裝配式裝修與裝配式結構結合的全裝配式技術應用

摘 要：將裝配式裝修與裝配式結構巧妙融合，依托標準化設計和工業化生產手段，在建筑項目中實現高效的系統集成。通過應用模塊化構件和預制組件，優化施工工藝，提升裝配精度，縮短施工時長，同時顯著降低現場施工對環境的影響。采取這種綜合應用模式，不僅顯著提升了工程建設效率，有效降低了施工成本，而且在提升建筑品質和確保施工安全等方面也展現出卓越成效。

關鍵詞：裝配式裝修；裝配式結構；全裝配式；城市副中心；群塔作業；技術應用

1 前言

建筑行業對效率、質量和環保的持續升級要求，促使裝配式裝修與裝配式結構相結合的應用模式日益凸顯。裝配式建筑通過模塊化設計和工業化生產方式，大幅提升了施工效率，削減了成本，并順應了綠色建筑可持續發展的要求。結構裝配式裝修融合，顯著提升了施工流程優化和質量控制，同時大幅降低了對環境的沖擊。

2裝配式裝修與裝配式結構概述

2.1裝配式結構

建筑結構采用工廠預先制作的構件，在現場完成組裝作業。通過實施預制構件的標準化和工廠化生產流程，有效縮短了施工周期，確保了結構的穩定性和安全性。在環保方面，裝配式結構展現出卓越的優勢，其構件預制化程度較高，顯著減少了施工過程中產生的建筑廢料，這對降低建筑垃圾和資源消耗起到了積極的促進作用。

2.2裝配式裝修

采用工廠化預制的裝修構件，通過實施標準化預制構件生產，裝修過程得以精確把控，同時顯著降低施工場所的不確定性。與傳統裝修模式相比，裝配式裝修縮短了施工周期，降低了人工成本和施工現場的干擾。從環保角度看，裝配式裝修顯著減少了生產裝配階段的資源浪費，并通過精妙設計優化材料使用，進一步降低建筑能耗。

2.3兩者結合的必要性與發展趨勢

將裝配式結構與裝配式裝修相融合，不僅能在施工效率、質量控制與環保層面彰顯各自優勢，還能產生顯著的協同效應。融合策略顯著提升了建筑項目的綜合效能，促進了建筑領域朝環保、節能和可持續發展邁進。隨著技術的成熟與廣泛應用，未來裝配式結構與裝修的融合將被廣泛采用于綠色與智能建筑領域。

3裝配式裝修與結構的集成設計

在裝配式裝修的實施中，結構設計需確保裝修模塊安裝的適宜性，裝修設計也需兼顧結構構件的布局與安裝方式，以保障最終效果的協調統一和功能實現。施工階段前的集成設計能夠預判并排除潛在問題，從而有效降低修改與返工的頻率，進而優化項目進度與成本。通過BIM技術的可視化模擬手段，可以及早發現并修正設計和施工中的潛在問題，從而顯著提升設計和施工管理的效率。

4裝配式裝修與結構的施工管理

4.1施工工藝與流程

模塊化建造與現場拼裝相結合，構成了裝配式結構的施工方法。結構施工與裝配式裝修施工并行展開，其核心執行方式為預制構件的裝配與現場組裝。在工廠內完成墻板、吊頂、地面等預制裝修構件的標準化制造后，這些構件被運送至施工現場，進行迅速而高效的組裝作業。

4.2施工管理要點

施工周期得以顯著縮短，這正是裝配式施工展現出的卓越“優勢”。在工廠進行構件預制，顯著降低了施工現場的工作量，并促進了施工的并行執行，使得結構施工與裝修施工幾乎同步推進，大幅提升了工期效率。在施工期間，實施嚴格的質量檢驗、精準的零部件對接及裝配工藝的標準化管控，確保結構與裝修銜接部位的精準對接，全面提升整體品質。

4.3項目管理模式

裝配式建筑施工管理領域廣泛采納了精益建造模式，其核心在于優化施工流程，以降低資源消耗并顯著提升施工效能。在項目管理領域，智能化施工技術扮演著至關重要的角色。通過實施BIM技術的全程監控與管理，實時跟蹤施工的進度、質量與安全狀況，確保施工各環節的精確執行，并能及時應對可能出現的各種問題。

