




摘 要:為進(jìn)一步提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕檢測效率,本文提出基于微波無損的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)銹蝕檢測方法,通過微波信息的變化來評估鋼筋的銹蝕狀態(tài),并建立微波無損檢測模擬試驗平臺,制作不同腐蝕長度和深度的鋼筋混凝土試驗?zāi)P汀=Y(jié)果表明,當(dāng)波導(dǎo)垂直放置進(jìn)行微波掃頻檢測時,可以通過S21振幅的變化來識別鋼筋的腐蝕深度,但當(dāng)檢測頻率過大時,由于微波衰減過大,檢測效果會減弱,當(dāng)矩形波導(dǎo)水平放置時,波導(dǎo)開口長度為46mm,因此可以區(qū)分腐蝕長度為20mm和60mm的試驗?zāi)P汀.?dāng)腐蝕長度為60mm和100mm時,腐蝕缺陷的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于波導(dǎo)的開口長度。
關(guān)鍵詞:微波無損檢;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);腐蝕檢測
中圖分類號:TU 37" 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
鋼筋混凝土的腐蝕檢測方法有很多種,例如半電池電位檢測法、線性極化檢測法等[1-2]。現(xiàn)有的腐蝕檢測方法難以滿足建筑設(shè)備基礎(chǔ)的檢測要求。而微波無損檢測方法具有能耗低、穿透力強、無接觸、設(shè)備體積和質(zhì)量小等優(yōu)點。在建筑設(shè)備混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕檢測中具有較高的應(yīng)用價值。
目前,對微波無損檢測方面已經(jīng)有大量研究。樊瑋潔等[3]使用頻率為8GHz~12GHz的微波信號檢測鋼筋混凝土的腐蝕情況,驗證遠(yuǎn)程現(xiàn)場微波無損檢測技術(shù)在鋼筋混凝土成像中的可行性。湯敏吉等[4]使用頻率為3GHz~12GHz的微波信號照射不同腐蝕條件下的鋼筋混凝土試塊,結(jié)果表明,腐蝕會導(dǎo)致微波傳輸能量降低和傳輸時間延遲。周穎等[5]對主動微波紅外熱成像技術(shù)檢測和表征銹蝕鋼筋外露銹蝕的能力進(jìn)行初步研究,發(fā)現(xiàn)銹蝕比例越高,微波能量吸收越大。雖然目前的研究可以對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕與非腐蝕進(jìn)行識別,但對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕定量檢測的研究較少。基于此,本文利用微波掃頻和移動掃描檢測方式,提出定量檢測鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕缺陷的方法,進(jìn)一步驗證微波無損檢測方法檢測鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕缺陷的可行性。
1 微波無損技術(shù)的腐蝕檢測原理
微波是一種頻率為300MHz~300GHz的電磁波。微波的基本特性包括反射、折射和吸收,不僅可以穿透非金屬材料,還可以在金屬材料表面反射。當(dāng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)存在腐蝕缺陷時,微波信號會在混凝土、腐蝕層和鋼筋界面之間發(fā)生反射。圖1是微波輻照銹蝕鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的示意圖,包括三層介質(zhì),即混凝土層、銹蝕層和鋼筋層。射入鋼筋的微波在界面2處折射并反射到腐蝕層。
2 測試平臺和方法
