富水地區(qū)錯落式地下室外墻后施工技術(shù)研究

摘 要：為提升錯落式地下室外墻后施工效率與質(zhì)量，重點探討錯落式地下室外墻后施工技術(shù)要點，結(jié)合富水地區(qū)某工程施工難點問題，制定優(yōu)化措施提升外墻墻體的防水效果，并針對防水性進行總評估。良好的防水效果使得后期檢修與維護工作量減少，人力、物力資源的消耗也降低，有效實現(xiàn)了工程建設的效益提升目標。嚴格遵守錯落式地下室外墻后施工技術(shù)要點，有利于增強施工質(zhì)量，延長建筑構(gòu)件的使用壽命，并實現(xiàn)經(jīng)濟效益的顯著增長。

關(guān)鍵詞：富水地區(qū)；錯落式地下室外墻后施工；技術(shù)要點；防水評估

中圖分類號：P336" " " " " " " " " " " " 文獻標識碼：A" " " " " " " " " "文章編號：2096-6903（2024）11-0125-04

0 引言

隨著城市的不斷更新與發(fā)展，地下空間在提升城市防災韌性、增強交通便捷度、優(yōu)化環(huán)境品質(zhì)等方面的作用愈發(fā)重要，需求量也隨之急劇增長。地下工程中常有相鄰兩個地下室相連的項目，標高較高的項目基礎(chǔ)先施工完成，標高較低的項目后施工，在交接處形成錯落式地下室外墻后施工情況。本論文闡述富水地區(qū)錯落式地下室外墻后施工的關(guān)鍵技術(shù)問題，為類似工程施工提供參考。

1 錯落式地下室外墻后施工技術(shù)研究

通過進行錯落式地下室外墻后施工技術(shù)的研究，優(yōu)化工藝方案和材料選擇，嚴格把關(guān)施工質(zhì)量，有效解決工序倒置帶來的一系列問題，確保外墻防水和肥槽回填質(zhì)量。

1.1 存在的施工難題

后施工項目為負二層地下室，已施工項目為負一層地下室，兩個項目的負一層地下室聯(lián)通。由于要考慮地下空間最大化，支護結(jié)構(gòu)設置在兩個地塊相交的后澆帶處，導致本工程交接處作業(yè)面極為狹小，無法進行正常外墻結(jié)構(gòu)施工作業(yè)和防水施工。且因交接處設計有加腋結(jié)構(gòu)，致使肥槽存在無法按照正常工藝回填密實的問題。

1.2 材料選擇與工藝優(yōu)化

通過研究分析，采取圍護結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴錨封堵、肥槽砌筑頁巖多孔磚填筑、預鋪反粘防水卷材外防內(nèi)貼、地下室外墻單側(cè)支模澆筑等工藝相結(jié)合的方式解決相關(guān)難題。其中圍護結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴錨封堵可有效減少開挖到回填期間已施工地塊底板下方的水土流失，降低質(zhì)量風險。肥槽砌筑頁巖磚可以替代傳統(tǒng)土方回填，預鋪反粘防水卷材外防內(nèi)貼和地下室外墻單側(cè)支模能夠很好處理外墻施工作業(yè)面不足的問題。

1.3 施工質(zhì)量控制

為保證施工質(zhì)量，要做好施工過程控制。首先，要確保施工材料和機具的選擇符合工藝要求。其次，要加強對細節(jié)的把控，包括噴錨的鋼筋放置位置和間距，細石混凝土厚度，頁巖磚砌筑及抹灰的平整度，防水卷材施工的細部處理，外墻單側(cè)支模的加固等。最后，針對外墻單側(cè)支模需要加強對模板的監(jiān)控，防止?jié)q模、爆模產(chǎn)生的質(zhì)量問題。

2 案例分析和實證研究

2.1 工程概況

臺州黃巖東浦社區(qū)A-04地塊建設項目總建筑面積為204 978.12㎡，地上建筑面積為138 968㎡，地下總建筑面積為66 010.12㎡，設兩層地下室，總深度為8.05 m。本工程負一層地下室需要與相鄰A-05地塊負一層相接連通，由于已施工完成的A-05地塊地下室僅有一層，且設計上要實現(xiàn)地下空間最大化，導致本工程作業(yè)面極為狹小，肥槽空間僅約53 cm。錯落式地下室外墻概況如圖1所示。

2.2 試驗參數(shù)

實驗參數(shù)參考主要以材料和機械設備為主，具體如表1、表2所示。

2.3 方案設計

2.3.1 工藝流程

錯落式地下室外墻施工流程如圖2所示。

2.3.2 施工準備

通過啟明星軟件進行設計優(yōu)化驗算，保證圍護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。根據(jù)設計圖紙編制施工方案及交底，對現(xiàn)場施工人員進行交底培訓，明確工藝流程，保證施工質(zhì)量。根據(jù)設計圖紙明確材料規(guī)格尺寸，計算材料工程量，按施工計劃安排材料進場，驗收合格后方可施工。

