

摘 要:文章結合城市建筑幕墻裝飾工程的實際案例,對幕墻系統的施工技術進行深入分析。詳細論述幕墻施工材料選用、幕墻安裝準備及定位、主干骨架安裝、鋼連接件及接縫處理等關鍵環節的施工要點,并通過嚴格的測試和數據分析,驗證幕墻系統在結構性能、氣密性、水密性、保溫性、隔音性方面的優異表現。通過對實際施工工藝的探討,旨在為幕墻裝飾工程的技術優化和質量提升提供有力支持,推動現代幕墻技術在建筑行業中的廣泛應用。
關鍵詞:建筑幕墻;裝飾工程;施工技術
1 前言
在現代城市建設中,建筑幕墻作為建筑外立面的重要組成部分,不僅起到美觀裝飾的作用,更在節能環保、結構安全和使用功能等方面發揮著至關重要的作用。隨著城市化進程加快,建筑幕墻技術也得到迅速發展,逐漸從傳統的玻璃幕墻擴展到金屬、石材等多種材料的綜合應用。如何在保證質量、安全的前提下,提升施工效率和幕墻系統的綜合性能,成為當前建筑幕墻工程面臨的重要課題。研究和優化建筑幕墻裝飾工程的施工技術,對于推動建筑行業的技術進步和實現可持續發展具有重要意義。
2工程概況
本工程項目建筑坐落于市中心商業區,建筑高度198m,總建筑面積約182,3610m2,其中幕墻裝飾工程面積達46,513m2,包括玻璃幕墻、金屬幕墻以及石材幕墻等多種材料的綜合運用。項目計劃工期為20個月,整個工程分為三個階段:設計階段包含幕墻方案設計、結構計算及詳細圖紙繪制等內容;準備階段主要進行材料采購、現場勘查及施工設備調試;施工階段則涉及幕墻的安裝、調試及驗收。為確保施工質量與工期,采用BIM技術進行全周期管理,從設計、施工到后期維護均實現數字化管理。玻璃幕墻材料選用的是低輻射鍍膜玻璃,金屬幕墻采用經久耐用的鋁合金板,石材幕墻則選用花崗巖。與此同時,項目團隊使用綠色環保材料,并采取有效的粉塵和噪音控制措施,力求在保證施工質量的前提下,最大程度地減少對周邊環境的影響[1]。
3建筑幕墻施工技術應用
3.1幕墻施工材料選用
建筑幕墻施工材料包括玻璃、鋁合金、石材以及復合材料等,為達到良好的建筑幕墻裝飾效果,每種材料的選擇都需滿足工程所設計的要求和性能標準[2]。在本工程中,建筑幕墻材料參數分析表如下:
如表1所示:玻璃的低輻射鍍膜不僅能有效阻擋紫外線和紅外線,還可以減少熱量傳遞,提高建筑的節能效果;花崗巖石材以其高密度和硬度,提供優異的裝飾效果和耐候性。通過嚴格的材料選用和科學的參數分析,確保幕墻系統的高性能和高質量,為建筑提供可靠的安全保障和美觀效果。
3.2幕墻安裝準備及定位
首先,施工前進行現場勘查,詳細測量建筑主體結構的實際尺寸,確保與設計圖紙一致,誤差控制在±2mm以內。測量工作完成后,需要對幕墻的安裝位置進行標記,使用激光水平儀和全站儀等精密儀器,確保定位的準確性。其次,在定位過程中,每層樓的基準點必須校核,保證上下樓層對齊,基準點誤差控制在±1mm以內。材料進場前,還需對幕墻構件進行嚴格的質量檢查,確保沒有損壞或缺陷。在本工程項目中,玻璃幕墻構件在進場前,均經過第三方質檢機構檢測,合格率達到100%后,可將幕墻構件分類堆放在指定位置,便于后續安裝。堆放時注意防護,尤其是玻璃和金屬板材,堆放高度不超過1.5m,并用防護墊隔離,避免相互摩擦損壞。最后,安裝前需對連接件進行拉拔試驗,每個連接件的拉拔試驗力達到設計要求的1.5倍,確保其承載能力滿足設計要求。安裝連接件時,主要使用高強度螺栓和化學錨栓,確保牢固連接。工程施工團隊需注意在正式安裝幕墻前,應對建筑外立面進行清理,確保無雜物影響幕墻的安裝。幕墻安裝時,先安裝框架結構,再依次安裝面板,誤差控制在±3mm以內,確保整體幕墻的平整度和美觀性。安裝面板時,需要使用專用吸盤吊具,每次吊裝玻璃面板重量不得超過300kg,確保安全[3]。
