李陽煤業：凝“新”聚“智”加速跑 鍛長補短育“新質”

2024年，新質生產力成為“熱詞”。黨的二十屆三中全會《決定》提出：“以國家標準提升引領傳統產業優化升級，支持企業用數智技術、綠色技術改造提升傳統產業。”

晉能控股集團潞陽李陽煤業公司（以下簡稱“李陽煤業”）作為“以煤為基”的能源企業，結合自身發展實際，因企制宜，在優勢領域“鍛長板”、薄弱環節“補短板”，持續推動“傳統”與“新興”相融合，以鏗鏘步伐走在高質量發展的道路上。

技術創新 科技賦能

小改小革項目89項，其中12項獲得縣級榮譽、11項獲得市級榮譽、1項獲得省級榮譽、榮獲全省“五小”創新大賽優勝單位……近年來，李陽煤業在技術創新方面交出了一份硬核的成績單。

李陽煤業以智能礦井建設為抓手，把“科技”作為推動高質量發展的“第一生產力”，圍繞制約安全生產的堵點、難點問題，通過運用云計算、大數據、人工智能等前沿技術，建成了綜合性異常報警匯總平臺、“一采兩掘”智能化工作面。以萬兆以太環網為基礎、虛擬化數據中心為核心、智能化綜合管控平臺為樞紐，融合對接安全監控系統、通風抽采系統、地質保障系統、智能排水系統、主輔運輸系統、供配電系統、生產指揮系統、經營管理系統等子系統信息，實現了生產裝備網絡化、生產數據可視化、生產過程透明化、生產無人（少人）化、管理決策診斷化。目前，公司“智能巡檢機器人”實現煤礦巡檢、作業多場景全覆蓋；構建起基于互聯網+云存儲+手機終端的二維碼設備管理系統；利用人工智能技術精準識別塊煤與塊矸，結合氣動噴吹技術，實現塊煤、塊矸高效分離的AIS智能選矸系統，讓“減系統、減環節、減設備、減人員”落地見效。

延鏈補鏈 轉型升級

轉型升級是李陽煤業激發新質生產力的關鍵所在。一直以來，公司堅持延鏈補鏈，致力于構建煤電聯產、多元互補的循環產業體系，為傳統產業轉型強企注入新動能。

李陽煤業屬高瓦斯礦井，為實現礦井轉型升級、綠色發展，公司構建了低濃度瓦斯發電、超低濃度瓦斯氧化和高濃度瓦斯摻混民用的礦井綜合瓦斯利用體系，實現了各區間、多途徑、高效率瓦斯綜合利用，去年全年累計瓦斯抽采量為5129.61萬m3，全年累計瓦斯利用量為2170.13萬m3，礦井瓦斯利用率達42.3%。

低濃度瓦斯發電利用項目總裝機規模14兆瓦，瓦斯發電利用瓦斯濃度為8%以上，并配套安設10臺余熱鍋爐及發電機組20套板式換熱器。自投產以來已累計利用瓦斯氣體6900萬m3，累計發電量17370萬度；超低濃瓦斯氧化采用周期性熱逆流蓄熱瓦斯氧化技術，可利用體積濃度為0.3%～1.2%的超低濃度，彌補了公司在超低濃度瓦斯利用途徑的空白，有效降低冬季供熱成本。

此外，公司建立一座1萬m3的天然氣儲氣柜，配套羅茨抽放泵站將井下采空區高濃度瓦斯通過管網輸送至儲氣柜摻混后進行瓦斯利用，瓦斯濃度利用區間濃度30%～100%，年度可利用瓦斯量200萬m3，既降低供暖成本，又有效減少采空區閉墻瓦斯涌出，實現安全效益雙提升。

搭建載體 人才強企

發展新質生產力，要在育人。李陽煤業緊跟智能礦井建設步伐，把積蓄人才提高核心競爭力作為長遠發展大計。

公司大力開展勞動競賽、技能競賽、“五小”競賽及技術創新，堅持為職工搭建自下而上的學、練、競平臺，培養適應企業發展的知識型、技能型、創新型人才隊伍。結合公司實際，以解決安全、經營、創新、服務等問題為導向，陸續開展了安全生產“三比三看”“十五字”經營管理“把五關”、后勤服務“四服務四滿意”等勞動競賽。同時，每年組織不同工種職工開展技能競賽，競賽工種數累計達60余個，參與人數達1590人，其中306人獲獎。以“五小”競賽為依托，結合技術創新“六有”標準及創新成果評價“五步法”工作機制，89項“五小”項目中有15項延展成為技術創新項目，有效解決了企業在地質構造復雜、瓦斯治理等方面的擋手問題，其中多項技術創新項目在晉中市、集團層面展示推廣，成果顯著，碩果掛枝。

大鵬一日同風起，扶搖直上九萬里。發展新質生產力既是現實所需，更是長遠所系。未來，李陽煤業將以創新為載體，持續強化人才隊伍建設，不斷深化智能化礦井建設水平，加快新質生產力培育，助力公司高質量發展。