霍州煤電李雅莊礦：“細處”摳成本 “實處”增效益

“在我們眼中沒有廢品，只有放錯了位置的資源。”9月12日，山西焦煤霍州煤電李雅莊機修廠黨支部書記劉斌對《科學導報》記者說。今年以來，李雅莊礦堅持到廢料堆里去“尋寶”，嚴格推行物資全生命周期管理，圍繞消除浪費、降本降耗、提高效率，制定符合實際的物資回收復用管理辦法，真正將每一件物資的潛在價值都“吃干榨凈”。

對于已經報廢的40T刮板輸送機過渡槽、機尾或是乳化液泵、風動泵亦或是掘進機截割頭齒座，他們對其進行高強度耐磨補焊、“整容”打磨，使其再回到出廠時的尺寸重新上崗。

走進李雅莊礦機修車間，只見電器維修工趙亮面前擺滿了各種零部件，他聚精會神地拆解、焊補、組裝、調試……

“你看，這臺掘進機懸臂段筒已經報廢，但它們身上總有‘可取之處’，我們利用扁鐵做底，使用不銹鋼耐磨焊條進行補焊，再用砂輪機打磨，使筒壁恢復到出廠厚度，這不，這臺掘進機懸臂段筒就‘起死回生’了。”看到自己“妙手回春”的“戰果”，趙亮喜不自禁，“購置一臺掘進機懸臂段筒大約需要17萬元，而我們修復僅僅用了300元。”

和他一樣，機修廠人人都掌握了“爐火純青”的設備“整容”技術，他們對各類廢、舊設備或“移花接木”，或“改頭換面”，讓其重獲“新生”。

上半年，機修廠檢修設備998臺，自主加工支護材料213488件，自制加工件39217件，按照計劃價格的30%計算，共計創效1182萬元，減少源頭浪費，降本增效創收蹄疾步穩。

“今年車間的設備更換異常頻繁，設備維修任務持續上升，且礦井發展面臨著諸多考驗，必須將每一分錢都花在刀刃上。為節省開支，我們將原來外委修復的設備轉為內修，讓‘肥水’流進‘自家田’。”李雅莊礦選煤廠機械黨支部書記楊松淵說道。

走進選煤廠原煤車間，地面醒目地擺放著一個近3.5米長方形箱體。“這個就是剛剛拆卸下來的舊淺槽，我們從拆墻體、打固定孔開始，然后在現場確定位置安裝起吊設備，經過兩天兩夜的反復試驗，終于完成了舊淺槽主體拆除，新淺槽起吊、移位、組裝調試工作。經試運行，各項指標均達到設備技術要求，與外委更換對比，為礦井節約成本近15萬元。”洗煤調度生產部負責人劉喜生指著正在運行的新淺槽設備說道。

二季度，該礦選煤廠自主完成濃縮機更換、淺槽更換、壓濾機平臺改造、328皮帶自動沖洗、601皮帶擴容技術改造、浮精卸料刮板與尾煤卸料刮板閉鎖、404降塵連鎖技術改造等項目，共計節約成本90余萬元。除此之外，該礦選煤廠還搶抓施工“黃金期”，自主完成了澡堂外墻水渠維修，煤泥池斜坡治理，主排水渠、公共廁所修繕、停車場外墻、職工水房整改，主廠房水渠修復等工作，為礦井減輕負擔，為職工生產作業營造良好環境。

“‘成本是企業和職工的生命線’，我們牢固樹立‘過緊日子是為了過好日子’的思想，從人、機、料、法、環、管、技等多方面持續發力，讓成本‘減’有方向，讓發展‘加’有質量，‘增’強企業治理效能，‘提’升企業綜合競爭力。”該礦精益化管理部部長白潤江說。