3.3幕墻主干骨架的安裝
彈線定位完成后,幕墻裝飾工程施工團隊對安裝位置進行詳細測量和標記,確保與設計圖紙完全一致。在實際操作中,主要使用激光水平儀和全站儀對每個標記點進行精確定位,誤差控制在±2mm內,確保骨架安裝的精確度。通過這種高精度的測量工具,能避免傳統測量方法中的人為誤差,確保整個安裝過程的精準性。在安裝前,對所有骨架構件進行了嚴格的質量檢查,包括尺寸、平直度以及防銹處理情況,確保沒有變形、銹蝕或其他缺陷。在本次項目中,所有鋼構件在運至現場前均經過熱鍍鋅處理,不僅能顯著提高防腐效果,還能延長幕墻使用壽命。安裝主干骨架時,工程采用分段安裝的方法,先安裝豎向骨架,再安裝橫向骨架。豎向骨架按照自下而上的順序安裝,每節安裝完畢后立即進行臨時固定和垂直度校正,確保每節骨架的垂直誤差控制在3mm以內。為保證安裝精度,每個節段安裝后使用激光測距儀和全站儀進行復測,并根據測量結果進行微調。豎向骨架安裝完成后進行橫向骨架安裝。橫向骨架與豎向骨架的連接處需要進行二次復檢,確保連接牢固,包括檢查螺栓的緊固程度和焊接點的質量,使用超聲波探傷儀對焊接點進行無損檢測,確保沒有氣孔、裂紋等缺陷。按照項目設計要求,每層間距為4.2m,每個連接點的施工誤差嚴格控制在±2mm以內。為進一步提高安裝效率和安全性,施工團隊使用高空作業平臺和電動吊籃,保證高空作業的安全性和操作便捷性。所有高空作業人員均經過專業培訓,且配備全套安全防護裝備。在實際施工過程中,高空作業平臺和電動吊籃的使用不僅提高了工作效率,還顯著降低了高空作業的風險。主干骨架安裝完成后進行全面校正和調整,包括水平度、垂直度和對角線長度的校正,最終主干骨架校正誤差控制在±1.5mm以內,保證幕墻整體結構的穩定性[4]。
3.4鋼連接件及安裝要點
在該項目中,為保證鋼連接件質量,對全部連接件進行超聲波探傷和化學成分分析,確保無裂紋和雜質,符合國家相關技術要求和標準。具體安裝流程如下:
其一,安裝前對建筑主體結構上的預埋件進行檢查,并根據工程幕墻設計圖紙,將鋼連接件與預埋件進行焊接連接。焊接過程中,要求焊縫飽滿、均勻,無氣孔、裂紋等缺陷。焊接完成后,對所有焊縫進行磁粉探傷檢查,確保焊接質量達到設計和規范要求。其二,在連接件的定位過程中,使用激光水平儀和全站儀進行精確測量,將每個連接點的定位誤差控制在±1.5mm內。為確保連接件的穩定性,項目施工方采用高強度螺栓進行緊固,每個螺栓的緊固力矩均使用扭力扳手進行檢測,確保達到設計要求的緊固力矩。連接件安裝完成后,對其進行二次防腐處理,并將所有暴露在外的連接件和焊縫均涂刷防銹漆,加裝防水密封條,防止雨水浸蝕和銹蝕,每個連接點的防水處理均采用雙層防水措施,確保連接點長期處于干燥狀態。其三,在安裝過程中,尤其要注意保護鋼連接件和周圍構件,防止磕碰和損壞。針對高空作業,使用專用的安全防護設備,確保安裝人員的安全。本次項目通過嚴格的質量控制和精確的施工管理,所有鋼連接件的安裝質量均達到預期標準,為幕墻的整體安全性和穩定性提供可靠保障。