2.1 鋼筋混凝土試驗?zāi)P?/p>
混凝土中鋼筋的實際腐蝕過程十分復(fù)雜,自然腐蝕速率緩慢且難以量化。因此,需要制作不同腐蝕缺陷的模擬模型。腐蝕產(chǎn)物的成分相對復(fù)雜,包括Fe2O3、Fe3O4、α-FeOOH、β-FeOOH和γ-FeOOH。其中,F(xiàn)e2O3和Fe3O4為主要成分。因此,混合Fe2O3和Fe3O4粉末來模擬實際鐵銹。混合比例分別為60%和40%。
根據(jù)輸變電基礎(chǔ)設(shè)施的實際情況,選用HRB400型鋼筋,其公稱直徑為22mm。鋼筋腐蝕后,直徑會縮小,腐蝕產(chǎn)物會附著在外表面。因此,通過縮小直徑,填充鐵銹粉末來模擬不同腐蝕缺陷的鋼筋,實施方法見表1。鋼筋混凝土試驗?zāi)P偷某叽绶謩e為150mm、150mm和300mm,混凝土強度等級為C30。在制作試驗?zāi)P偷倪^程中,不同銹蝕缺陷的鋼筋位于鋼筋混凝土試驗?zāi)P偷闹行奈恢谩?/p>
2.2 微波探測測試平臺
2.2.1 測試平臺和布局
鋼筋混凝土腐蝕微波檢測試驗平臺主要包括矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀、矩形波導(dǎo)、活動支架、同軸線和鋼筋混凝土試驗?zāi)P汀0步輦怑5071C型矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀用于生成和處理微波信號,其動態(tài)范圍大于123dB,工作頻率為100kHz~8.5GHz。矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀的1號和2號端口分別為微波信號輸出端口和輸入端口。在檢測過程中,將微波功率設(shè)置為10dBm。用矩形波導(dǎo)發(fā)射和接收微波,通過同軸電纜與矩形波導(dǎo)連接矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀的端口1和2。將波導(dǎo)固定在活動支架的滑塊上。用活動支架控制波導(dǎo)的移動距離和方向,可實現(xiàn)X、Y、Z方向移動,利用移動波導(dǎo)可實現(xiàn)移動掃描檢測。
2.2.2 檢測方法
鋼筋混凝土試驗?zāi)P偷臋z測方法主要有兩種,分別是波導(dǎo)掃頻檢測法和移動掃描檢測法。掃頻檢測法是將波導(dǎo)置于試驗?zāi)P蛢蓚?cè)的中心位置,檢測過程中波導(dǎo)的位置保持不變。用4GHz~6GHz全頻段微波掃頻檢測獲得參數(shù)變化。波導(dǎo)的放置方法有水平放置(波導(dǎo)長邊平行于鋼筋)和垂直放置(波導(dǎo)長邊垂直于鋼筋)兩種。移動掃描檢測方法利用兩根波導(dǎo)平齊地放置在測試模型的兩側(cè),并同步移動。在檢測過程中,波導(dǎo)從測試塊的一側(cè)水平移動到另一側(cè),每次移動距離為1cm,并用4GHz~6GHz全頻段微波掃頻檢測,獲得S參數(shù)振幅隨波導(dǎo)位置的變化規(guī)律。
3 結(jié)果與討論
3.1 腐蝕深度的檢測效果
當(dāng)腐蝕長度為60mm,腐蝕深度為0mm、3mm、6mm、9mm和11mm時,水平放置波導(dǎo)掃頻檢測的結(jié)果如圖2所示。鋼筋銹蝕后,S11反射系數(shù)明顯增加,最大反射系數(shù)為-68dB,而S21透射系數(shù)明顯減少,但不同銹蝕深度試驗?zāi)P偷腟11和S21之間沒有明顯的規(guī)律性。當(dāng)腐蝕深度為3~11mm時,S21的振幅差異較小,沒有明顯的規(guī)律。由此可見,水平放置波導(dǎo)進(jìn)行微波頻率掃描檢測時,可以識別鋼筋的腐蝕情況,但無法識別鋼筋的腐蝕深度。
