“可染”讓服裝染色零用水

我國是全球最大的紡織品生產國和出口國，紡織品服裝出口總額多年保持在3000億美元以上，對世界紡織品服裝出口總額增長貢獻率超過50%。而印染環節是紡織品深加工和提高附加值的關鍵環節，同時在紡織產業鏈中也存在能耗水耗較大、廢水排放較多的情況。據統計，1噸純棉紗線染色需耗水約120噸，其中染色環節用水占比高達65%。

如何有效減少水資源的使用并控制污染，已成為全球紡織行業亟待解決的重要難題，應用綠色印染技術也成為紡織業實現綠色低碳循環發展的核心所在。國務院以及生態環境部、工業和信息化部等多部門先后推出多項政策規范印染企業發展。

作為紡織服裝制造大省，廣東一直在探索綠色染色技術，近年來，也有多家企業脫穎而出。位于佛山市的廣東溢維環境科技有限公司（以下簡稱“溢維環境”）便是業界翹楚。經過多年努力，溢維環境成功探索出湙可染?非水介質無水染色技術。該技術采用近100%可循環非水介質代替水，歷史性地實現了染色過程零用水、零用鹽，廢水近零排放，也成功入選2025年廣東省十大節水典型案例（技術創新類。）

行業首創“無水染色”

全年節約可觀水量

溢維環境是一家專注于制造業環境科技、能源科技的知識型創新企業。面對傳統染色工藝的高耗水高污染問題，單靠減少用水和改善污水處理技術并不足以根本解決行業問題。溢維環境合作研發團隊另辟蹊徑，研發出湙可染?非水介質無水染色技術。該技術通過開發全新的非水介質體系，取代水作為染色介質，實現了無水環境下活性染料的高效吸附和上染，可廣泛應用于棉、麻、莫代爾等纖維素纖維產品。

湙可染?無水染色技術于2013年開始研發，2017年入選中國科技部國家重點研發專項，并于2021年底通過結項驗收，完成了技術量產終試。2022年初，中國紡織工業聯合會組織的院士專家組評定該技術為國際領先技術，在纖維素纖維染色領域，是全球目前已知的唯一一個同時實現了著色零用水、零用工業鹽的技術，是工信部印發的《印染行業綠色發展技術指南》前沿研究技術。

從小型板缸到噸級大貨缸的專用染色設備，以及不同規模的非水介質回收設備，溢維環境建立了非水介質染色裝備、染料、耗材等完整、穩定、多元的供應鏈體系。2023年4月，溢維環境單缸500公斤級色紗的無水染色工廠正式投入運營，所產色紗在均勻度、色牢度、強度等關鍵質量指標均達到行業標準，經濟效益、環境效益顯著。

經通標標準技術服務有限公司（SGS）評估，相較于傳統染色，湙可染?無水染色全流程節水95%，鹽耗用降低100%，染料耗用降低40%，化學品耗用降低73%，非水介質循環回用率超過99.8%。湙可染?無水染色技術可以在上染過程中做到真正無水，是世界范圍內的一大創新，將打破紡織印染名列全球前三大污染行業的現狀。據不完全統計，假如我國紡織行業都使用該技術，每年可節省約27億多立方米的水量。

為確保全產業鏈的綠色與透明，溢維環境還自主研發了湙可染?非水介質染色認證追溯系統。該系統依托區塊鏈技術，將纖維、紗線、面料至成衣的全鏈條生產數據悉數上鏈，構建起一條清晰的綠色生產軌跡。

產棉地區帶來福音

拉動產業綠色發展

據業內相關專家評價，湙可染?無水染色技術是革新式的巨大變革，可媲美清潔能源車替代燃油車。“無水染色”生產方式的變革不僅影響整個紡織服裝業的長遠可持續發展，還將帶動巨大的商用市場。

湙可染?無水染色技術的開發，是通過對溶劑組合、染色機理、工藝優化、配套設備等，全方位的研究開發，而形成的一項全新的染色技術。相較傳統染色技術，該技術在設備、化工料、生產工序等方面都有顯著突破和創新。

無水染色技術的大規模推廣應用，不僅需要印染企業的改革創新，更需要全產業鏈的配合發展，才能充分發揮技術優勢。當前，很多知名品牌和印染行業自身對環保型生產技術、節水減排低碳產品均有迫切需求，所以湙可染?無水染色技術對帶動行業全產業鏈綠色轉型必將產生積極影響。

