項目生產(chǎn)要素準時供應技術系統(tǒng)研究▲

王琪

摘 要：如果項目施工過程中各類生產(chǎn)要素沒有科學系統(tǒng)的規(guī)劃，無法準時供應，就會形成要素積壓、窩工等成本浪費?；诖耍ㄟ^繪制雙代號施工網(wǎng)絡圖確定工料機等要素準時供應的時間和數(shù)量，根據(jù)要素樣品比選、招標時間、生產(chǎn)周期、檢測、供應等因素，確定每類生產(chǎn)要素的供應時長，采用7d滾動計劃和信息化網(wǎng)絡平臺保證準時供應的落實。研究結(jié)果表明：運用生產(chǎn)要素準時供應技術可以系統(tǒng)地解決生產(chǎn)要素供應時間效率和價值的問題，明顯提升項目管理效率，杜絕生產(chǎn)要素管理的浪費，有效節(jié)約項目成本。

關鍵詞：生產(chǎn)要素；準時供應；供應時長；信息化平臺

中圖分類號：TU71? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：2096-6903（2024）05-0052-03

0 引言

項目管理是施工企業(yè)成本控制的關鍵，對企業(yè)的生存和發(fā)展具有十分重要的意義。項目施工過程中各類生產(chǎn)要素需求非常多，超前供應會形成產(chǎn)品積壓、資金占用，滯后供應又會形成窩工，都會形成浪費。因此，加強生產(chǎn)要素管理、保障各類要素及時供應和高效運行是關鍵。

通過在成蒲鐵路、華麗公路和京雄鐵路施工過程中的研究、實踐和總結(jié)發(fā)現(xiàn)，準時供應需要解決生產(chǎn)要素供應時間效率的問題，要合理計劃、科學管理生產(chǎn)要素供應時間，利用網(wǎng)絡圖、信息化和平臺化的管理方法提升時間價值[1]。

1 準時供應節(jié)點和數(shù)量的確定

一個項目施工要素往往較多，要想梳理每個要素所需的準確供應時間，必須要有科學管理方法做支撐。在項目施工過程中可以采用雙代號網(wǎng)絡圖，梳理項目中各道工序之間的邏輯關系，找出關鍵線路，明確緊前工序、緊后工序和自由時差，明確要素供應時間、配置和每天計劃。

項目越復雜施工網(wǎng)絡圖的效果越明顯。車站范圍線下與車站同步施工時結(jié)構(gòu)復雜、工序繁多、并相互交叉干擾，樁基、橋墩、橋梁、站房、站臺、雨棚等支架搭設、底模安裝、底腹板鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝、頂板鋼筋、混凝土澆筑、張拉、壓漿等所有工序交叉交錯在一起，如果不利用信息化平臺和網(wǎng)絡圖技術很難梳理清楚。

完成總體施工網(wǎng)絡計劃后，需再編制作業(yè)班組網(wǎng)絡計劃，總體計劃和班組計劃相互整合，充分解決了每道工序、每個班組的要素配置和相互交叉干擾問題[2-3]。通過施工網(wǎng)絡圖可以明確要素的配置時間和配置量，確定詳細的時間節(jié)點和工作計劃，為施工管理提供依據(jù)。按照工期要求繪制雙代號網(wǎng)絡圖，有利于明晰要素配置和各道工序邏輯關系，明確各結(jié)構(gòu)物、各項工程施工順序。

2 要素準備時長的確定

施工要素即工、料、機，要素的時長主要指材料、設備、人員從籌劃到開始使用的時間長度。一個項目所使用的各類材料裝備有幾十種，大型項目甚至數(shù)百上千種，各類材料裝備準備、試驗、生產(chǎn)、檢驗和調(diào)試的時間與周期均不一致，有的材料生產(chǎn)周期為兩個月，如鐵路連續(xù)梁的大型盆式支座，有的裝備生產(chǎn)周期需要半年，如高速鐵路道岔，材料的生產(chǎn)周期各不相同[4-5]。有些材料需要樣品比選、招標采購以及試配和檢測檢驗，各要素（材料裝備）準時供應的時長不同。

要系統(tǒng)梳理項目所使用的各類材料裝備種類，梳理材料裝備的關鍵時間，如廠家準備樣品時間、送樣檢測至檢測完成時間、檢測合格至業(yè)主審批通過時間、材料供應招投標時間、通知廠家生產(chǎn)至貨物進場時間、貨物進場至抽檢完成時間以及材料配合比驗證的時間等，這些時間疊加就是材料裝備的準備時長。要想做到準時供應，就必須提前開始準備，并在每個環(huán)節(jié)嚴格把關、認真督促。

