張佳慶 黃玉彪 陳清 王永旭 李斌



[關鍵詞]特高壓輸電;氣云爆炸;消防炮;抗爆性能
0引言
特高壓輸電是世界上最先進的輸電技術,由于輸送容量大、送電距離長、線路損耗低、占用土地少,被譽為電力高速公路。在輸電線路的建設過程中,需要考慮經濟輸送距離,完成輸電站總體布局,統籌解決電力資源與負荷中心分布的不均勻性問題。
在輸電線路變電站的建設過程中,油浸變壓器是最常見、選用最多的電力變壓器。油浸變壓器使用變壓器油作為絕緣和冷卻介質。變壓器油是由不同分子量的碳氫化合物組成的混合物。在變壓器的運行中,在高溫、電場和電弧作用下,這些化合物中的C-H.C-C鍵發生斷裂,會產生氫氣和甲烷、乙烷、乙烯、乙炔之類的烴類氣體;同時,固體絕緣分解,也會產生一氧化碳。在正常情況下,即使變壓器內部這種可燃氣體含量較高,也不會引起燃燒。但在故障電弧的作用下,變壓器油分解,變壓器內部可燃氣體劇增,壓力瞬間增大,導致器身結構破壞,從而變壓器油、可燃氣體等混合物噴出,引發器身內殘留的變壓器油繼續分解和爆燃。當泄露的熱解產物混合氣體與空氣混合后點燃,可能會發生更嚴重的二次爆炸,對人員和設備造成危險,給社會經濟帶來嚴重損失。
為避免這一類事故的發生,在變電站的設計施工中,本質安全設計和安全措施方面的考慮尤為重要。在此基礎上,一旦事故發生,將事故控制在一定范圍內,減少事故帶來的損失和防止事故擴大化也是一項重要課題。消防炮是遠距離撲救火災的重要消防設備,主要用來撲救石油化工企業、飛機庫、郵輪、油碼頭、海上鉆井平臺和儲油平臺等可燃易燃液體集中、火災危險性大、消防人員不易接近的場所的火災。針對變壓器油氣云爆炸事故,重點開展消防炮在變壓器油氣云爆炸作用下的響應情況研究,能夠為指導此類工況下消防炮的設計改造、提供新型的變壓器油爆炸消防措施奠定基礎。
1變壓器油氣云爆炸模擬試驗
1.1變壓器油氣云爆炸試驗裝置設計
基于已有的變壓器爆炸事故數據,在靜爆載荷作用下,變壓器內的絕緣油會噴射而出,噴射過程伴隨火光出現,噴射形成的云霧最大擴散距離為3.0~3.5m。在此條件下,利用氣云爆炸方法設計相關容器并模擬變壓器內部的爆炸過程。
結合已有氣云爆炸模擬試驗的經驗,設計模擬試驗裝置如圖1所示。
試驗場地為南京理工大學靜爆試驗場。試驗前,將地面平整壓實,將模擬試驗裝置放置在離地懸空1.6m處。起爆藥裝填至模擬試驗裝置中心,利用雷管引爆中心裝藥,使得油料拋撒成云霧。云霧在拋撒過程中邊分散、邊燃爆,實現變壓器裝置失控爆炸的全過程模擬。
1.2典型變壓器油氣云爆炸過程
利用設計的變壓器油拋撒裝置,通過系統試驗確定變壓器油氣云爆炸的設計參數。具體試驗工況如表1所示。
考慮到實際變壓器油的噴射距離為3.0~3.5m和云霧邊緣的燃爆超壓約為100kPa這2個參數指標,變壓器試驗油量選擇在10~20L時,能夠實現需要的變壓器油的噴射半徑。
根據試驗需求,采用高速攝像機、紅外熱成像儀和超壓測試系統,分別捕捉變壓器油氣云爆炸全過程、溫度場數據和超壓場數據。高速攝像系統為日本Photron公司的UXIOO型高速攝像機,拍攝速率為2000s-1:紅外熱成像儀為美國Flir公司的A615防爆型,拍攝速率為30s-1,記錄溫度范圍為0~2000℃:超壓測試系統為美國PCB公司的113系列傳感器和瑞士ELSYS公司的數據采集系統,采集頻率1MHz。
通過系統模擬試驗,獲得合適的變壓器油拋撒效果。典型的變壓器油拋撒和燃爆過程圖像如圖2所示。
研究發現,當變壓器油的試驗油量為10L及以上時,油料拋撒及燃爆半徑均在3.5m左右,符合變壓器燃爆模擬試驗的需求。距爆源不同位置處的壓力如表2所示。
從變壓器油拋撒半徑和實測壓力可以看出,變壓器油氣云爆炸過程中距爆源2~7m均能夠實現超壓從30~130kPa的覆蓋范圍,在此范圍內能對人員和設備造成不同程度的傷害。對比已有變壓器油氣云爆炸事故數據可知,利用自行設計的變壓器油拋撒裝置,能夠較好地模擬變壓器油爆炸的實際情況。
