回報的最大化。
4.3 材料成本管理信息化水平低
4.3.1 信息傳遞不暢,導致決策滯后
在建筑企業的材料成本管理實踐中,信息流通不暢是一個顯著障礙,其阻礙了關鍵數據的即時共享,延緩了管理決策過程,進而對材料的采購時機與使用效率產生了不利影響。強化企業信息化建設,構建一個響應迅速、傳遞精確且內容全面的信息交流系統,顯得尤為迫切。這一舉措旨在確保各類數據的實時傳遞與有效利用,為材料成本管理提供強有力的信息支撐,從而提升管理決策的速度與精確度,為企業材料成本控制的效能與精準性奠定堅實基礎。
4.3.2 數據處理不準確,影響成本分析效果
在建筑企業的材料成本管理范疇內,數據處理的精確度不足已成為制約成本分析效能的重大瓶頸。數據的偏差與失真,無法準確映射材料成本的實際狀態,從而扭曲成本分析結果,誤導企業決策,威脅長期發展戰略的穩健實施。強化數據處理的準確性和標準化流程,確保數據的真實性、可靠性,成為了提升成本管理科學性與決策效率的基石。企業須致力于構建一套高效的數據管理體系,從源頭把關數據質量,為成本分析提供堅實的數據支撐,以此賦能企業的明智決策與可持續發展路徑。
4.4 材料成本管理制度不夠完善
4.4.1 制度缺失或執行不力,導致管理漏洞
建筑企業的材料成本管理成效,很大程度上受制于制度的完備性與執行力。制度上的空白或執行力度不夠,易形成管理的真空地帶,誘發材料的無序消耗與成本失控,直接影響企業的盈利根基與市場競爭力。企業亟須構建一套詳盡周密的材料成本管理制度框架,并輔以強有力的執行機制,確保各項規章制度得到不折不扣地貫徹執行。這不僅要求制度設計具有科學性與前瞻性,還強調執行過程中的監督與反饋,以持續優化制度效能,有效堵塞管理漏洞,為實現成本的精細化管控與企業的可持續發展奠定堅實基礎。
4.4.2 監督考核機制不健全,難以形成有效約束
在建筑企業材料成本管理領域,監督考核機制的缺失或不健全,構成了制約成本管理效能的關鍵瓶頸。缺乏有力的監督與嚴謹的考核體系,成本控制政策往往流于形式,難以落地生效,進而導致材料使用效率低下、浪費頻發,成本超支風險顯著升高。構建并完善一套科學、系統的監督考核機制,對于確保成本管理制度的有效實施與執行監控,顯得尤為迫切。這不僅要求企業清晰界定各級職責,強化過程監督,還必須實施嚴格的績效考核,以此激發內部管理活力,形成閉環控制,確保材料成本管理目標的順利達成,從而提升企業的經濟效能與市場競爭力。
5 建筑企業材料成本管理改進措施
5.1 優化材料采購成本控制策略
5.1.1 建立完善的供應商評價體系,降低采購成本
構建一個全面、精細的供應商評價體系,是建筑企業實現采購成本有效控制的核心策略。該體系需要囊括供應商的質量可靠性、價格競爭力、交貨準時性及售后服務等多個評價維度,通過實施定期的績效評估與動態篩選機制,甄別并穩固與頂尖供應商的合作關系[1]。此舉不僅直接促進了采購成本的合理化,提升了采購流程的效率與響應速度,還為企業筑起了材料質量的堅固防線,為長期穩健發展鋪設了堅實的供應鏈基石,是提升企業綜合競爭力與市場適應力的關鍵所在。
5.1.2 采用集中采購、長期合作等方式,提高采購效率
在建筑企業材料采購管理中,采納集中采購與長期合作策略,是提升采購效率與效益的兩大利器。集中采購策略通過整合需求、減少交易頻次,直接削減了采購成本與管理復雜度。而長期合作模式則與供應商奠定了穩固的伙伴關系,確保材料供應鏈的連續性與材料質量的穩定性,有效規避了供應中斷與質量波動的風險。這兩者相輔相成,不僅重塑、優化了采購流程,還顯著增強了企業的抗風險能力與市場競爭力,為企業可持續發展鋪設了堅實基礎。
5.2 加強材料使用管理
5.2.1 提高員工成本控制意識,減少材料浪費
提升建筑企業員工的成本控制意識,是遏制材料浪費、優化資源配置的先決條件。實施針對性的培訓與教育計劃,不僅能加深員工對成本管理原則的認知,還能激發其內在的節約動力,促使節約用材成為自覺行動。構建一套正向激勵機制,表彰并獎勵那些在成本控制與材料節約方面提出創新見解與有效措施的個人或團隊,有效調動全體員工的積極性,合力營造一個以節約為榮的企業文化氛圍[2]。