確定勞務公司的招標和單價談判時間，勞務負責人要確定班組的時間、班組駐地建設時間、工人到位時間、人員交底培訓時間、人員到位磨合的時間，這些時間之和就是工人準備的時長。要想做到人員準時供應就要提前做好準備才行。

3 準時供應的落實方法

3.1 “七天滾動”施工工作計劃編制細則

3.1.1 編制目的

“七天滾動”施工計劃是以完成施工計劃為核心，對影響施工的“人、機、料、法（技術）、環(huán)（作業(yè)環(huán)境）”等進行全面細致考慮、模擬推演并進行部署安排，并通過滾動式的預測，使施工計劃安排始終處于超前、周密的狀態(tài)。通過不斷持續(xù)改進計劃制定過程中的不足，最終實現(xiàn)提高施工計劃制定和完成的準確度。

3.1.2 主要理論技術支撐依據(jù)

目標管理理論是管理專家彼得·德魯克提出的，其以目標的設置和分解、實施及完成情況的檢查、獎懲為手段，通過員工的自我管理來實現(xiàn)項目經(jīng)營目的。

PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進行和持續(xù)改進的一種工作程序，在項目要素供應的過程中，制定計劃、實施計劃、檢查效果和結(jié)果改進等過程循環(huán)達到管理效果，是項目管理學中的一個常用模式。著名組織管理學家巴納德認為“溝通是把一個組織中的成員聯(lián)系在一起，以實現(xiàn)共同目標的手段”。

3.1.3 編制計劃主要參與人員

“七天滾動”施工計劃是要以現(xiàn)場作業(yè)面為龍頭，牽動與現(xiàn)場作業(yè)所有的相關要素運轉(zhuǎn)。因此，施工計劃編制的關鍵人員是項目經(jīng)理、總工、現(xiàn)場副經(jīng)理、業(yè)務科室負責人、技術人員、作業(yè)隊負責人、帶班管理人員和供應商，要通過充分的溝通，全面熟悉每項工作所需的“人、機、料、法（技術）、環(huán)（作業(yè)環(huán)境）”，其關鍵就是要求項目的管理人員、供應商及作業(yè)隊。加強交流，管理層與作業(yè)層既要知道各自的工作內(nèi)容，還要知道相關配合情況。項目管理層也要清楚供應商的產(chǎn)品生產(chǎn)和供應的準確節(jié)點和當下的狀況。

3.1.4 編制辦法和實施

需對7天計劃中的工作內(nèi)容認真交流與討論：首先是要明確每天的工作內(nèi)容及各道工序在整個計劃中的重要程度，根據(jù)各項任務的工作量及難易程度，討論需要配置多少勞動力，配置什么樣設備和材料，各項工作所需時間等。為完成目標，需要了解供應商的備料情況，是否生產(chǎn)、能否準時供應到工地。

其次還要考慮材料設備能否到作業(yè)面附近，進場道路、現(xiàn)場的存放空間能否滿足需求等。

最后為了工作按時落實，還需考慮技術交底、測量試驗、監(jiān)理報檢等相應的時間要求，同時當多個作業(yè)班組或同一作業(yè)隊多項工作存在空間或工序交叉時，還需充分考慮干擾，提前協(xié)調(diào)[6-8]。

每次編制7天滾動計劃的內(nèi)容不含制定的當天，當首天計劃完成后，在當晚要及時根據(jù)當天完成計劃情況對原6天的計劃進行修正，并補充第7天計劃。計劃的精細程度按照由近及遠、精細遞減的原則進行，即：首天要很精細，前幾天要細致，后幾天精細程度遞減。根據(jù)每天滾動計劃完成情況，及時修正后續(xù)工作的勞動力、物資、設備、混凝土等要素的供應計劃，并發(fā)布相關信息。