4.4新材料、新技術、新工藝的開發與應用

建筑行業的發展不斷受到裝配式裝修中引入的新材料和新技術的推動，這些新工藝的運用對行業進步產生了深遠影響。在項目實施過程中，新型材料和工藝的引入使得施工過程更加便捷高效，同時在環保和節能領域也展現了顯著成效。

5裝配式裝修與結構的綜合項目案例分析

北京城市副中心住房項目（0701街區）D#地塊第二標段工程為落實北京市委、市政府關于“住房項目與行政辦公項目同步交用”的工作部署，確保城市副中心 （0701 街區）一萬套住房項目的實施標段之一。該工程共14棟住宅樓，總建筑面積205900㎡，總計1214套住房。

5.1裝配式實施應用

結構體系：住宅樓主體采用裝配式縱肋疊合剪力墻結構。建筑墻體體系：外圍護體系主體部分采用具有反打瓷板飾面的結構夾心保溫縱肋空心板。內隔墻體系采用RFC輕質隔墻板和輕鋼龍骨墻體。戶內裝修：均為裝配式裝修。

5.2裝配式實施策略

整合戶型基本單元及基本開間尺寸，進行模數化、標準化和系列化設計，盡量減少預制構件種類；在開間尺寸標準化、系列化的基礎上，通過調整功能空間進深，以滿足戶型多樣化的需求。進深方向采用標準化寬度的疊合板組合，通過現澆帶整合不同進深尺寸；樓梯、陽臺板、空調板等統一采用裝配標準化設計；整合廚房、衛生間的數量及尺寸，進行模數化、標準化和系列化設計。

5.3裝配式縱肋疊合剪力墻結構技術

縱肋疊合剪力墻的空腔內采用自密實混凝土進行澆筑，砼強度等級不小于預制墻板砼等級。裝配式剪力墻現澆邊緣構件的縱向鋼筋采用機械連接接頭，機械連接接頭的等級為一級別；上下層預制墻板的縱向鋼筋采用免套筒鋼筋搭接連接技術，通過墻板空腔內搭接鋼筋和后澆混凝土形成整體結構。本項目預制剪力墻外墻板采用夾心保溫復合墻板，外飾面面磚通過反打工藝復合在外頁板上，在工廠整體預制加工。（圖1）

5.4裝配式結構吊裝施工

疊合樓板及墻板施工時應設置臨時支撐：疊合樓蓋的臨時支撐，第一道橫向支撐距墻邊不大于0.5m，最大支撐間距不大于2m；墻板施工時的臨時支撐，上撐桿傾角a1為45-60°，下支撐桿傾角a2為30-45°，支撐桿在樓板上的預留埋件按設計施工（圖2）。混凝土強度達到設計要求后，方可安裝支撐桿。預制構件吊裝使用型鋼扁擔，吊索與構件水平夾角B不宜小于60°，不應小于45°，吊裝過程應平穩，不應有偏斜和大幅度擺動（圖3）。

5.5裝配式裝修技術

本項目住宅部分采用全裝配式裝修成品交房，住宅戶內采用干式工法樓地面，集成廚房，集成衛生間，管線分離。

干式工法樓地面體系選用架空、自調平、高承重模塊復合地暖模塊與地飾面；內隔墻體系采用輕鋼龍骨集成隔墻與星標模塊隔墻；集成衛生間濕區選用工業化整體金屬衛生間底盤復合瓷磚飾面，干區采用架空模塊復合防水底盤與瓷磚飾面、集成吊頂、硅酸鈣自飾面墻板；集成廚房選用架空模塊與地暖模塊及瓷磚飾面復合、集成式吊頂、硅酸鈣自飾面墻板；管線分離，地面管線敷設于模塊架空空間內，地暖管線敷設于成品地暖模塊中，墻面管線敷設于墻板與墻面空腔或部品模塊內，頂面管線敷設于吊頂造型空腔內。

