一種關于多孔塞片的熱處理凈化工藝方法

摘 要：本文所述多孔塞片采用316不銹鋼粉末冶金材料，通過高壓燒結成型，再經過線切割加工而成。因成型方法原因，塞片表面氧含量過高，影響焊接性能，通過采用熱處理凈化工藝方法，可將塞片表面氧含量從29%降低至5%以下，大幅度提高了塞片的焊接性能，可改善塞片與塞片座的焊縫質量，從而提高塞片組件焊接合格率。

關鍵詞：多孔塞片 316不銹鋼 熱處理凈化工藝

0 引言

電推進系統貯供單元[1]是低軌星座霍爾電推進系統[2]的重要組成部分，其主要功能是貯存推進劑工質，并在霍爾電推進系統控制模塊的支持下，對所貯存的推進劑進行減壓、穩壓及推進劑流量的分配與控制，向霍爾推力器提供符合流量要求的推進劑工質。其中流量控制模塊主要通過限流器對調壓模塊氣體進行流量控制，并實現推進劑的供給與截止。限流器由多孔塞片組件（多孔塞片與塞片座焊接組成）、出口接頭、入口接頭組成。 限流器塞片利用其多孔金屬材料特性作為流阻器[3]，是限流器的核心零件。塞片的焊接性能直接影響著限流器的合格率以及流量控制，故對塞片采用合適的熱處理凈化工藝是滿足焊接性能的重要因素。

1 初始多孔塞片

塞片毛坯的成形是采用粉末材料，在特定的壓力和真空條件下進行高溫壓制[4]成Φ38×125棒狀，然后采用線切割加工成7根外徑Φ5 0 -0.1、長度125的細長棒，最后沿125的長度方向采用線切割加工成外徑Φ5 0 -0.1、厚度1.0±0.1的塞片。多孔塞片表面形貌如圖1所示，電子圖像如圖2所示，化學成分分析如表1所示。……