


摘 要:ALC輕質板因其質輕、保溫、防火等優點在建筑領域得到廣泛應用。本文研究了改良ALC輕質板在提升建筑性能和減少碳排放方面的措施。通過優化ALC輕質板的配比、生產工藝和應用技術,可以進一步提高其力學性能、熱工性能和耐久性,同時降低建筑的碳排放。研究表明,采用改良ALC輕質板可使建筑物的能耗降低15%-25%,碳排放減少10%-20%。本文的研究成果對推動綠色建筑發展具有重要意義。
關鍵詞:ALC輕質板;建筑性能;碳減排;綠色建筑
1 前言
隨著全球氣候變暖和可持續發展理念的深入人心,發展綠色建筑已成為建筑業的重要任務。ALC輕質板以其優異的性能在綠色建筑中得到廣泛應用,但仍有進一步改良的空間。本文將從改良ALC輕質板的角度,探討提升建筑性能和減少碳排放的措施,為推動綠色建筑發展貢獻一份力量。
2 ALC輕質板的特點及應用現狀
ALC輕質板是以硅砂、水泥、石灰和鋁粉為主要原料,經發泡、高溫蒸養而成的新型綠色建材。其具有質輕、強度高、保溫隔熱、防火阻燃等優點,廣泛應用于建筑物的墻體、屋面和樓板等部位。與傳統建材相比,ALC輕質板綜合性能突出,在綠色建筑中得到快速發展。據統計,2020年全球ALC輕質板產量已超過2000萬立方米,在高層建筑、裝配式建筑和被動式超低能耗建筑等領域表現突出,市場前景廣闊。
3改良ALC輕質板的配比優化
3.1原材料選擇
ALC輕質板的原材料選擇對其性能有重要影響。硅砂應選擇SiO2含量高、粒度分布合理的優質原料,以提高ALC輕質板的強度和保溫性能;水泥應選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,強度等級不低于42.5MPa;石灰應選用活性高、燒失量低的生石灰;鋁粉應選用高純度、粒度細、發氣量大的鋁粉。此外,還可根據需要選用粉煤灰、礦渣等摻合料,以改善ALC輕質板的性能[1]。
3.2配比設計
ALC輕質板的配比設計需綜合考慮強度、保溫、密度等性能要求,通過優化硅砂、水泥、石灰、鋁粉等原材料的用量比例,可得到性能最佳的ALC輕質板。上表1是幾種典型的ALC輕質板配比方案。
通過調整配比,可得到滿足不同應用需求的ALC輕質板。例如,配比A適用于保溫要求高的建筑外墻,配比C適用于承重要求高的建筑內墻等。在實際生產中,還需根據原材料性能和生產工藝條件進行配比優化,以保證ALC輕質板的性能穩定和生產效率[2]。
4改良ALC輕質板的生產工藝改進
4.1發泡劑的選擇與應用
發泡劑是ALC輕質板生產中的關鍵材料,其性能直接影響ALC輕質板的孔隙結構和力學性能。常用的發泡劑主要有鋁粉和氫氧化鋁兩種。鋁粉發泡劑發氣量大,發泡均勻,但成本較高;氫氧化鋁發泡劑發氣量相對較低,但發泡細膩,成本低廉。在改良ALC輕質板時,可根據性能要求和成本預算,選擇合適的發泡劑種類。
發泡劑的用量和粒度也是影響ALC輕質板性能的重要因素。發泡劑用量過少,會導致ALC輕質板孔隙率低,密度大,強度和保溫性能下降;用量過多,則會導致孔隙過大,互連度高,強度下降。發泡劑粒度過大,發泡氣泡粗大,孔隙結構不均勻;粒度過小,發泡氣泡細小,孔隙結構均勻,但成本較高。通常發泡劑用量為0.2%-0.5%,粒度為30μm-50μm。在改良ALC輕質板時,可通過優化發泡劑用量和粒度,控制ALC輕質板的孔隙結構,從而提高其性能。
