多平臺(tái)地下室頂板防滲漏探討

結(jié)合了項(xiàng)目涼山州德昌縣啟航項(xiàng)目多平臺(tái)地下室的實(shí)際情況，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)自防水、表面防水等大面鋪開(kāi)施工部位的滲漏原因進(jìn)行了分析，對(duì)結(jié)構(gòu)和防水部分，穿頂板管道、平臺(tái)交界處、與出頂板建構(gòu)筑物交界處等細(xì)部構(gòu)造提出了防滲漏施工技術(shù)要點(diǎn)，事前采取相應(yīng)的防治措施，從而有針對(duì)性的解決多平臺(tái)地下室頂板滲漏問(wèn)題，減少滲漏問(wèn)題的發(fā)生。

多平臺(tái)地下室頂板; 防滲漏; 施工管理

TU761.1+1B

［定稿日期］2024-05-21

［作者簡(jiǎn)介］張雪健（1992—），男，本科，工程師，從事房屋建筑工程施工技術(shù)與管理工作；蔣凱文（1992—），男，本科，工程師，從事房屋建筑工程施工技術(shù)與管理工作；周杰（1993—），男，本科，工程師，從事建筑工程安全、經(jīng)營(yíng)及技術(shù)管理工作。

1 工程概述

涼山州德昌啟航項(xiàng)目為全地下室框架結(jié)構(gòu)，地勢(shì)呈西高東低，地下室頂板共分為11個(gè)臺(tái)階，每個(gè)臺(tái)階高差為50～60 cm，東西高差達(dá)5.8 m，23棟樓分布于各臺(tái)階上，部分樓棟跨越2～3個(gè)臺(tái)階，導(dǎo)致部分位于低處位置回填土深度達(dá)2 m。

2 多平臺(tái)地下室頂板結(jié)構(gòu)施工部分

2.1 結(jié)構(gòu)板部分

通過(guò)對(duì)頂板結(jié)構(gòu)的蓄水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，主要滲漏點(diǎn)位于梁板交界處500 mm范圍內(nèi)和板跨中位置，裂縫長(zhǎng)度0.4～1 m，呈不規(guī)則形狀。裂縫深度采用人工剔鑿檢查后發(fā)現(xiàn)，滲漏點(diǎn)裂縫寬為0.05～0.3 mm的貫穿裂縫，裂縫走向與板長(zhǎng)邊基本平行，呈不規(guī)則方向分布，無(wú)發(fā)散特征。

2.1.1 原因分析

（1）跨中板底筋和面筋挨得過(guò)近，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)有效板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。頂板混凝土澆筑采用混凝土地泵加布料機(jī)進(jìn)行澆筑，在布設(shè)布料機(jī)時(shí)，支腿放置在板筋上，支點(diǎn)處未采用有效支撐措施，面筋被下壓至緊貼板底鋼筋，澆筑完畢后未及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)鋼筋，從而導(dǎo)致該處混凝土保護(hù)層過(guò)大，在溫度應(yīng)力作用下被拉裂。

（2）結(jié)構(gòu)冷縫。現(xiàn)場(chǎng)管理不到位導(dǎo)致澆筑板混凝土?xí)r未能在初凝前完成覆蓋，且混凝土初凝后沒(méi)有采取灑同配比水泥漿進(jìn)行處理，從而產(chǎn)生冷縫。

（3）入場(chǎng)混凝土的質(zhì)量性能不穩(wěn)定。

（4）二次抹面及養(yǎng)護(hù)措施不到位。

2.1.2 防治措施

（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每車(chē)混凝土在澆筑前進(jìn)行塌落度檢測(cè)，確保混凝土的和易性符合設(shè)計(jì)要求，要求混凝土攪拌站在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置技術(shù)人員進(jìn)行和易性的及時(shí)調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)人員加水。

（2）作好施工技術(shù)交底的同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督，做好澆筑后初凝前鋼筋恢復(fù)工作、減少施工冷縫的產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)已產(chǎn)生冷縫，應(yīng)及時(shí)對(duì)接縫處進(jìn)行處理，并加強(qiáng)抗?jié)B混凝土在終凝后的抹面及后續(xù)的養(yǎng)護(hù)措施，預(yù)防表面干縮裂縫的產(chǎn)生。

2.2 高低臺(tái)階部分

地下室頂板在總平景觀施工完成后，發(fā)現(xiàn)地下室仍有部分位置出現(xiàn)滲漏，通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)在多個(gè)高低平臺(tái)交界大梁側(cè)面出現(xiàn)了滲漏情況，滲漏點(diǎn)均為點(diǎn)狀，未發(fā)現(xiàn)裂縫。

