啞光木紋釉的研制

馮勇

摘 要：本文主要介紹了一種啞光木紋釉的調(diào)試過程。通過大量的試驗(yàn)，對(duì)釉料配方進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，獲得一種啞光木紋釉。其釉面光感溫潤柔和、質(zhì)感細(xì)膩、透感強(qiáng)。其與精雕、亮光功能墨水搭配使用，生產(chǎn)出的木紋磚產(chǎn)品從表面質(zhì)感、圖案紋理、視覺效果及觸覺上都達(dá)到了木地板的逼真效果。

關(guān)鍵詞：啞光木紋釉;精雕墨水;亮光墨水;木紋磚;

1 前言

天然木地板光線柔和、質(zhì)感細(xì)膩是臥室、書房等地面裝修的理想材料。但木地板存在不耐磨、易腐蝕、甲醛超標(biāo)、過度砍伐破壞生態(tài)環(huán)境等缺點(diǎn)。為了彌補(bǔ)木地板的缺點(diǎn)，許多陶瓷企業(yè)利用現(xiàn)代瓷磚生產(chǎn)技術(shù)對(duì)天然木地板進(jìn)行了研發(fā)仿制[1]。根據(jù)對(duì)市場(chǎng)終端調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，目前市場(chǎng)上木紋磚以凹凸模具為主，存在模具凹凸紋理與噴墨圖案錯(cuò)位、圖案清晰度、磚面質(zhì)感差等問題，與天然木地板存在較大的差距。市場(chǎng)上新出現(xiàn)一種利用精雕、亮光功能墨水生產(chǎn)的木紋磚產(chǎn)品，其利用精雕、亮光功能墨水對(duì)釉漿排斥的原理，對(duì)釉面進(jìn)行精雕細(xì)琢，形成可以隨圖案設(shè)計(jì)紋理變化的凹凸觸感，自然逼真。但精雕墨水要專用的面釉與其配合才能達(dá)到預(yù)期的精雕效果。但由于這些釉料一般需要進(jìn)口，成本較高。

基于此，本文主要從釉料配方組成結(jié)構(gòu)分析，通過大量試驗(yàn)，獲得與精雕、亮光墨水相適配、質(zhì)感細(xì)膩、適合木紋磚生產(chǎn)的啞光釉。

2 木紋釉的工藝配方的調(diào)試

2.1木紋釉常用原料及組成

本實(shí)驗(yàn)所采用的釉用原料有長石、滑石、石英、方解石、氣刀高嶺土、熔塊等。釉用添加劑有甲基、三聚磷酸鈉。

2.2配方的調(diào)試

通過查閱資料和前期試驗(yàn)，為了獲得滿足木紋磚生產(chǎn)需要的面釉，本研究主要從以下幾個(gè)方面對(duì)釉配方組成進(jìn)行了調(diào)整優(yōu)化。

2.2.1調(diào)整釉料配方中SiO2/Al2O3值

調(diào)整釉料配方中SiO2/Al2O3值，控制釉面的光澤度和精雕效果。

由上圖中SiO2/Al2O3比值對(duì)釉面的影響圖可知，當(dāng)SiO2/Al2O3比值為8～10時(shí)，釉面光澤透明;SiO2/Al2O3比值大于11時(shí)，釉中析出的方石英，釉面粗糙、無光;SiO2/Al2O3比值約為5～6時(shí)光澤度在12～25之間，其光感柔和與木地板接近[2]。釉料配方中的氧化鋁主要是通過長石引入，試驗(yàn)通過加入部分氧化鋁微粉，將配方的SiO2/Al2O3值控制在4.7～5.8之間，使其釉面用WGG60-E4光澤度計(jì)測(cè)量光澤度為12～18。氧化鋁（Al2O3）作為網(wǎng)絡(luò)中間體，通過調(diào)整釉中氧化鋁的含量可控制釉料的高溫粘度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)釉面精雕效果目的。此外，氧化鋁的引入有助于提高釉面的硬度、耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，但引入過多，釉面溫度升高，釉面質(zhì)感較差。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在釉料中添加5%～8%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的氧化鋁微粉時(shí)，釉面光感、精雕效果等達(dá)到最優(yōu)。