4.2養護條件的優化
ALC輕質板在生產過程中需經過養護工藝,以促進水化反應的進行,提高ALC輕質板的強度和耐久性。養護條件主要包括溫度、濕度和養護時間等因素。養護溫度通常控制在180℃-200℃之間。溫度過低,水化反應速度慢,強度發展緩慢;溫度過高,會導致水化產物分解,強度下降。在改良ALC輕質板時,可采用分段養護的方式,在前期采用較高溫度促進水化反應,在后期采用較低溫度穩定水化產物,以優化ALC輕質板的強度發展。
養護濕度對ALC輕質板的微觀結構有重要影響。濕度過低,水化反應不完全,強度低;濕度過高,孔隙水壓力大,導致孔隙結構破壞。通常采用高壓蒸汽養護,養護濕度控制在90%以上。在改良ALC輕質板時,可采用多段蒸汽養護,在前期采用較高濕度促進水化反應,在后期采用較低濕度穩定微觀結構,以改善ALC輕質板的孔隙結構。
養護時間也是影響ALC輕質板性能的關鍵因素。養護時間過短,水化反應不完全,強度低;養護時間過長,會導致能耗增加,成本上升。通常養護時間為8h-12h。在改良ALC輕質板時,可根據配比和性能要求,優化養護時間,在保證ALC輕質板性能的同時,提高生產效率,降低能耗成本。
5改良ALC輕質板的應用技術創新
5.1構件連接方式的改進
ALC輕質板構件之間的連接方式對建筑的整體性能有重要影響。傳統的連接方式主要有鋼筋混凝土連接、鋼構件連接和粘結劑連接等,這些連接方式存在施工難度大、耗時長、易出現冷橋等問題。為改善ALC輕質板構件的連接性能,可采用預制鋼筋混凝土插芯連接、金屬件埋置連接和高性能粘結劑連接等創新方式。預制鋼筋混凝土插芯連接施工簡便,連接強度高,且能有效減少冷橋;金屬件埋置連接施工靈活,連接效率高,且能有效提高建筑的抗震性能;高性能粘結劑連接施工簡便,連接均勻,且能有效降低應力集中,提高連接的可靠性[3]。
5.2與其他材料的復合應用
ALC輕質板與鋼結構、混凝土、保溫材料等復合應用,可發揮各材料優勢,顯著提升建筑的綜合性能。ALC輕質板與鋼結構復合形成的輕質、高強、高韌復合墻體,抗震性能和耐久性突出,施工效率高,造價低;ALC輕質板與混凝土復合形成的復合樓板或墻體,承載力和抗裂性能優異,且能減少現場濕作業,縮短施工工期;ALC輕質板與膨脹珍珠巖、酚醛樹脂等保溫材料復合形成的外保溫復合墻體,保溫隔熱性能突出,可有效降低建筑能耗。上表列出了幾種典型的ALC輕質板復合構件的性能指標。
通過合理選擇復合材料和優化復合構造,可充分發揮ALC輕質板的優良性能,提高建筑物的安全性、耐久性和舒適性,推動綠色建筑的發展。
6改良ALC輕質板在提升建筑性能方面的效果
改良ALC輕質板憑借其優異的力學性能、熱工性能和耐久性能,在提升建筑物綜合性能方面具有顯著效果。(1)在提高建筑物抗震性能方面,改良ALC輕質板發揮了重要作用。由于ALC輕質板密度低、強度高,用其替代傳統的砌塊材料,可有效減輕建筑物的自重,降低地震作用下的慣性力,從而提高建筑物的抗震性能。改良ALC輕質板與鋼筋混凝土、鋼結構等形成的復合墻體,具有良好的變形協調性和延性,能有效抵抗地震荷載,提高建筑物的整體抗震能力。(2)在改善建筑物保溫隔熱性能方面,改良ALC輕質板也有突出表現。