2.2.1 原因分析

地下室頂板交界處均為大梁，臺(tái)階高差1 450 mm、板厚200 mm，梁高達(dá)1 650 mm，部分用于固定梁側(cè)模板的對(duì)拉螺桿未采用三段式止水螺桿，檢查中甚至發(fā)現(xiàn)極少數(shù)普通螺桿穿PVC套管的做法。螺桿洞眼未處理和防水質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致雨水和綠化澆灌用水沿臺(tái)階由高到低流至臺(tái)階交界側(cè)面時(shí)發(fā)生滲漏。

2.2.2 防治措施

（1）遇到多平臺(tái)地下室這種特殊地形時(shí)，側(cè)面也位于回填土以下，且迎水面較大，梁側(cè)模加固必須采用普通止水螺桿或三段式止水螺桿，嚴(yán)禁采用穿PVC套管的方式進(jìn)行加固。

（2）對(duì)于三段式止水螺桿，在模板拆除后，應(yīng)取出兩端可再利用部分，并將螺桿突出凹槽底部沿根部進(jìn)行切割，然后填塞聚合物砂漿50 mm，突出表面3 mm左右，最后在封堵砂漿表面100 mm范圍內(nèi)涂刷防水材料。以上工作完成后，對(duì)側(cè)面迎水面進(jìn)行淋水試驗(yàn)不小于2 h，觀察無(wú)滲漏方可進(jìn)行下一道防水施工。

3 多平臺(tái)地下室頂板防水施工部分

本工程地下室頂板防水等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)兩道防水，第一層為2 mm厚特種非固化橡膠瀝青防水涂料，第二層為4 mm厚改性瀝青耐根穿刺防水卷材。

3.1 特種非固化橡膠瀝青防水涂料施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1.1 清理基層

（1）把基層完全清理/清掃一次，達(dá)到將基層上的砂土、落地灰及其它雜物完全清理干凈，保證防水層的整體施工質(zhì)量。

（2）基層達(dá)不到干燥要求時(shí)，不能進(jìn)行涂料施工，必須采取相應(yīng)的干燥處理措施。

3.1.2 材料加熱

采用專(zhuān)用加熱器，將非固化橡膠瀝青防水涂料進(jìn)行加熱，加熱溫度介于120～150 ℃，使涂料處于流動(dòng)狀態(tài)，然后再倒入專(zhuān)用容器內(nèi)待用。

可采用傳統(tǒng)工藝將涂料連同金屬包裝桶一起放在液化氣爐具上面加熱，涂料處于流動(dòng)狀態(tài)隨即倒在基層進(jìn)行涂刮施工。

3.1.3 細(xì)部處理

（1）基層有局部不平整的地方用素水泥進(jìn)行修復(fù)一道。

（2）陰陽(yáng)角及拐彎部位增涂防水涂料一道，總寬度為500 mm。

（3）用緩凝型堵漏劑將所有穿墻穿板管道等開(kāi)孔位置密封增強(qiáng)處理一道，堵漏劑的厚度約為30 mm左右，注意堵漏劑的養(yǎng)護(hù)。

3.1.4 涂料噴涂

（1）基面清理完后，將材料倒入噴涂設(shè)備的儲(chǔ)料灌中加熱，待涂料整體溫度達(dá)到可噴涂狀態(tài)時(shí)（120～150℃），用專(zhuān)用噴涂機(jī)均勻地噴涂防水涂料，噴涂時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)厚度調(diào)換不同噴槍?zhuān)浪畬右淮纬尚涂蛇_(dá)到2 mm。

（2）噴涂施工宜分段或區(qū)完成500～1 000 m2為一區(qū)域進(jìn)行施工，噴涂完一定面積后，采用針測(cè)法檢測(cè)涂層厚度，若厚度不達(dá)標(biāo)或局部需要強(qiáng)化，則用抹子取一些涂料，以手工涂刮的方式補(bǔ)上［1］。

（3）后續(xù)防水層通常在噴涂的同時(shí)進(jìn)行，避免現(xiàn)場(chǎng)中過(guò)多的灰塵粘結(jié)于涂料表層而降低涂料與隔離層或防水卷材的粘結(jié)性，待鋪貼完隔離層或防水卷材后即可上人行走，無(wú)需等待。

（4）也可以采用手工涂刮的施工方法，涂刮時(shí)用刮板縱橫及正反方向來(lái)回涂刷，使涂料與基層之間不堆積、不流淌、不漏底、粘結(jié)嚴(yán)實(shí)、厚度均勻。

3.2 耐根穿刺SBS改性瀝青卷材施工技術(shù)要點(diǎn)