2.3.3 圍護結(jié)構(gòu)及止水帷幕施工

圍護結(jié)構(gòu)采用灌注樁排樁。施工前應做好各類材料的技術(shù)指標復核；過程中對樁長、樁頂標高、排樁位置、數(shù)量等技術(shù)參數(shù)進行檢查。止水帷幕采用高壓旋噴樁。采用雙重管高壓旋噴利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進土層的預定位置后，以高壓設備使?jié){液成為20～40 MPa的高壓射流從噴嘴中噴射出來，沖切、擾動、破壞土體，同時鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強制攪拌混合。

2.3.4 圍護樁植筋

基坑開挖后對與既有建筑相接區(qū)域圍護樁上的殘留渣土進行清理，保證樁身植筋作業(yè)面。

沿圍護樁內(nèi)側(cè)進行植筋C16@300 mm（間距依據(jù)模板對拉螺栓設計），植筋深度取（0.3ls；10d；100 mm）中的較大值為16cm。鋼筋外留置長度至少710 mm，以便后續(xù)與地下室外墻止水螺桿焊接進行單側(cè)加固。植筋鉆孔孔徑允許偏差、垂直度和位置允許偏差應滿足《JGJ145-2013混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》相關(guān)要求。樁身植筋大樣如圖3所示。

2.3.5 細石混凝土掛網(wǎng)噴錨

由下往上進行底層混凝土噴射，終凝后根據(jù)植筋間距，設置焊接橫向鋼筋，而后綁扎鋼筋網(wǎng)片。鋼筋綁扎完成并驗收合格后，進行面層混凝土噴射。為保證噴射混凝土的施工厚度，應埋設厚度控制釘。噴射完成后應至少養(yǎng)護7天。細石混凝土掛網(wǎng)噴錨如圖4所示。

2.3.6 肥槽墻身砌筑及抹灰

地下室底板澆筑完成并養(yǎng)護3天后即可開始對肥槽進行填充砌筑。與既有建筑相接區(qū)域長度為205 m，砌筑高度為3.08 m，根據(jù)負二層地下室外墻與柱的實際位置進行設計，采用每隔4 m設置一根構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為200mm×470mm。使用C6鋼筋完成箍筋作業(yè)，控制各個鋼筋之間的距離為250 mm。構(gòu)造柱縱筋搭接長度范圍內(nèi)，各個鋼筋之間的距離為200 mm[1]。

磚墻砌筑完成后采用預拌干混砂漿進行抹灰找平。

2.3.7 預鋪反粘防水卷材施工

卷材防水施工前，應確保施工基礎(chǔ)干凈整潔。施工期間安排專人進行巡視，確保施工過程中的安全。立面卷材鋪貼時，在頂部砌筑240 cm寬，200 mm高的磚墻對防水接頭壓牢[2]。中間需進行機械固定，在搭接縫下幅卷材距邊30 mm處，按設計要求的間距，使用帶帽墊的螺釘將卷材固定在基層上，螺釘固定后周圍不嚴密處涂刷防水涂料，然后用上幅卷材覆蓋粘結(jié)。在中部每隔500 mm自下而上地采用射釘分段固定、分段鋪設卷材，釘頭處用專用補丁修補。

2.3.8 止水螺桿焊接

因肥槽區(qū)域填充墻體較厚，故止水螺桿的直徑選擇直徑為16 mm。止水螺桿一側(cè)采用螺帽加固，另一側(cè)與樁身植入的鋼筋進行單面焊接，焊接長度為16 cm，焊縫應牢固可靠，滿足規(guī)范要求。止水螺桿焊接加固如圖5所示。

2.3.9 地下室負二層外墻模板支設

支模前外墻的導墻反坎應鑿毛并清理干凈，檢查反坎上的止水鋼板是否符合要求。封模前應進行鋼筋工程隱蔽驗收，對鋼筋的規(guī)格、型號、間距、鋼筋連接方式、鋼筋搭接長度、細部構(gòu)造等進行檢查，而后在墻體頂部增設止水鋼板，降低水源影響產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)質(zhì)量下降相關(guān)問題。將止水板與混凝土緊密結(jié)合后，設置“八”字形狀，防止施工縫處滲漏地下水[3]。

模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度、平整度以及模板接縫隙寬度、高度等。模板采用15 mm覆膜黑模板，安裝前涂刷脫模劑。豎向背楞采用40 mm×90 mm方木，凈距250 mm，模板拼縫處用40 mm×90 mm方木進行連接。模板采用縱橫雙向φ48鋼管加固，橫龍骨以及止水螺桿間距為300 mm。模板拼縫處加設海綿條，防止漏漿。

澆筑混凝土前應將模板內(nèi)、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈（柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉），并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。澆筑混凝土前應澆水使模板濕潤，并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，應保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。施工期間，嚴格控制入模溫度，科學安排混凝土澆筑時間。較為適宜的環(huán)境溫度應在20～30℃，如混凝土類型為高強度或者自密實類型，則其溫度一般以28℃以下為宜。要有專人看模，防止跑模、漲模，嚴禁在振搗時振動棒碰到模板。