特別是對于缺水的產棉地區，湙可染?無水染色技術更將為他們帶來福音。比如我國西北部地區是重要的優質棉花生產地，具有鮮明的紡織地域優勢。這些地區在棉花總產、單產、種植面積、商品調撥量等方面位列全國第一。

但是多年來，當地的紡織服裝下游產業發展嚴重滯后，其中一個重要原因就是印染環節無法取得技術突破。首先，傳統印染生產過程中要大量耗水，而這些地區大多水資源比較匱乏；其次，我國西北部生態環境相對脆弱，環保要求日益趨嚴，傳統印染產生的工業廢水含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質和高濃度的無機鹽，如按傳統的染色工藝，大量的廢水排放將會對當地的生態環境造成嚴重破壞。

而湙可染?無水染色技術誕生后，能夠很好地解決紡織工業廢水排放和環境污染問題，為幫助西北棉花產區突破困局、重塑紡織服裝的整體產業布局帶來了希望。

與此同時，在水資源匱乏或生態環境脆弱的產棉地區，不僅擁有原材料優勢，更在發展紡織服裝產業方面都有著較好的政策優惠。有了湙可染?無水染色技術的加持，印染企業將能更加順利地落戶這些地區，從而讓這些地區形成綜合性紡織服裝產業基地，貫通紡織服裝全產業鏈，間接解決當地服裝紡織產業發展所存在的供應鏈不全、品牌缺失、設備落后等主要問題。同時還有望帶動人口聚集，提供大量優質就業崗位，創造出前景廣闊的產業發展模式。

隨著影響力的不斷提升，湙可染?無水染色技術得到了業界越來越多關注的目光。2024中國國際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會上，湙可染?無水染色展位吸引了來自美國、法國、日本、越南等多國參觀者的目光。消費者通過服飾產品上的湙可染?技術吊牌訪問認證追溯系統，直觀了解每一件產品背后的節水貢獻，共同見證綠色紡織的未來。

獲得行業廣泛認可

未來發展前景廣闊

湙可染?無水染色技術自2023年4月技術發布以來，獲得了國際、國內紡織時尚業的廣泛認可。2023年6月，該技術獲得香港管理專業協會頒發HKMA/HKT環球創新獎—初創之星卓越獎、初創之星特別獎；2023年10月，被中紡聯環資委、時尚造物、綠色紡織界授予2023可持續時尚綠色產業突破獎；2024年1月，入選國際時尚特訊（WWD）第三屆Sustain 100可持續時尚創意榜單；2024年8月，獲得2024Sedex供應鏈大獎“優秀案例—環境貢獻獎”提名。2025年3月，入選廣東節水十大典型案例。

自2023年4月起，李寧、HAZZYS、播 broadcast、十如仕DETERMINANT和PYE派等時尚品牌的湙可染?無水染色產品陸續推出，分別在品牌的官網、線下零售店等多渠道進行銷售，市場反饋熱烈。

2024年6月，溢維環境與全球領先的木質特種纖維生產商蘭精集團、香港創新針織品制造商利洋針織（香港）有限公司正式開啟三方合作，將湙可染?無水染色技術從以棉為主的材料延伸至萊賽爾、莫代爾以及粘膠，并將可持續染色技術和可持續材料同時應用在針織衫品類。

2023年，廣東省印發的《關于進一步推動紡織服裝產業高質量發展的實施意見》明確提出，支持各地印染企業升級環保設備，鼓勵對技術改造后環保設備升級符合環保要求的印染企業擇優給予適當獎補。到2027年，力爭環保印染洗水工藝在規上印染洗水企業推廣應用全覆蓋，全行業推廣應用覆蓋率達到90%。

對此，溢維環境總經理肖風表示，接下來，溢維環境將持續挖掘中西部省份綠色印染產業發展需求。同時重點關注沿海傳統紡織聚集區染色技術與設備更新換代需求。

中國紡織產業中高端產品生產市場份額約占全球70%，紡織產業年用纖維量約2000萬噸，印染面料超7000億米，其中纖維素纖維用量占比約50%，僅染紗每年即有超200億人民幣市場需求，適用的面料染色市場則有數千億人民幣的市場需求，湙可染?無水染色應用前景市場巨大，將深刻影響這全國數萬億的紡織產業發展。