當(dāng)波導(dǎo)垂直放置時,不同腐蝕深度試驗?zāi)P偷奈⒉⊕哳l檢測結(jié)果如圖3所示。鋼筋銹蝕后,S11的振幅增加,但不同銹蝕深度模型之間沒有明顯的規(guī)律,這與波導(dǎo)水平放置的檢測結(jié)果類似。但S21的振幅明顯減少,并呈現(xiàn)出一定的規(guī)律性。當(dāng)腐蝕深度為3mm~11mm時,S21的振幅隨著腐蝕深度增加而增加。當(dāng)檢測頻率為4GHz~5GHz時,在相同頻率下,鋼筋腐蝕深度每增加3mm,S21的振幅就會增加約2 dB。分析表明,銹蝕層使混凝土-銹蝕層-鋼筋界面處的微波信號會產(chǎn)生多重折射,S參量顯著衰減,鋼筋腐蝕后的S21振幅顯著減弱。腐蝕深度為3mm、6mm、9mm、11mm,隨著腐蝕程度加深,內(nèi)無銹蝕鋼筋直徑變小,對微波信號的干擾減弱。因此,S21的振幅隨著腐蝕深度增加而增加。由此可見,當(dāng)波導(dǎo)垂直放置進(jìn)行微波掃頻檢測時,可以通過S21振幅的變化來識別鋼筋的腐蝕深度,但當(dāng)檢測頻率過大時,由于微波衰減過大,因此檢測效果較差。
3.2 腐蝕長度的檢測效果
當(dāng)腐蝕深度為6mm,腐蝕長度為0mm、20mm、60mm和100mm時,水平波導(dǎo)放置的微波掃頻檢測結(jié)果如圖4所示。從圖4可以看出,S11的振幅隨著腐蝕長度增加而增加,但腐蝕模型之間的差異很小,沒有明顯的規(guī)律。鋼筋腐蝕后,S21的幅值明顯減少,當(dāng)頻率為4GHz~6GHz時超過8dB。當(dāng)螺紋鋼的腐蝕長度為20mm時,4GHz~6 GHz頻率下的S21振幅遠(yuǎn)大于螺紋鋼腐蝕長度為60mm和100 mm時的S21振幅,而且隨著頻率增加,兩者的差異也在變大。腐蝕長度為60 mm和100 mm時的S21曲線在整個頻段內(nèi)基本一致。分析表明,當(dāng)矩形波導(dǎo)水平放置時,波導(dǎo)開口長度為46 mm,因此可以區(qū)分腐蝕長度為20 mm和60 mm的試驗?zāi)P汀.?dāng)腐蝕長度為60 mm和100 mm時,腐蝕缺陷的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于波導(dǎo)的開口長度。
4 結(jié)論
鋼筋混凝土銹蝕后,微波S參數(shù)會發(fā)生明顯變化,通過S參數(shù)的變化可以識別鋼筋的銹蝕情況。S11和S21的振幅隨著微波頻率增加而減少。波導(dǎo)的提升距離過大會導(dǎo)致S21出現(xiàn)較大衰減,影響檢測精度。當(dāng)波導(dǎo)的提升距離為0~6mm時,探測效果較好。
水平放置矩形波導(dǎo)時,微波掃頻檢測可以識別鋼筋混凝土是否銹蝕,但無法識別鋼筋的銹蝕深度。當(dāng)波導(dǎo)垂直放置時,微波掃頻檢測對鋼筋銹蝕深度的檢測效果較好,且S21的振幅隨銹蝕深度增加而增加。水平放置的波導(dǎo)對鋼筋腐蝕長度的檢測效果優(yōu)于垂直放置的波導(dǎo),但當(dāng)腐蝕長度遠(yuǎn)大于波導(dǎo)開口長度時,檢測效果會變差。
參考文獻(xiàn)
[1]王政.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測鑒定的非破壞性方法研究[J].工程質(zhì)量,2024,42(增刊1):108-111,120.
[2]焦揚,鄭寒英,李安亮.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場檢測技術(shù)體系研究[J].重慶建筑,2024,23(5):74-77.
[3]樊瑋潔,徐聽,徐夫軒,等.環(huán)氧涂層鋼筋混凝土梁的涂層破損檢測及疲勞壽命研究[J].中國港灣建設(shè),2024,44(5):9-15.
[4]湯敏吉,王玲,吳辰斌,等.基于高頻探地雷達(dá)的超深電力隧道工作井結(jié)構(gòu)損傷檢測方法研究[J].電力與能源,2024,45(2):203-207.
[5]周穎,孟詩喬,孔慶釗,等.建筑結(jié)構(gòu)損傷智能檢測與響應(yīng)智能預(yù)測研究綜述[J].建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報,2024,45(6):107-132.