3.2.1 細(xì)部增強(qiáng)處理

細(xì)部防水施工前，先視細(xì)部形狀、尺寸形狀將卷材剪好，應(yīng)陰陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)置寬度不小于500 mm的附加層，居中布置，使兩邊寬度均不小于250 mm，并滿粘實(shí)鋪；預(yù)埋件、穿頂板立管、穿墻套管處均應(yīng)增設(shè)附加層，附加層應(yīng)將管道包裹嚴(yán)密，并向內(nèi)翻至管內(nèi)不小于50 mm，在管根處應(yīng)延伸長(zhǎng)度不小于200 mm。

3.2.2 大面鋪貼

基層處理完畢后，將卷材放置于鋪貼面位置，在起始位置將卷材鋪開(kāi)約1 m，并確定好位置，檢查搭接長(zhǎng)度是否滿足要求，一人站在卷材短邊一側(cè)，將卷材拉起，手持火焰噴槍對(duì)卷材底面和基層面進(jìn)行加熱，加熱應(yīng)均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材，再由一人以手持壓棍對(duì)鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，不得有空鼓、折皺，滾鋪卷材時(shí)接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口是接縫粘接嚴(yán)密。施工完成后應(yīng)進(jìn)行24 h的蓄水實(shí)驗(yàn)。

3.2.3 突出頂板樓梯間以及主附樓交界處防水處理

本工程地下室頂板回填部分以下無(wú)排水構(gòu)造、頂板無(wú)找坡層設(shè)計(jì)，部分突出頂板樓梯間和主副樓交界處回填土深度最深可達(dá)2 m，因此雨水和綠化澆灌用水的排出過(guò)程會(huì)增長(zhǎng)，土壤在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)都處于含水狀態(tài)，對(duì)上述部位的防水質(zhì)量提出了巨大的考驗(yàn)。大量水便會(huì)進(jìn)入土體而無(wú)法排出，導(dǎo)致回填土中積水嚴(yán)重，場(chǎng)地內(nèi)綠植不易存活，若該部位防水質(zhì)量存在缺陷，則會(huì)導(dǎo)致土壤中的水滲透至室內(nèi)回填土內(nèi)，處理難度將大大增加。因此，該部位的附加層以及立面卷材應(yīng)嚴(yán)格控制，該部位立面防水卷材應(yīng)采用滿粘法，確保卷材與基層完全貼合，并對(duì)搭接部位加熱至半熔融態(tài)，用刮刀進(jìn)行封口處理，立面防水高度應(yīng)高出室外覆土層不小于500 mm。施工完成后需做2 h的淋水實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏后方可進(jìn)行保護(hù)磚施工。

3.2.4 出頂板立管和穿墻管防水處理

（1）出頂板立管。出頂板立管預(yù)埋高度應(yīng)高出最終建筑完成面300 mm，套管埋設(shè)部分中部增加焊接止水環(huán)，并注意焊接質(zhì)量；防水涂料和卷材應(yīng)嚴(yán)密包裹在套管一圈，并上翻至套管里面，收口應(yīng)嚴(yán)密。

（2）穿墻管。固定式穿墻管應(yīng)加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，并作好防腐處理；穿墻管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留凹槽，槽內(nèi)應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)；

套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)應(yīng)連續(xù)滿焊，并作好防腐處理；穿墻管與套管之間應(yīng)用密封材料和橡膠密封圈進(jìn)行密封處理，并采用法蘭盤(pán)及螺栓進(jìn)行固定［2］。

涂膜防水應(yīng)均勻涂刷于管外壁上，并卷入管內(nèi)不小于50 mm；卷材防水應(yīng)加熱均勻后緊密包裹于穿墻管外壁上，并卷入管內(nèi)不小于50 mm。

4 結(jié)束語(yǔ)

地下室頂板部位有迎水面大、交接點(diǎn)復(fù)雜、細(xì)部構(gòu)造多等特點(diǎn)，較衛(wèi)生間、屋面等部位滲漏情況發(fā)生概率本就大大增加，處理難度也更大，針對(duì)地下室頂板地勢(shì)存在較大高差、臺(tái)階數(shù)較多、板面無(wú)排水溝和找坡層等排水構(gòu)造的情況，本文結(jié)合地下室頂板的結(jié)構(gòu)施工階段、防水施工階段、投入使用階段，深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不同部位、不同階段產(chǎn)生滲漏的原因進(jìn)行了分析，提出了防滲漏施工技術(shù)要點(diǎn)，旨在為今后類(lèi)似工程提供借鑒。

參考文獻(xiàn)

［1］ 王玲華，劉文禮，周劍釗.宿遷中央國(guó)際購(gòu)物廣場(chǎng)地下防水施工技術(shù)［J］.中國(guó)建筑防水，2017，16（8）：27-29.

［2］ 李坤.現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大型儲(chǔ)水構(gòu)筑物防水施工技術(shù)分析［J］.科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2020（18）：169-171.