

摘要:圍繞地下室后澆帶施工技術進行深入探討,構建一個全面的研究體系,涵蓋后澆帶的理論研究、工程實例分析、施工工藝流程、新舊工藝對比與質量控制措施。通過對比分析原始工藝與新工藝,揭示了新工藝在提高施工效率、保證結構安全和延長建筑物使用壽命方面的顯著優勢。采用實地考察、實驗模擬和數據分析等方法,確保研究結果的準確性和可靠性。主要發現包括新工藝在減少裂縫、提高混凝土整體性方面的顯著效果,以及在質量控制方面的新策略和措施。核心結論指出,采用新工藝不僅能夠有效解決傳統后澆帶施工中的諸多問題,還能提升整體工程質量,具有較高的應用價值和推廣意義。
關鍵詞:地下室外墻""混凝土擋板"“U”型鋼筋埋件""施工工藝
Research"on"the"Construction"Technology"of"Basement"Exterior"Wall"Post-Pouring"Strip"Facade"Baffle
CHEN"Zhang
Guangzhou"Yijian"Construction"Group"Co.,"Ltd.,"Guangzhou,"Guangdong"Province,"510000"China
Abstract:"This"research"focuses"on"the"in-depth"exploration"of"the"construction"technology"of"basement"post-pouring"strip,"and"constructs"a"comprehensive"research"system,"covering"theoretical"research,"engineering"case"analysis,"construction"process"flow,"comparison"of"new"and"old"processes,"and"quality"control"measures"ofnbsp;post-pouring"strips."By"comparing"the"original"process"and"the"new"process,"this"article"reveals"the"significant"advantages"of"the"new"process"in"improving"the"construction"efficiency,"ensuring"the"structural"safety"and"extending"the"service"life"of"buildings."It"uses"methods"such"as"field"investigation,"experimental"simulation"and"data"analysis"to"ensure"the"accuracy"and"reliability"of"the"research"results."The"main"findings"include"the"remarkable"effect"of"the"new"process"in"reducing"cracks"and"improving"the"integrity"of"concrete,"as"well"as"the"new"strategies"and"measures"in"quality"control."The"core"conclusion"points"out"that"the"new"process"can"not"only"effectively"solve"many"problems"in"the"construction"of"traditional"post-pouring"strip,"but"also"improve"the"overall"project"quality,"which"has"high"application"value"and"promotion"significance.
Key"Words:"Basement"exterior"wall;"Concrete"baffle;"\"U\""type"steel"reinforcement"embedded"part;"Construction"technology