2.4 施工過程控制

因與既有建筑相接施工作業(yè)面狹小，土方開挖、噴射混凝土施工、磚墻砌筑、防水卷材施工、單側(cè)支模等工序均為重難點，主要采取以下措施進行質(zhì)量控制：①嚴格控制植筋深度，保證深度大于160 mm，現(xiàn)場樁身植筋時，須對鋼筋進行去污除銹處理。②材料員在噴射混凝土施工前，對水泥、砂子、石子、水、外加劑等原材料進行檢查與復驗，在施工過程中控制噴射混凝土的配合比、計量與攪拌時間，確保施工質(zhì)量。③質(zhì)檢員在預鋪反粘防水卷材施工前，對基層進行檢查驗收，嚴格控制基層表面的平整、整潔，避免將防水材料放置在潮濕或者容易踩踏的區(qū)域。④工程施工前需進行施工方案編制評審與交底，確保施工方案與技術(shù)交底內(nèi)容齊全，具有針對性。⑤技術(shù)人員在驗收地下室外墻鋼筋時，需檢查剪力墻梯子筋是否設置，嚴格控制地下室外墻的鋼筋間距與保護層厚度。⑥技術(shù)人員在混凝土澆筑過程中模板狀態(tài)監(jiān)測，看模板是否變形、錯位、漏漿等，如有問題及時采取措施。

3 施工效果與效益評價

3.1 實工效果

工程項目合理利用圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)造，對地下室肥槽回填區(qū)域進行砌筑磚墻、抹灰，采用高分子預鋪反粘防水卷材達到防水卷材先行施工的目的，并通過圍護樁身植筋焊接止水螺桿作為地下室外墻的施工方法，增加了與既有建筑相接負二層地下室的止水措施，保證了工程的施工質(zhì)量。

目前本工程正在進行施工，經(jīng)過與建設單位溝通施工方法可確保工程施工進度，受到了建設單位的高度贊揚。并經(jīng)專家論證后，有設計單位進行審核出具圖紙進行施工，效果顯著。該工法適合適用于臨江地區(qū)既有建筑周邊后施工的工程，可以有效解決施工作業(yè)面狹小部分工序無法施工，地下水位較高、容易產(chǎn)生滲水等問題，值得在類似工程上借鑒使用。

3.2 經(jīng)濟效益評價

通過設計優(yōu)化使工程整體工期提前了30天完成，項目每天的管理成本為2萬元，現(xiàn)場挖機與叉車等機械租賃費平均每天約為2 000元。通過噴錨、磚墻、抹灰、防水卷材等多重措施降低了交接處的滲水隱患，有效的保證負二層地下室外墻的施工質(zhì)量，避免了后期因滲水問題返修的情況，通過設計優(yōu)化后節(jié)約管理成本60萬元，機械租賃費節(jié)省6萬元，維修人工成本節(jié)約2萬元，維修材料成本節(jié)約10萬元，合計可節(jié)省成本78萬元。

3.3 社會效益分析

運用了富水地區(qū)既有建筑相接地下室外墻后施工工法，解決了因作業(yè)面狹小無法施工的難題，同時加快了施工進度，增加了地下室外墻防水措施，降低了與既有建筑相接的地下室外墻滲漏風險，避免了后期滲水、業(yè)主使用體驗感差等不良影響，在建設單位面前樹立了良好的企業(yè)形象，有利于與建設單位的長期合作，提高了企業(yè)的核心競爭力。

4 結(jié)束語

本論文針對富水地區(qū)錯落式地下室外墻后施工存在的難題，依托于臺州黃巖東浦社區(qū)項目實例，采用圍護結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴錨封堵、肥槽砌筑頁巖多孔磚填筑、預鋪反粘防水卷材外防內(nèi)貼、地下室外墻單側(cè)支模澆筑等工藝相結(jié)合的方式。研究證明，采用新的施工工藝可以有效確保地下室外墻防水和肥槽回填質(zhì)量。良好的防水效果能夠降低后期檢修與維護工作量，也能減少人力、物力資源的消耗，有效實現(xiàn)了工程建設的效益提升目標。

參考文獻

[1] 祝城偉.狹窄空間組合地下室外墻單側(cè)支模施工技術(shù)研究[J].建筑技術(shù)開發(fā)，2024，51（05）：73-75.

[2] 馮慈云.地下室外墻防水卷材接頭脫落的難點優(yōu)化[J].城市建筑，2024，21（06）：201-204.

[3] 鄭霖.地下室外墻后澆帶磚胎模施工技術(shù)探析[J].廣東建材， 2024，40（06）：145-147.

收稿日期：2024-09-20

作者簡介：沈磊（1990—），男，湖南邵陽人，本科，工程師，研究方向：建筑工程。