5.2.2 制定合理的材料損耗率標準,加強損耗控制
確立科學合理的材料損耗率基準,是強化材料損耗管理的基石。企業需要依托詳實的歷史數據分析與實時運營狀況,精確診斷,合理設定損耗率指標,并將其作為成本控制的關鍵參數嚴格執行。通過實施定期的損耗監測與效果評估機制,確保損耗維持在預設閾值內,既能直接削減材料成本支出,又可有效提升資源使用的經濟性與效率。
5.3 提升材料成本管理信息化水平
5.3.1 建立材料成本管理信息系統,實現數據共享與實時更新
構建高效的材料成本管理信息系統,是現代建筑企業升級成本控制體系的關鍵步驟。該系統集成了實時數據更新與跨部門的信息共享功能,確保成本數據的時效性與精確性,打破信息孤島,促進了管理決策的協同與高效。借助系統強大的數據分析能力,企業能直觀洞察材料成本變動趨勢,從而在激烈的市場競爭中穩固并提升企業的經濟效益與核心競爭力[3]。
5.3.2 利用大數據分析技術,優化成本管理決策
將大數據分析技術融入材料成本管理中,能為企業開啟一扇深度洞察與精準決策之門。該技術通過全方位、多層次地挖掘成本數據,精準定位成本節省空間,前瞻預測成本波動趨勢,為管理層提供了前所未有的決策支持。憑借大數據分析的時效性與精確性,企業得以制定更為科學嚴謹的成本控制方案,進而彰顯數據驅動管理在提升企業競爭力方面的核心價值。
5.4 完善材料成本管理制度
5.4.1 制定詳細的管理制度與操作規程,確保管理規范
構建詳盡的材料成本管理制度與標準化的操作流程,是構筑成本管理規范化體系的基石。這一過程涵蓋清晰界定職責、精細劃分流程及獎懲機制的建立健全,旨在確保每一步管理操作皆遵循預設準則,無縫銜接。這不僅能有效堵塞管理漏洞,減少潛在的資源浪費,還能顯著提升管理效率與執行力,從而為材料成本的精準控制提供有力保障[4]。
5.4.2 建立有效的監督考核機制,促進制度執行
構建并實施一套嚴謹的監督考核機制,是驅動材料成本管理制度有效執行的核心杠桿。該機制依托定期且系統的檢查評估程序,能確保管理制度不折不扣地被執行,杜絕執行不力的現象。將考核結果與員工個人績效評價緊密聯結,能激發員工的責任心與主動性,促進從個體到集體的廣泛參與,形成自我驅動與相互監督的正向循環。
6 建筑企業材料成本管理的未來發展趨勢
6.1 材料成本管理理念的創新與發展
材料成本管理的演進,標志著由傳統成本削減向全面價值創造的戰略轉型。該理念聚焦于運用先進的數據分析工具預測市場動態,指導材料采購策略,優化物資使用效率及庫存管理,力圖在每一個環節實現成本的精確診控與資源的高效配置。與供應商構建長期戰略合作也是其核心,共享信息,協同創新,共謀成本節約與效率提升之道,為企業可持續發展注入新的動力。
6.2 材料成本管理技術的創新與應用
材料成本管理領域的技術創新,表現在集成信息化管理系統與大數據分析技術的廣泛應用上。這些前沿技術通過持續的數據追蹤、智能化解析及前瞻性的預測模型,為材料成本管理帶來變革,實現了成本控制的精細化與動態優化。其不僅顯著增強了管理流程的效率與透明度,還深度挖掘了成本節約的潛在路徑,促進了資源的最優化配置。
6.3 材料成本管理模式的轉型與升級
材料成本管理模式正經歷著深刻的轉型與升級,以應對傳統管理方式在成本控制與效益提升方面的局限性。隨著信息技術與大數據分析的深度融合,現代企業能實時捕獲并深度剖析成本數據,構建高度精細化與定制化的管理模型。這一革新極大提升了成本管理的精確性與反應速度,引領成本控制實踐進入了一個更加科學化、高效化的時代。
7 結束語
在材料成本管理的持續探索與創新之旅中,我們要緊隨市場動態,積極擁抱變革,以科技與智慧為翼,應對日益復雜的挑戰并把握轉瞬即逝的機遇。通過深度融合先進管理技術與創新理念,重構與優化成本控制流程,構建一套高效、透明的監督與考核機制,確保材料成本管理的精細化與精準性,有效促進企業經濟效益的提升與競爭力的增強。
參考文獻
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作者簡介:李鵬程(1988-),男,漢族,河北保定人,本科,中級會計師,研究方向:成本管理。