在地下室外墻后澆帶立面混凝土擋板項目中,采用先進的技術手段,旨在為后續的工序施工創造有利條件,確保項目能夠高質量、高效率地順利完成。通過精心組織和實施后澆帶技術,成功地為防水層基層澆筑工作打下了堅實基礎。該項目的實施不僅能夠有效地抵抗回填土的壓力,確保地下室外墻的穩固性和安全性,同時還能夠在短時間內完成底層與地下室后澆帶外側的施工任務。通過嚴格控制留置時間,合理安排施工進度,確保地下室外側防水工程的順利進行。此外,在項目施工過程中,還注重提高施工效率和質量,通過優化施工流程和采用先進的施工設備,確保每個施工環節都能夠精確、高效地完成,這不僅可提高整個項目的施工效率,還可為后續的工程維護和管理提供便利。
1"后澆帶施工依據
根據國家標準《混凝土結構工程施工規范》(GB"50666—2011)第2.0.10條的規定,后澆帶本質上是預留于梁、板(包括基礎底板)和墻體中的臨時縫隙,其寬度經過精心設計,目的是應對環境溫差、混凝土收縮、結構不均勻沉降等動態因素,以便在適宜的時間段內填充并連接整個結構體系[1]。后澆帶的作用在于調節沉降差異。在高層建筑與裙樓的設計中,結構與基礎雖一體化,但在施工初期,通過設置后澆帶將其臨時分隔,待主體結構建設完成、沉降量達到一半以上時,再澆筑后澆帶區域的混凝土,以此連接高層與低層,形成整體。設計時,需考慮兩個施工階段的不同受力狀況,并對應進行荷載驗證[2]。
2"工程概況
本地下室后澆帶施工項目的主要建設內容包括安置住宅、配套商業和公共建筑,以及用地紅線內的規劃市政道路設施、市政防護綠地及公園綠地等。總用地面積72"794.88"㎡,總建筑面積352"567.11"㎡。地下室共有2層,局部1層,2層地下室深度為9.05"m,局部1層地下室深度為5.4"m。地上構筑物中包括16棟塔樓住宅,地面以上27~32層,建筑總高度為84.7~99.7"m。項目地下工程處于侵蝕性介質,其地下外圍護結構需采用經相關機構檢測符合要求的耐侵蝕防水混凝土和防水材料。因此,對于地下室結構和功能可靠性有較高的要求。
3"施工工藝流程與技術要點
3.1"工藝流程
(1)確保模板底面平滑無瑕→進行鋼筋的綁扎工作→混凝土的澆筑→表面抹平作業→待其充分養護,達到預設的強度標準。
(2)清理立面后澆帶根部和內部的雜物→砌立預制的立面擋板→預留U型埋件與后澆帶鋼筋進行固定→對擋板表面進行精細處理→轉角處制作成圓弧形狀→防水層的鋪設→保溫面層施工→回填土。
3.2"制作選材、尺寸與施工方法的確定
在施工過程中,巧妙地利用鋼筋廢棄物,將其綁扎成堅固的鋼筋網,這一創新做法不僅解決了廢棄物處理問題,同時也為施工提供了強有力的支撐。具體而言,擋板的寬度要超出后澆帶寬度至少200"mm,這樣能有效地防止施工過程中的雜物和泥土進入后澆帶,保證后澆帶的清潔和施工質量;擋板的厚度為80"mm,這一厚度既保證擋板的堅固性,又不會過于笨重,方便搬運和安裝;在長度方面,擋板的理想范圍被設定在400~500"mm之間,這一長度既能滿足施工需要,又不會過長導致搬運和安裝過程中的不便。
在澆筑過程中,混凝土需要經過充分的振搗,以確保其內部達到足夠的密實度。振搗不僅可以排除混凝土中的氣泡和多余水分,還可以使骨料和砂漿更緊密地結合在一起,從而提高混凝土的強度和耐久性[3]。
在振搗完成后,施工人員需使用鐵抹子對混凝土表面進行精細打磨,這一步驟的目的是使混凝土表面更加平整光滑,不僅美觀大方,還能有效地防止開裂和脫落等問題[4]。通過精心打磨,混凝土的表面質量得到顯著提升。
確保混凝土強度達到C20標準。C20是一種常用的混凝土強度等級,其表示混凝土在28"d齡期下的抗壓強度不低于20"MPa,這一標準能夠確保混凝土在承受各種荷載和外部環境作用時具有足夠的強度和穩定性。
3.3"混凝土后澆帶立面擋板的安裝
(1)在安裝前,務必徹底清理后澆帶內的松散混凝土和雜物,如有需要,還需在外墻立面后澆帶內部及頂部實施保護措施,以防止任何碎片進入后澆帶區域。
(2)采取磚砌工藝進行安裝,每完成一塊預制板的砌筑,會將“U”型鋼筋嵌件與后澆帶的鋼筋牢固綁定,防止砌筑砂漿在未達到強度前擋板脫落,造成返工或安全事故。
(3)對于預制板表面的微小瑕疵,如蜂窩孔洞和縫隙不飽滿的問題,將采用精細的水泥砂漿填充并平整[4]。
(4)在預制擋板與地下室外墻接合的陰角部分,運用專業工藝,使用水泥砂漿制成圓潤過渡,以優化后續防水施工中卷材的粘貼效果。隨后,在上述過渡施工完成后,可實施防水層設計,從而提升整體防水施工的質量標準。