2.2.2 ?提高面釉配方中氧化鈣的含量

氧化鈣（CaO）在釉中的主要作用是熔劑，降低釉的高溫粘度。同時(shí)，在高溫時(shí)CaO與Al、Si反應(yīng)生成的鈣長石、硅灰石等微晶，使釉面手感柔和、質(zhì)感細(xì)膩，此外微晶還能增強(qiáng)釉面的硬度和耐腐蝕性[3]。釉料配方中的CaO主要通過方解石、硅灰石、鈣熔塊的方式引入。但在高溫煅燒過程中，方解石會(huì)受熱分解生產(chǎn)大量CO2氣體，導(dǎo)致釉面產(chǎn)生釉泡和針孔，影響產(chǎn)品外觀和物理性能。試驗(yàn)中的鈣主要通過硅灰石和鈣熔塊引入。含鈣熔塊因其不含揮發(fā)成分，用它代替方解石時(shí)，釉面不會(huì)因?yàn)楦邷胤纸猱a(chǎn)生的氣體而導(dǎo)致出現(xiàn)釉泡和針孔現(xiàn)象，在增強(qiáng)質(zhì)感的同時(shí)也提高了釉面的防污和耐酸堿性能。

圖2是木紋釉的XRD圖譜。從圖中可以看出，木紋釉是以鈣長石相（anorthite，CaAl2Si2O8）為主晶相，并輔以少量的鈉長石相（albite，NaAlSi3O8）的多晶相的混合體。因此可以得到驗(yàn)證，氧化鈣的引入會(huì)使得釉中生成大量的鈣長石晶體。鈣長石和鈉長石晶體的存在可以使得釉面手感柔和、質(zhì)感細(xì)膩，此外微晶還能增強(qiáng)釉面的硬度和耐腐蝕性。

2.2.3引入氧化鋅和氧化鎂成分，增強(qiáng)釉料發(fā)色

氧化鋅（ZnO）在釉中具有良好的助熔作用，能夠降低釉的膨脹系數(shù)，提高產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，提高釉的彈性。此外，ZnO還能增強(qiáng)釉面發(fā)色，有助于解決深色木紋磚產(chǎn)品生產(chǎn)困難問題。但ZnO 在釉熔體中有很強(qiáng)的結(jié)晶傾向，過量的ZnO 會(huì)因析晶而引起釉面失去透明性，另外ZnO價(jià)格昂貴，成本較貴[4]。通過試驗(yàn)，氧化鋅一般用量在4%～8%時(shí)，效果較好。氧化鎂（MgO）在釉中能在高溫下放出游離氧，破壞網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低釉熔體粘度，提高釉的流動(dòng)性，使釉面手感細(xì)膩，同時(shí)是良好的高溫熔劑成分。

2.2.4釉漿性能的優(yōu)化

為了達(dá)到較好的精雕排釉效果，要求釉漿的水分很高，配方中長石、硅灰石、熔塊、氧化鋁粉等瘠性料加入量較多，因此釉漿的懸浮性較差。在使用過程中會(huì)造成釉漿沉淀現(xiàn)象的發(fā)生，從而導(dǎo)致釉漿配方組成不均勻，影響面釉的熔融和微觀結(jié)構(gòu)的均勻性。試驗(yàn)通過加入8%～12%的氣刀高嶺土，可有效提高釉漿懸浮性，保證釉漿成分的穩(wěn)定性，使生產(chǎn)質(zhì)量更穩(wěn)定。

3 結(jié) 論

本實(shí)驗(yàn)通過調(diào)整配方中SiO2/Al2O3，達(dá)到調(diào)節(jié)釉面的光澤度和精雕效果目的，通過引入適當(dāng)?shù)拟}熔塊、氧化鋅、氧化鎂來增強(qiáng)釉面的質(zhì)感和發(fā)色，加入適當(dāng)?shù)母邘X土調(diào)節(jié)釉漿的懸浮性能和收水性，噴釉時(shí)，使精雕效果達(dá)到最佳。使用該面釉生產(chǎn)出的木紋磚產(chǎn)品從表面質(zhì)感、圖案紋理、視覺效果及觸覺上都達(dá)到了木地板的逼真效果。

參考文獻(xiàn)

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[2] 包啟富，董偉霞，張潔.建筑陶瓷仿古磚用亞光釉的試制[J].，陶瓷， 2016 （06）：37-39.

[3] 李家駒.陶瓷工藝學(xué)[M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2001.

[4]張文麗.色料的呈色機(jī)理、生產(chǎn)及應(yīng)用[J].中國陶瓷工業(yè).1997（02）：10-16