朱泓宇“青”力而為，以智創效守初心

朱泓宇是大慶石化公司聚烯烴部低壓聚乙烯裝置區三級工程師，由于業務能力出色，行業內有很多廠家向他拋出了橄欖枝。今年，有家上海企業出5倍的年薪“挖”他，卻被他一口回絕：“大慶石化是我的家，我希望通過自己的雙手讓家變得更好，怎么會舍得離開……”

接過一份筆記，傳承一份精神

朱泓宇的外公是個搞科研的老會戰，把自己珍藏多年的筆記都傳給了朱泓宇，并囑咐他：“我一生為了祖國的石油事業奉獻在大慶，你以后也要為家鄉、為企業盡自己的一份力。”

個頭一米八，身材魁梧壯實，愛笑，性格爽朗，一張嘴話就跟機關槍似的，渾身有使不完的勁兒，這就是入廠時的朱泓宇給人留下的第一印象。

“哪個車間的工藝最復雜、最艱苦，我就去哪里！”培訓結束后，從小好強的朱泓宇“吃苦”心切。

朱泓宇如愿被分配到聚烯烴部低壓聚乙烯車間。由于裝置流程長、設備多、生產線多、工作量大，低壓聚乙烯車間被干部員工戲謔地稱為乙烯吃配馬車中的“頭馬”。

朱泓宇是車間的聚合外操，這個崗位是車間最辛苦復雜的。很快，同事們就發現，這個新來的小朱有“兩下子”。聚合崗位流程復雜，光流程圖就300多頁，正常大半年才能掌握，朱泓宇只用了兩個月，就在現場游刃有余，像個老師傅。技術員好奇他有什么秘訣。“我把大流程分解成小單元，先找到關聯點，再記住物料流向，這樣學習起來特別快。”朱泓宇有些小得意。這種方法如今已成為裝置區培訓的標準流程。

干活不惜力，腦子靈，學東西快。這是師父對他的評價。“咱體格好，干活也賣力氣，老師傅干活都喜歡帶著我，干得多，學得自然就多。”朱鴻宇笑著說，“當然，想學得快還得愛琢磨，就拿《應知應會》來說，背題的時候得琢磨故障起因、解決方法，除了標準答案，還有沒有其他可能……實在想不明白，得趕緊拉著技術員問。”幾個月后，他以第一名的成績通過了頂崗考試。

找到新方法，解決老問題

2018年，朱泓宇剛轉崗成為技術員，裝置就給他來了個“下馬威”。老線乙烯壓水器水線只有手指粗細，氣溫低就容易凍凝，嚴重的時候，設備會被凍裂，存在安全隱患。裝置區想了許多辦法，效果都不太理想。大年三十那天，朱泓宇值班，它又凍了，水從放空涌了出來，流得滿地都是。朱泓宇帶著班組員工冒著嚴寒處理了一夜。打著哆嗦的朱泓宇咬著牙，“一定要解決這個問題，再也不讓兄弟們遭這個罪了！”

經過幾天琢磨，憑借對裝置流程的熟悉，朱泓宇在一條凝結線上找到個甩頭，接根線就可以提高暖氣溫度，可甩頭廢棄多年，已完全堵住了。朱泓宇拿了根“八號線”捅了三個小時硬是疏通了……從那以后，這些設備再也沒凍過。

“找到新方法，解決老問題，那種成就感讓人上癮。”很快，朱泓宇又找到了創新創效的方向。

裝置區的主力產品由于特性，每次切換牌號都需要迅速、大幅上調工藝參數，停車切換工藝包。“切換一次，裝置15個小時不能生產，設備還全開著，耗能不說，對乙烯吃配也不利。”朱泓宇有些心疼，“一年至少要切換30次，這得浪費多少錢，我得想想辦法。”

切換產品牌號，其實就是迅速改變產品的熔融指數，怎么才能更“迅速”一點呢？下班路上，一個急剎車給了他靈感——假如想以80邁的速度前進，正常是從零慢慢踩到80邁，但從120邁踩剎車、收油，一瞬就能達到80邁，可以省出不少時間。“道理是一樣的，我把指數先沖起來，再踩剎車，讓它降到我需要的指數。”經過反復摸索，朱泓宇最終實現在線切換產品牌號，以往需要停車15小時的操作，現在不到5個小時就可以完成調節，大幅提升了工作效率。這一方法的成功應用，當年便為企業增效4300萬元。

大平穩出大效益。朱泓宇每天“泡”在現場，及時處理隱患，用行動堅守“能源報國”的初心。2020年，他負責的裝置C線開出了506天的全國紀錄，A線、B線也刷新了裝置運行長周期紀錄，為企業創效打下基礎。

“青”力向“新”，以新產品創造新價值

最近幾年，新能源汽車行業迅猛發展，鋰電池產品需求量持續擴大，市場上使用的鋰電池隔膜專用料大多依靠進口，大慶石化成立了鋰電池隔膜專用料研發組，朱泓宇就是研發主要成員之一。

擺在眼前的“考卷”并不容易：鋰電池隔膜料開發生產難度極大，沒有企業能提供工藝參考，想讓產品的黏均分子量達到60萬，只能靠自己摸索。

“一個指數分析要8小時，至少兩次數據，才能判斷產品的熔融指數趨勢，更難的是，看到的所謂最新數據，其實也是8小時之前的數據，這就相當于要在黑暗中，擊中8小時之后經過的靶子。”朱泓宇負責試驗生產，“我們是生產裝置，開一天就是100多噸產品，沒有失誤的空間”。“要實現超高分子量，就要實現長鏈反應，催化劑活性要低……”一次次的頭腦風暴，朱泓宇和同事們一點點揭開了鋰電池隔膜料上的面紗。

隔膜專用料的反應控制難度極大，聚合溫度變化要控制在0.1度之內，生產條件十分苛刻。在試生產階段，朱泓宇在裝置旁守了三天，精心監控、細致調整，最終產品黏均分子量達到60萬，成功實現試產。2022年，大慶石化聚乙烯樹脂產品正式開啟“超高分子量”時代，公司鼓勵他們再接再厲，挑戰極限。不久后，黏均分子量100萬、150萬的產品相繼面世，朱泓宇交出了一份合格的答卷。

近幾年，塑料產品市場競爭越發激烈，朱泓宇把注意力放到了更多新產品開發上，他參與研發的B型氯化聚乙烯專用樹脂一舉實現了進口替代，填補了中石油產品空白；兩種新型環保材料，可用于加工制作橡膠產品，且具有比橡膠更優良的耐寒、耐老化、耐油、阻燃等性能，受到下游廠商的歡迎。

前不久，在大慶石化公司2024年提質增效工作會上，聚烯烴部因增產高效氯化聚乙烯產品受到公司表彰。朱泓宇笑著說：“通過自己的努力，為企業創造更大價值，讓我覺得格外滿足，希望未來能為家鄉、為企業貢獻更多力量。”

責任編輯 張惠清