具體實施為每天上班后，各責任人要實際核對現(xiàn)場作業(yè)與計劃是否相同，出現(xiàn)偏差要立即尋找原因，核實是計劃考慮不周，還是供應商、作業(yè)隊未落實好，還是項目部配合出現(xiàn)問題等。每天工作結(jié)束后，項目部管理人員要對當天計劃完成情況進行分析，分析原因，及時調(diào)整和修正后續(xù)的工作計劃，并采取相應的改進措施。7天滾動計劃編制要明晰，并形成每日看板，使每個管理人員和作業(yè)人員都明確每天和后續(xù)一段時間的工作內(nèi)容，方便重點落實。在實施過程中也要制定監(jiān)控和保障措施，提前預警和化解困難，目標若有偏差要隨時調(diào)整。

3.2 信息化平臺管理協(xié)助落實

項目部要建立信息管理平臺（如圖1所示），協(xié)助要素的準時供應，重點發(fā)揮3個方面的作用：一是快速解決問題功能。所有參建人員工作中遇到無法解決的問題時，向調(diào)度信息平臺求助，調(diào)度員收到信息后向責任人發(fā)送調(diào)度令，同時發(fā)送項目部主要領導。相關責任人必須在2 h內(nèi)答復，答復后撤銷信息。發(fā)向平臺需要項目部協(xié)調(diào)解決的問題如果在2 h未解決，調(diào)度員必須把問題信息轉(zhuǎn)到項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理親自督促落實。問題沒有解決，調(diào)度令始終在項目大屏幕上滾屏顯示，形成問題看板，明確落實的責任人，提高了工作效率。

二是工作計劃、協(xié)調(diào)功能。信息平臺看板每天明確相應部門的工作清單，便于各個工區(qū)、各責任單元、各責任部門、各施工隊清晰明了，方便相互之間統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。

三是信息通報功能。調(diào)度信息平臺每天向項目部、工區(qū)核心成員發(fā)送日報信息，對每條流水線任務完成情況進行排名對比，具體到當天澆筑混凝土的次數(shù)、人均日完成混凝土的立方數(shù)、隧道日進尺長度、供應商準備的產(chǎn)品數(shù)量等，讓管理者在橫向、縱向?qū)Ρ戎?，找差距、尋不足、促改進。

要建立7天滾動計劃信息化平臺，平臺應用要覆蓋關鍵崗位人員，主要由施工隊負責人、項目部技術人員、拌合站試驗員、磅房管理員、拌和站負責人、物資科、設備科等各科室負責人、現(xiàn)場副經(jīng)理、總工和項目經(jīng)理等人員組成。信息化平臺研究發(fā)布當天及未來6 d的材料供應計劃和施工生產(chǎn)計劃，落實過程中若有問題相關負責人要及時督辦，每天晚上8點左右項目經(jīng)理在平臺上再次梳理和督辦，確保準時供應。技術員根據(jù)報檢情況，及時上傳監(jiān)理確認的混凝土報檢澆筑單（照片），拌和站管理人員根據(jù)信息上傳時間，依次按順序生產(chǎn)混凝土并調(diào)配運輸車輛。以施工生產(chǎn)為主線，以7天滾動計劃和信息化為手段，落實好各類要素的準時供應工作[9-12]。

信息化平臺的建立，拓展了各責任單元的管理空間，各業(yè)務主管部門可根據(jù)信息平臺的相關資料，及早謀劃，及早安排下步工作和生產(chǎn)要素的調(diào)配。物資科可以提前聯(lián)系，以保障砂石料、水泥、粉煤灰的供應及各類生產(chǎn)要素的配置；設備部可以提前籌劃罐車、泵車及其他設備的調(diào)配；測量、試驗可以提前安排測量、試驗人員進行技術服務；拌和站可以系統(tǒng)安排設備的保養(yǎng)、維修時間；施工隊可以提前安排勞動力的調(diào)配；項目部領導可以全面、系統(tǒng)、準確的掌握施工和要素供應進展情況。

4 結(jié)束語

當下施工企業(yè)面臨的矛盾是高標準嚴要求的市場形勢、過低的施工單價和落后的施工生產(chǎn)及管理之間的矛盾。施工形勢的嚴峻復雜、外部環(huán)境的苛刻變化，迫使企業(yè)和項目不停地探索更好管理方式、更高的管理手段[13]。只有用科學的管理理念、精細化的管理方法和信息化的手段，才能準確計算生產(chǎn)要素的準備時長、供應節(jié)點和供應數(shù)量，真正做好要素的準時供應。項目實施的過程中做好生產(chǎn)要素的準時供應，可以提高勞動生產(chǎn)率，減少浪費和窩工，降低施工 成本，從而實現(xiàn)項目收益的最大化。

參考文獻

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