匠心躍動，激活智造動能

中鐵科工集團軌道交通裝備有限公司（以下簡稱“中鐵科工軌道公司”）持續(xù)迸發(fā)創(chuàng)新活力，這里不僅誕生全球首臺掘爆機、首款“武漢造”雙模盾構(gòu)機等大國重器，更涌現(xiàn)出全國勞動模范陳漢龍和湖北五一勞動獎?wù)芦@得者連永昌、荊楚工匠張先儀等一批勞模工匠。他們扎根生產(chǎn)研發(fā)制造一線，憑借匠心與智慧攻克技術(shù)難關(guān)，折射出這家國家重點高新技術(shù)企業(yè)“人才強企”的發(fā)展邏輯。

匠心精研鑄就“毫米級”絕活

0.02毫米，約為一根頭發(fā)絲直徑的三分之一。在大國重器核心部件修復(fù)中，要達到如此“毫米級精度”，需要怎樣的匠心與技藝？在中鐵科工軌道公司，陳漢龍用十年如一日的鉆研、創(chuàng)新和對工藝的極致追求，給出了答案。

每天清晨，同事們總能看到陳漢龍早早來到機床前打磨工件?！败嚬ぷ钆隆氶L軸’，0.01毫米的誤差都會導(dǎo)致工件報廢?！标悵h龍說，每個加工細節(jié)的優(yōu)化，都是突破極限的起點，匠心就是把每個零件都做成“藝術(shù)品”。他結(jié)合一線經(jīng)驗創(chuàng)立的“陳漢龍加工法”，包含10項先進操作法、30余種工裝夾具，助力攻克高端裝備制造領(lǐng)域多項“卡脖子”難題。

三峽電廠70萬千瓦水輪機組是當(dāng)時世界上承載推力最大、單機容量最高的機組，其核心部件推力頭與鏡板修復(fù)難度極高。陳漢龍設(shè)計的專用吊具，零失誤完成35臺套設(shè)備修復(fù)，保障全球最大水電機組連續(xù)8年穩(wěn)定運行。

2018年，“陳漢龍創(chuàng)新工作室”成立，目前，工作室已完成68項技術(shù)革新，斬獲15項國家專利，在盾構(gòu)機、掘爆機等領(lǐng)域的多項成果填補行業(yè)空白。

勤學(xué)苦練鍛造“電器神醫(yī)”

盾構(gòu)機被稱為“工程機械之王”，其電氣系統(tǒng)精密如“大腦”，一旦出現(xiàn)故障，將導(dǎo)致整個隧道工程停滯。

在中鐵科工軌道公司，首席電工連永昌堪稱盾構(gòu)機電氣系統(tǒng)的“全科醫(yī)生”，總能迅速解決各種棘手故障。幾年間，他奔赴各地，成功攻克鄭萬高鐵、山西“昔榆高速”、合肥地鐵等幾十個大型工程技術(shù)難關(guān)。

針對雙軌梁電控系統(tǒng)故障率難題，連永昌提出液控與電控結(jié)合的改造方案，使單次維修成本降低8萬元；他利用淘汰元件設(shè)計的盾構(gòu)機電氣液壓一體化檢測平臺，使故障排查時間縮短60%，每年為企業(yè)節(jié)約成本120萬元；2022年，他參與世界首臺掘爆機研發(fā)，主導(dǎo)核心控制程序設(shè)計，助力設(shè)備突破超硬巖地質(zhì)掘進效率瓶頸。

2025年，連永昌榮獲湖北五四青年獎?wù)?。他說：“能用技術(shù)解決問題，給國家工程出份力，是青年的榮耀和應(yīng)有擔(dān)當(dāng)?！?/p>

機制革新催生人才矩陣

在中鐵科工軌道公司，人才培養(yǎng)不是少數(shù)人的“單極突破”，而是通過系統(tǒng)化育人機制形成“雁陣效應(yīng)”。

近五年來，中鐵科工軌道公司技術(shù)人員占比達到70.4%，已涌現(xiàn)全國勞動模范、茅以升鐵道工程師、盾構(gòu)工匠、荊楚工匠、省市勞動模范等15名行業(yè)頂尖人才。近日，企業(yè)又榮獲2025年“湖北五一勞動獎狀”榮譽。

中鐵科工軌道公司構(gòu)建了“產(chǎn)研結(jié)合、實戰(zhàn)育人”的人才培養(yǎng)體系，通過“平臺搭建—技術(shù)攻關(guān)—激勵保障”三位一體模式，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設(shè)改革工作，激發(fā)人才創(chuàng)新活力。

目前，中鐵科工軌道公司已累計研制140余臺套盾構(gòu)整機，服務(wù)全國30余個城市地鐵建設(shè)；掘爆機、新能源正面吊、國內(nèi)首創(chuàng)最大反拉船舶滑道下水系統(tǒng)等多項技術(shù)成果獲得國家級認證。企業(yè)榮獲“國家綠色工廠”“國家重點高新技術(shù)企業(yè)”等認證。

“人才是第一資源，創(chuàng)新是第一動力。”中鐵科工集團軌道公司黨總支書記、執(zhí)行董事李海驍介紹，近年來，該公司始終堅持走“高端制造、制造高端”之路，不斷健全人才發(fā)展體系，激發(fā)人才創(chuàng)新活力，以人才素質(zhì)的持續(xù)提升，適應(yīng)行業(yè)日新月異的技術(shù)革新，為新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展提供持續(xù)動能，加速推動裝備制造產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。