ALC輕質板導熱系數低、熱阻高,用其制作的墻體和屋面,能有效阻斷熱量傳遞,減少建筑物的能量損失。通過在ALC輕質板外側復合保溫材料,如膨脹珍珠巖、酚醛樹脂等,可進一步提高墻體的保溫隔熱性能,有助于打造舒適、節能的建筑環境。(3)改良ALC輕質板還有助于延長建筑物的使用壽命。ALC輕質板具有良好的抗滲性、抗凍性和耐腐蝕性,能有效抵抗環境侵蝕,延緩建筑構件的老化和破損。(4)ALC輕質板還具有良好的耐火性能,其耐火極限可達2-3小時,能有效阻隔火勢蔓延,保護建筑物和人身安全。
改良ALC輕質板在提升建筑物抗震、保溫隔熱和耐久性方面都有突出表現。以某高層住宅項目為例,采用改良ALC輕質板替代傳統砌塊材料后,建筑物自重減輕20%,抗震性能提高1倍;外墻保溫層采用ALC輕質板-膨脹珍珠巖復合板后,傳熱系數降低至0.15W/(m·K),較傳統墻體降低50%;ALC輕質板內外墻體的耐久性提高30%,建筑物預期使用壽命延長至70年以上。
7改良ALC輕質板在建筑碳減排中的作用
7.1降低建筑物的能源消耗
改良ALC輕質板保溫性能優異,在建筑物墻體、屋面等部位的應用,能夠顯著降低建筑物的能源消耗。與傳統砌塊材料相比,ALC輕質板導熱系數更低,熱阻更高,用其構筑的建筑圍護結構,能夠有效阻斷室內外熱量交換,減少冷熱空調等能源消耗。同時,ALC輕質板密度低、強度高,用其替代部分鋼筋混凝土等材料,可減輕建筑自重,降低建筑結構能耗。據測算,采用改良ALC輕質板的建筑,其能耗水平可降低15%-25%,大幅減少建筑運行階段的碳排放。
7.2減少建筑材料的碳排放
改良ALC輕質板的生產和應用,有助于減少建筑材料的碳排放。ALC輕質板主要由硅砂、水泥、石灰和鋁粉等原材料經發泡而成,其生產過程的碳排放強度低于傳統建筑材料。此外,ALC輕質板生產過程中可大量摻加工業廢渣,如粉煤灰、礦渣等,不僅可替代部分水泥,降低水泥的使用量,還能消納工業廢棄物,減少廢棄物處置過程的碳排放。與傳統建筑材料相比,改良ALC輕質板的生產和應用可降低10%-20%的碳排放量。
7.3提高建筑廢棄物的循環利用率
改良ALC輕質板可廣泛用于新建建筑,也可用于既有建筑的節能改造。與傳統材料相比,ALC輕質板在建筑拆除過程中更易分離和回收,回收的ALC輕質板經分揀、破碎等工序處理后,可作為原料重新生產ALC輕質板,也可作為輕集料應用于泡沫混凝土等材料的生產。這不僅能提高ALC輕質板的循環利用率,減少建筑垃圾的排放,還能降低原材料開采和運輸過程的碳排放。據估算,采用改良ALC輕質板的建筑,其拆除后ALC輕質板的循環利用率可達80%以上,遠高于傳統建筑材料。
8結論
改良ALC輕質板在提升建筑性能和減少碳排放方面具有顯著效果,是發展綠色建筑的重要技術途徑。隨著研究的不斷深入和應用的逐步推廣,改良ALC輕質板必將在建筑領域發揮更大的作用,為實現碳達峰、碳中和目標貢獻更多力量。
參考文獻
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[2]楊正波,劉志寶,董占波,等.綠建技術與綠色建材在綠色建筑工程中的應用[J].低溫建筑技術,2021,43(06):39-42.
[3]趙明城,王新波.綠色建筑裝配式產業化輕質墻板應用研究[J].居舍,2018(21):230.