5.6裝配式裝修工藝流程

工藝流程：彈線定位，預埋弱電成品線槽；支模分區→石膏自流平澆筑→施工放線→模塊隔墻安裝（圖4）→輕鋼龍骨隔墻安裝（圖5）→電氣管線安裝→給水管線安裝→排水系統安裝→紙面石膏板吊頂、變調、涂刷→防水防潮→衛生間防水盤（圖6）→XPS鋪裝與地暖敷設（圖7）→硅瓷地飾面安裝（圖8）→安裝涂裝墻板（圖9）→模塊隔墻安裝企口墻體（圖10）→結構墻與骨架隔墻安裝企口墻板→鋁扣板吊頂→柜體安裝（圖11）→壁紙安裝→細部及其它。

5.7現場施工管理

5.7.1群塔作業管理

在全裝配式技術應用中，群塔作業管理至關重要。由于裝配式裝修與裝配式結構的結合要求施工現場具備高效的作業組織和合理的作業順序，群塔作業的管理尤為復雜。為了避免塔吊作業區域重疊或發生沖突，施工現場需要進行精確的施工計劃，明確每臺塔吊的作業范圍和作業時段，并且實時監控塔吊運行狀況，確保操作的安全與效率。塔吊作業不僅要保證結構件的精準吊裝，還要避免因作業沖突導致施工停滯。因此，群塔作業管理必須確保人員、機械和物料的協調運作，從而提高施工的整體效率和安全性。

5.7.2道路運輸管理

道路運輸管理是全裝配式技術應用中的另一個關鍵環節，尤其在裝配式建筑的現場施工中，裝配構件的運輸安排直接影響施工進度。為確保構件能夠按時、按質地到達施工現場，道路運輸管理必須提前規劃運輸路線、時段，并與當地交通管理部門協調，避免高峰期交通擁堵或惡劣天氣影響運輸進度。因此，制定詳細的運輸計劃、實時追蹤運輸進程、進行定期的車輛檢查與維護是保證裝配式建筑順利施工的重要措施。

5.7.3加工廠家產能控制

加工廠家產能控制是保證裝配式建筑順利實施的基礎。裝配式構件的生產通常由專業廠家負責，產能控制直接關系到施工周期的可控性。為確保生產進度與質量，首先需要合理安排生產任務，根據項目的需求量和施工進度來制定生產計劃。其次，應加強對加工廠家生產線的管理，確保各類構件的生產能夠按時交付，并且質量達到標準要求。過程中做好與加工廠的溝通與協作，解決可能出現的生產延誤問題。

5.8項目實施中的問題與解決措施

在裝配式建筑的模塊化施工過程中，技術難題主要體現在構件精度、運輸和現場拼裝上。為應對這些問題，項目團隊采用了數字化設計與BIM技術，提前對構件進行精確設計與模擬，確保模塊之間的精準連接。特別是在裝配式裝修中，結構與裝修模塊的配套問題尤為突出，解決方案之一是通過對裝配式構件進行標準化和模塊化設計，提前規劃好接口尺寸和安裝方式，確保裝配過程中的順利對接。

5.9項目效益分析

時間效益：通過裝配式結構與裝修的結合應用，項目的施工周期顯著縮短，根據相關工程統計工期可縮短約30%。

成本效益：雖然裝配式建筑初期投資較高，但由于施工周期的縮短和現場人工成本的降低，項目總成本相較傳統施工方式可降低10%～15%。

質量效益：裝配式建筑通過預制構件的高精度生產，保證了構件質量和施工精度，項目的質量穩定性和安全性大大提高。

環保效益：裝配式建筑有效減少了現場施工產生的建筑垃圾和環境污染。據統計，現場建筑垃圾量可減少約40%，碳排放量可減少約30%。

6結論

裝配式裝修與裝配式結構的結合應用，通過技術創新和管理優化，在建筑項目中取得顯著成效。通過模塊化設計和預制構件的應用，不僅大幅提高了施工效率，縮短了建設周期，還在成本控制和質量提升方面展現了巨大優勢。此外，裝配式建筑在環保方面的優勢，特別是在減少建筑垃圾和碳排放方面，也為綠色建筑的推廣提供了有力支持。隨著相關技術的不斷進步和行業經驗的積累，裝配式裝修與結構的集成應用將在未來建筑行業中發揮更大作用，推動建筑行業向高效、環保和可持續發展的方向邁進。

參考文獻

[1]GB/T 51231-2016 裝配式混凝土建筑技術標準.

[2]T/CECS 793-2020 縱肋疊合混凝土剪力墻結構技術規程.