(5)防水層設計。地下室外墻后澆帶立面混凝土擋板的防水層設計是確保地下室結構防水性能的關鍵步驟之一。防水層應采用符合國家相關標準的防水材料,如水泥基滲透結晶型防水涂料、三元乙丙橡膠防水卷材等,這些材料應具有良好的防水性能、耐久性和施工性。防水層的厚度應根據所選材料的技術要求確定,一般應大于等于1"mm。對于涂料類防水材料,其用量應大于等于1.5"kg/m2,以確保防水層的完整性和可靠性。防水層的寬度應為后澆帶的寬度加上250"mm的兩側,以確保后澆帶與周圍結構之間的接縫處得到充分的防水保護。
在防水層施工前,應對后澆帶立面混凝土擋板進行基層處理,包括清理表面浮漿、松動的石子與松散混凝土,表面鑿毛并澆水濕潤24"h以上。這些處理措施有助于提高防水層與基層之間的黏結強度。在基層處理合格后,應按所選防水材料的施工工藝要求施工防水涂料。對于涂料類防水材料,應采用刷涂、滾涂或噴涂等方法均勻涂抹在基層表面,不得漏涂、少涂或厚薄不均。若采用防水卷材作為防水層材料,則應按照卷材的施工工藝要求進行鋪貼,卷材應鋪貼平整、無皺折、無氣泡,相鄰卷材之間的搭接寬度應符合規范要求[5]。防水層施工完成后,應及時進行養護。在養護期間,應保持防水層表面濕潤,避免陽光直射和機械損傷。
3.4"預制擋板中“U”型鋼筋埋件施工分析
(1)立面后澆帶預制擋板的設計巧妙地將“U”型鋼筋嵌入件的布局與后澆帶模板支撐體系相結合。一般間距設定在500~600"mm之間,通過在預先安置的兩個“U”型鋼筋上焊接防水螺栓棒,這不僅可以強化后澆帶內部木質模板的結構,還能使預制擋板在外側扮演模板的角色,避免施工過程中止水對拉螺栓與主體外墻鋼筋的意外焊接,從而保護鋼筋免受損害。
(2)在安裝階段,“U”型鋼筋嵌入件發揮著至關重要的功能。在砌筑砂漿未上強度前,對預制擋板進行有效固定,防止擋板脫落,造成返工或安全事故。
4"質量控制措施
(1)施工質量的基準參照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB/T"60467—2002的規定。
(2)在評估混凝土強度方面,遵循《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ"207-2005的標準指南。
(3)設計規范方面,采用《結構工程標準設計圖集》08S02-06的框架[6]。
(4)預制擋板的質量控制標準極為嚴格,外觀要求完美無瑕,形狀規整,沒有翹曲,鋼筋定位準確,混凝土填充均勻,尺寸精度和強度均需達標(見表1)。
(5)預制擋板的尺寸精度及其檢驗方法被詳細規定,包括精確的測量和檢查步驟(見表2)。
(6)為確保產品質量,每件產品都需標有明確的規格型號和生產日期,同時,插筋的規格、位置和數量務必符合預先設定的技術參數。
(7)在生產過程中,需對擋板所用的鋼筋、水泥、砂石等原材料進行全面的質量檢測,只有通過測試合格后,才會保留樣本,以備后續驗證。
(8)安裝階段,擋板嚴格按照墻面基準線定位,確保其穩固且無縫隙,找平層與基礎緊密結合,尤其是陰陽角處,采用半徑為60"mm的圓弧處理,以防止空鼓,并確保表面平滑,以便后續防水層的施工順利進行。
5"結語
綜上所述,隨著建筑業市場的演進,地下室外墻后澆帶立面混凝土擋板的施工策略正日益展現出其不可或缺的地位。這種創新技術不僅推動了施工過程的優化,加速了建筑工業化的步伐,而且深刻地革新了傳統的建筑構造方式,成功地破解了后澆帶立面擋板施工的技術難題。其方法的穩固性、安全性和高效性不僅拓展了主體結構與地下室結構間的連接形式選擇,也為市場開辟了新的機遇空間。在實際操作中,這一技術的關鍵要點逐漸被細化并轉化為可量化的施工指南,確保每個項目都能按部就班進行,同時保證施工過程的安全性。
參考文獻
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[4]"鹿欽龍.建筑后澆帶施工技術及施工注意事項[J].陶瓷,2023(7):95-97.
[5]"潘旦光,付相球,譚晉鵬,等.北京新機場結構后澆帶施工控制[J].工程力學,2020,37(S1):145-150.
[6]"林東,王正灰,晉繼超,等.地下室外墻大止水鋼板的應用[J].建筑工人,"2023(4):41-43.