3.5幕墻結構接縫的處理
首先,接縫處理需要根據工程幕墻設計圖紙和施工規范,選擇合適的密封材料和施工工藝[5]。在本次項目中,主要采用高性能的硅酮密封膠和雙組分聚氨酯密封膠,其具有良好的耐候性和耐久性,能有效防止水分滲入和氣體泄漏。在實際操作中,所有接縫部位均使用酒精和清潔劑進行清潔。在清潔完成后,使用泡沫棒對接縫進行填充,控制密封膠的深度,確保接縫寬度和深度的比例合適,通常控制在2:1左右。其次,當接縫填充完成后,施工人員需要使用專用的注膠槍,將密封膠均勻、連續地注入接縫中,確保沒有氣泡和空隙,注膠速度控制在5m/min左右,保證密封膠的均勻性和連續性。注膠完成后,立即用刮刀將密封膠表面刮平,使其與幕墻面板齊平,形成平滑、美觀的接縫。為確保密封效果,在密封膠固化前,需要對接縫進行檢查和修補,確保密封膠均勻、飽滿。在密封膠固化期間,避免接縫受到外力擠壓和污染,需要保護48h。最后,為進一步增強接縫防水性能,在接縫外層加裝防水壓條,使用防水涂料進行二次防護,并在所有水平接縫和關鍵部位加裝不銹鋼防水壓條,防止雨水侵入。
4測試結果
為驗證工程幕墻系統在實際應用中的可靠性和安全性,針對其不同性能指標展開詳細測試。具體結果如上表。
如表2所示:在本次工程項目中,幕墻系統在最大設計風壓2000Pa下無任何損壞,變形量控制在L/180以內,說明幕墻系統具有足夠的強度和剛度,能抵御大風壓力,并且使用風洞試驗裝置和激光測距儀進行測量,確保測試數據的精確性;氣密性能測試旨在評估幕墻系統防止空氣滲透的能力,在500Pa壓差下,幕墻系統空氣滲透量為1.5m3/(h·m2),遠低于國家標準要求的2.0m3/(h·m2),表明幕墻系統具有優良的氣密性能,能有效減少室內外空氣交換,提升建筑的節能效果;水密性能測試用于驗證幕墻系統,在暴風雨等惡劣天氣條件下的防水能力,在750Pa的靜壓下,系統水滲透量僅為0.1L/(h·m2),顯著優于國家標準的要求,保證系統防水能力的同時,可以有效避免雨水滲入室內;保溫性能測試中,幕墻系統的傳熱系數(U值)為1.8W/(m2·K),符合國家節能標準《公共建筑節能設計標準》(GB 50189-2015)的要求,表明幕墻系統具有良好的保溫性能,能有效阻隔室內外溫度交換,減少熱量損失,使用THERM軟件進行熱工性能分析,結合現場測量數據,確保保溫性能的準確評估;隔音性能測試結果顯示,幕墻系統在500Hz頻率下隔音量達到45dB,結果表明,幕墻系統能夠有效隔絕外界噪音,尤其在嘈雜的城市中心地帶,這一性能尤為重要。通過嚴格的施工技術,項目幕墻系統在各項性能測試中表現出色,達到或優于國家標準要求,確保幕墻系統的安全性、舒適性和耐久性。
5結論
綜上所述,建筑幕墻作為現代建筑的重要組成部分,其施工技術的提升對建筑質量和美觀度具有重要影響。通過實際案例表明,科學合理的施工技術不僅能顯著提升幕墻系統的性能,還可以有效解決施工過程中遇到的各種問題。因此,相關單位和部門應不斷創新和改進幕墻施工工藝,解決現有工程中存在的外表裝飾不美觀、結構設計不合理等問題,提升幕墻工程的建設效率和質量,從而推動幕墻裝飾工程朝著更高效、更環保、更智能的方向發展。
參考文獻
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