梁智飛 揚“煤”吐“氣”端牢能源飯碗

2025年2月，我國首個成功開發的深層煤巖氣田——中國石油鄂東大吉氣田煤巖氣累產突破30億方。

煤巖氣指埋藏深度大于1500米的煤儲層中賦存的烴類氣體，由儲層自身生產或其他氣源運移而賦存于煤巖中。與淺層煤層氣一般埋深1200米以淺，主要通過排水采氣開發不同，煤巖氣埋深較深，含有大量游離氣，更類似頁巖氣，需要采用較大規模的壓裂以實現增產。

我國作為煤炭大國，煤巖氣資源豐富、分布廣泛、勘探開發潛力巨大。但煤巖氣由于成藏賦存機理不清、儲層物性差、動用難度大，一直被視為勘探開發難點，但一直有人堅持不懈的為之付出努力和汗水。

中石油煤層氣勘探開發建設分公司壓裂管理室主任梁智飛就是其中一員。他讓每一口產氣井都見證了自己揚“煤”吐“氣”的奮斗歷程，以卓越的組織能力推動深煤儲層改造技術的革新，助力2000米以下的煤層氣得以噴涌而出。對于這里的每一方氣，他都懷有特別的情感。他自豪地說：“趕上這個偉大的時代，我為自己能夠參與實現習近平總書記提出的‘把能源飯碗牢牢端在自己手中’的目標而感到無比自豪和無上榮光。”

全身心投入，苦功練出真“把式”

2010年7月，懷著滿腔熱血，23歲的梁智飛從西南石油大學畢業入職煤層氣公司，入職后便開始從事壓裂試氣管理工作。此后兩年多時間，他一頭扎進黃河東岸山塬茆梁間的壓裂井場，在學中干，在干中學。管理六七十口井，如同看護嬰兒，又像輔導學生高考。從方案準備到組織施工再到放噴排液，梁智飛始終小心翼翼，沒日沒夜地盯著，害怕因為一點疏忽影響到自己的“學生”。在大吉-平03井施工時，由于工藝選擇和地層本身的原因，壓裂施工的砂堵風險極高。看著壓力曲線在限壓值下來回波動，每當一個砂塞快進入地層時，他就屏住呼吸，緊盯壓力曲線，生怕稍有動靜驚醒了壓力表。漫漫長夜，他的神經緊繃如弦，直至三段施工圓滿落幕，他才如釋重負，只覺身心俱疲，仿佛被抽干了最后一絲力氣。

每一次心跳都加快赤誠熱血的歡快流淌，每一場歷練都促進能力本領的快速提升。他從一無所有開始，針對煤層氣和致密氣，建立了成熟的工藝技術體系和安全、質量、進度管理體系；總結評價新工藝效果，完善改進了水平井快速分段壓裂工藝關鍵技術，使其更符合工區地質特征和工藝要求。

自己創下的紀錄自己再刷新

賞慣了凌晨兩三點鐘照在井上的月光，曬慣了夏天午后兩三點鐘黃土高坡的太陽，不害怕冬天的冷、不在乎夏天的熱，跑遍了大吉氣田域內的2500多道溝溝坎坎……十年磨一劍，劍指高效建產。他精煉地總結出“總體布局、多路并進、同步推進；超前規劃、充分籌備、一鼓作氣”的二十四字方針，以結果為導向，明確工作目標，打破專業壁壘，摒棄原有的單線組織模式，轉而采用模塊化時間節點管理，實現全局統籌與高效推進。創建“五提前六同時”施工組織流程，制定的各項方案涵蓋全面，實操性強；人員配置專業，各司其職，分工明確；設備系統穩定性強，連續施工保障有力，實現了全要素提速、全鏈條提效。

2021年，梁智飛將創新后的施工組織模式和工廠化壓裂升級版，應用于公司致密氣開發五個百萬方大平臺建設的主戰場，實現快速、優質、高效的組織目標。當年11月8日，由他組織吉深6-7平01井超大規模極限壓裂施工順利完成，創造水平井壓裂施工最大排量等多項紀錄，以“思想的大解放”促“觀念的大轉變”，通過紀錄的不斷刷新，實現了“超越權威、超越前人、超越自我”。這一年12月，該井在經過返排后，測試日產量達到10.1萬立方米，成為全球首口深層煤巖氣突破井，為煤巖氣的商業成功開發奠定了基礎。

步步為“盈”，點石成“金”獻絕活兒

荻花泛著銀色的波光，在微風中輕輕搖蕩。開過2021年最后一次周例會，梁智飛感到格外充實。走出永和基地，漫步芝河對岸，山路的陽光暖暖的，漂著河水上，流向曲折的遠方。

“把企業運營的每一分錢都花在刀刃上，讓國家的所有投入都實現效益最大化。當兵就當排頭兵，工作就做頂梁柱。”梁智飛說。這一路走來，他還真是步步為“盈”。通過優化試氣放噴流程，創新快速投排工藝，年減少天然氣放空280萬方，提前銷氣量高達4200萬方，直接增收7216萬元；通過合并優化連油作業工序，節省作業及材料費用480萬元；通過觀察放噴關井后第一小時的壓力恢復情況和24小時最高壓力情況，依靠經驗曲線判斷產氣潛力，單井節約成本12.6萬元，全年省出403萬元；通過泵送橋塞與壓裂施工循環、為井區老井增能壓裂回收利用返排液，節省處理費用571萬元……

電驅壓裂綠色行，賦“能”綠水青山

“最后一次調試完畢，一切正常！”“可以啟動！”2024年3月10日15點17分，隨著首個深層煤巖氣電驅壓裂平臺第一段啟泵開工，深層煤巖氣壓裂施工由此正式步入了“電驅時代”。梁智飛始終堅持技術革新與施工節能同推，綠色壓裂產能建設與黃河流域生態保護并行。2024年，柴驅+電驅組合及全電驅壓裂施工為公司發展增新質、賦新能，施工費用較2023年降低16.4%，碳排放減少1358噸，壓裂設備維保頻次降低81%，施工區域占地面積減少33%。煤巖氣壓裂電代油從無到有，從有到優，開辟了煤巖氣開發綠色發展的新通道，實現了在氣壯晉陜的同時守護好大西北“綠水青山”的責任使命。

責任編輯 張惠清