搭建技術(shù)交流平臺，推動先進制造技術(shù)應(yīng)用

摘要：2024年9月23 日，“2024齒輪行業(yè)先進制造技術(shù)交流會”在株洲成功舉行。本次會議由機械工業(yè)信息研究院金屬加工雜志社和汽車工藝師雜志社聯(lián)合主辦，株洲華銳精密工具股份有限公司（以下簡稱華銳精密）承辦，ANCA中國和馬波斯中國作為支持單位參與了此次會議。

關(guān)鍵詞：齒輪；制造技術(shù)；交流會

齒輪傳動作為機械工業(yè)中的重要組成部分，主要用于傳遞動力和扭矩，在汽車、風(fēng)電、重工、航空、工程機械等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。可以有效地實現(xiàn)機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)和協(xié)調(diào)工作，具有簡單、可靠、傳動效率高的優(yōu)點。

從制造的角度來講，齒輪的齒形/齒距誤差、加工精度、表面質(zhì)量等參數(shù)將影響到齒輪傳動的精度和穩(wěn)定性，進而影響到整個機械設(shè)備的穩(wěn)定性和運行效率。

本次會議主題聚焦齒輪制造技術(shù)，來自中歐經(jīng)濟協(xié)會齒輪技術(shù)分會、重慶大學(xué)、中南大學(xué)的領(lǐng)導(dǎo)和專家，以及來自重慶青山、重汽車橋、南二機、天山重工、太平洋精鍛、創(chuàng)一機械、法士特、株洲齒輪、洛軸、洛陽軸研、麥格納、漢德車橋齒輪、山推及小小科技等30多家企業(yè)的70多位工藝負(fù)責(zé)人到場參會。

金屬加工雜志社社長曹雪雷在致辭中說，以齒輪為代表的基礎(chǔ)零部件不僅是我國裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，也是國民經(jīng)濟建設(shè)各領(lǐng)域的重要基礎(chǔ)。其產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、吸納就業(yè)強和技術(shù)資金密集，是各類主機行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步的重要保障，是我國發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要支撐，是我國從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變的標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)。

本次齒輪行業(yè)先進制造技術(shù)交流會，正是為了將國內(nèi)外前沿制造技_{7a045ed58df82eaa302a8f0c4d0b2b2b6b308b039cc61befd4fbdfe7b532be8c}術(shù)發(fā)展趨勢和革新性實踐經(jīng)驗匯集于此，幫助大家一站式掌握先進制造技術(shù)創(chuàng)新所需的信息資源，助力新質(zhì)生產(chǎn)力的培育與發(fā)展，促進裝備升級和數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型落地。

株洲華銳精密工具股份有限公司副總經(jīng)理丁國峰在致辭中提到，在制造業(yè)的浩瀚星海中，齒輪憑借其不可或缺的地位，始終閃耀著獨特的光芒，且隨著近年來國內(nèi)企業(yè)的創(chuàng)新和研發(fā)能力的不斷提高，配套能力的不斷提升，高端產(chǎn)品的替代效應(yīng)愈發(fā)顯著，產(chǎn)品多元化、智能化、環(huán)保化、國際化的發(fā)展趨勢逐漸呈現(xiàn)；同時，新能源汽車、機器人、AI智能等行業(yè)的發(fā)展為齒輪行業(yè)的發(fā)展帶來新的增量賽道。

華銳精密作為國內(nèi)硬質(zhì)合金刀具的頭部企業(yè)之一，致力于為各行各業(yè)提供高效、綠色、安全的切削工具。在通用齒輪加工行業(yè)，其標(biāo)準(zhǔn)化系列產(chǎn)品擁有良好的市場口碑和高的性價比。

株洲華銳精密工具股份有限公司副總經(jīng)理丁國峰

中歐經(jīng)濟協(xié)會齒輪技術(shù)分會陳小紅副秘書長在報告中指出，汽車變速器是齒輪的重要應(yīng)用領(lǐng)域，在新能源汽車中，由于電動機轉(zhuǎn)速非常高，變速器的輸入轉(zhuǎn)速也越來越高，對變速器齒輪的材料、制造質(zhì)量等要求都在不斷提高。新能源車采用電動機作為變速器的輸入，無論采用單擋減速器或多擋變速器，電動機的輸出轉(zhuǎn)速遠比發(fā)動機轉(zhuǎn)速高。因此對齒輪提出了新的要求：高精度、平穩(wěn)性、低噪聲和長壽命。從而需要齒輪制造工藝向高精度加工、高效化生產(chǎn)、綠色環(huán)保及智能化發(fā)展，在齒輪設(shè)計上要對齒形優(yōu)化與創(chuàng)新，并且要關(guān)注新材料在齒輪中的應(yīng)用。

中南大學(xué)機電工程學(xué)院航空齒輪精準(zhǔn)設(shè)計制造研究所所長唐進元的報告題目是“高端齒輪精準(zhǔn)設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)體系與案例”。他首先指出，齒輪行業(yè)并沒有沒落，反而因為航空、新能源汽車及機器人等行業(yè)的發(fā)展成為了“朝陽產(chǎn)業(yè)”，這些行業(yè)對齒輪有大量的需求，而且要求更高。

高端齒輪的發(fā)展需要精準(zhǔn)的設(shè)計和制造，需要高水平的研發(fā)、專業(yè)的軟件和先進的設(shè)備，因此，高端齒輪的制造是一個系統(tǒng)工程，需要多方面協(xié)同。

中南大學(xué)機電工程學(xué)院航空齒輪精準(zhǔn)設(shè)計制造研究所所長唐進元

株洲華銳精密工具股份有限公司銑削產(chǎn)品線總經(jīng)理仵永博帶來了“精密型線刀具的研發(fā)與應(yīng)用分享”。華銳精密是國產(chǎn)刀具品牌的優(yōu)秀代表，擁有高水平的研發(fā)團隊，世界一流的生產(chǎn)設(shè)備，向生產(chǎn)一流的產(chǎn)品方向邁進，并因此奠定了華銳精密在國內(nèi)刀具行業(yè)的領(lǐng)先地位。

華銳精密是從2021年開始齒輪加工專用化刀具的開發(fā)，在短短幾年中就有了為齒輪行業(yè)提供更加專業(yè)化和全面服務(wù)的能力。

馬波斯中國電動汽車行業(yè)專員周鵬在演講中，NVH是齒輪應(yīng)用中的痛點，很難徹底解決。馬波斯通過模擬齒輪在變速器中實際的工作狀態(tài)，施加與實際工況接近的轉(zhuǎn)速、扭矩來進行檢測分析，可以最大程度解決齒輪及變速器的NVH問題。

馬波斯中國電動汽車行業(yè)專員周鵬

重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司平臺總監(jiān)彭天河的報告題目是：新能源汽車變速器對齒輪制造工藝的挑戰(zhàn)。在報告中他提出，新能源汽車齒輪的特點是高扭矩密度、寬速度范圍、輕量化和低噪聲。齒輪新材料的應(yīng)用，要求加工工藝保證加工精度，包括尺寸精度、位置精度、同軸度精度、表面精度及階次精度等，企業(yè)對性能更優(yōu)異的新型刀具、高性價比設(shè)備和具備優(yōu)秀工藝素質(zhì)的技術(shù)人員需求迫切；熱處理工藝的復(fù)雜性、環(huán)保性要求及質(zhì)量控制難度加大帶來了新的挑戰(zhàn)，這些都需要從設(shè)計、工藝和設(shè)備方面去提高和解決。

重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司平臺總監(jiān)彭天河

ANCA中國售前技術(shù)&特殊項目經(jīng)理張偉帶來了ANCA創(chuàng)新磨削方案——解鎖高效齒輪刀具生產(chǎn)新篇章。昂科集團是著名的數(shù)控工具磨床、刀具磨床制造商，在刀具加工方面有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識。報告中介紹的用于車齒刀/插齒刀的GCX可以說是一個交鑰匙的解決方案，不僅有助于刀具企業(yè)提高刀具的生產(chǎn)精度，而且也能在齒輪生產(chǎn)線上應(yīng)用，監(jiān)測刀具的磨損情況，提供補償或修磨建議，幫助用戶提高產(chǎn)齒輪加工質(zhì)量。

ANCA中國售前技術(shù)&特殊項目經(jīng)理張偉

重汽（濟南）車橋有限公司齒輪加工分部副分部長范士國結(jié)合自己工作實踐，介紹了車橋齒輪加工制造工藝難點分析。他對螺旋錐齒輪的閉環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)進行了詳細(xì)介紹，重點對智能化在齒輪生產(chǎn)中的應(yīng)用實踐做了分析和說明。而且他還對齒輪加工中的定位和熱處理兩個難點進行了分析并且提出了解決方案，讓與會代表對車橋錐齒輪的生產(chǎn)有了深刻的了解。

重汽（濟南）車橋有限公司齒輪加工分部副分部長范士國

對齒輪的長壽命、低噪聲的要求一直是齒輪行業(yè)長期以來不斷的追求，企業(yè)和高校都在進行深入的研究和分析，重慶大學(xué)高端裝備機械傳動教授李國龍從齒輪表面波紋度入手，分析了齒輪產(chǎn)生噪聲的原因并提出了解決思路，這對高速低噪齒輪的制造精密磨削工藝提出了更高的要求。

重慶大學(xué)高端裝備機械傳動教授李國龍

在聽完8位專家的精彩報告之后，參會代表還參觀了華銳精密的智能化生產(chǎn)工廠，對華銳精密的公司實力有了更為切身的體會，也對其產(chǎn)品水平和質(zhì)量更加認(rèn)可。同時，參會代表之間就共同關(guān)注的話題進行了深入交流。

一直以來，先進制造技術(shù)交流會不僅是一個技術(shù)交流的平臺，更是一個合作共贏的契機，金屬加工雜志社和汽車工藝師雜志社將持續(xù)為制造業(yè)夯實和擴大這個平臺，為推動齒輪行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻。期待大家攜起手來，以新質(zhì)生產(chǎn)力為指導(dǎo)，突破關(guān)鍵技術(shù)，解決加工難點，打造自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級下先進制造技術(shù)的落地，打造行業(yè)發(fā)展新動能。