2消防炮抗氣云爆炸性能試驗
2.1消防炮抗爆性能試驗設計
基于建立的典型變壓器油氣云爆炸模擬試驗方法,結合外場中變壓器油氣云爆炸的實際過程,以市場上通用的消防炮為模型,開展消防炮抗爆性能試驗研究,評估消防炮抗爆效果并提出改進建議。
在試驗裝置一側互成900的2條線布置地面傳感器,分別距裝置1、2、4、5、7m,與地面平齊。消防炮系統放置于距爆心5m的壓力測點處。試驗時,將高速攝像機、超壓測試系統、紅外熱成像儀放置在安全距離處,對樣品進行拍攝,并獲得沖擊波壓力和溫度場數據。每次試驗結束后,對消防炮進行功能性驗證,主要驗證遙控控制與水流噴射是否正常。
2.2試驗結果分析
2.2.1消防炮抗氣云爆炸過程
以消防炮為研究對象,高速攝像機記錄的氣云爆炸過程如圖3所示。
從圖3可以看出,變壓器油的燃爆對消防炮的作用是一個瞬時過程。50ms時,發生爆燃的絕緣油云霧便完全包裹住消防炮及附屬部件。隨后,中心火焰向四周迅速擴散。200ms時,火焰處于最旺盛的階段,會對消防炮造成巨大破壞。此時,消防炮的抗爆能力主要依靠消防炮的機械強度。隨后,消防炮持續受到云霧燃爆火焰的高溫作用,高溫可持續800ms。此時,溫度場的持續作用會影響消防炮的耐久性。
2.2.2爆炸狀態場測試結果
1)沖擊波超壓場。氣云爆炸的沖擊波超壓見表3。
可以看出,消防炮系統的迎爆面沖擊波超壓約為95kPa,壓力隨著爆心距的增大而先增大、后減小。距離爆心1m處的沖擊波超壓比較小,這是因為該測點處于云霧中心區域,空氣含量相對較少,發生爆燃后的燃燒不充分。壓力最大值出現在2.0m處,在此距離內,云霧燃爆會對消防炮造成較大的破壞。
2)溫度場。氣云爆炸過程中消防炮炮頭和電機處的溫度見圖4。
從圖4可以看出:常規型消防炮炮頭處的最高溫度為490.00℃;電機處最高溫度為498.75℃;溫度持續時間均超過10s。
2.2.3氣云爆炸前后消防炮狀態分析
試驗前、后消防炮及關鍵部件的照片對比如圖5所示。
通過系統檢查和分析發現,由于消防炮線纜未做金屬鎧裝防爆設計,僅用耐高溫管道進行包裹,在壓力和高溫的耦合作用下,線纜出現破損情況,在發生燃爆事故時極易出現通訊失效和控制失靈的情況。經過功能性測試發現,目前消防炮的遠程控制功能和噴水功能正常,但由于線纜破損和控制機構受強振動沖擊,存在失能風險。由于炮頭以及電機裸露程度較大,更易受燃爆過程的壓力載荷作用,在高溫的作用下,出現了電機損壞的情況,此時消防炮將徹底無法使用。
2.3基于消防炮抗爆試驗結果的消防炮防爆措施
根據氣云爆炸條件下消防炮抗爆性能研究結果,結合文獻調研工作,提出消防炮防護要求和結構設計及安裝的改進措施如下:
1)為保證發生燃爆事故時可以起到滅火作用,消防炮應安裝在距爆心3m以上的位置。
2)消防炮需要固定在地面或其他固定物上,除需用膨脹螺栓固定外,還需對連接處進行加固處理,使消防炮更加牢固。
3)為滿足燃爆事故發生時通訊及控制正常,需要對消防炮的連接線纜進行加固處理,以防受到沖擊后插頭脫落。如焊接、注膠等加固措施。
4)在發生燃爆事故時,消防炮上負責控制轉向的電機存在失效的可能,需設計保護裝置進行保護,降低沖擊波對消防炮的破壞作用。
5)消防炮的連接線纜綁扎成束且固定牢靠,線纜除了進行耐高溫處理外,還需進行金屬鎧裝保護設計,以確保在發生燃爆事故時不會出現斷裂、短路的情況。
3結論
圍繞特高壓輸電站變壓器安全問題,開展了氣云爆炸條件下消防炮抗爆性能研究,得到結論如下:
1)自行設計了變壓器油氣云爆炸試驗裝置,并完成了試驗效果驗證,能夠較好地模擬真實變壓器爆炸相關參數。
2)針對消防領域常用的消防炮,開展了抗氣云爆炸試驗,通過沖擊波壓力、熱威力及樣品狀態對比分析發現,現有消防炮在氣云爆炸條件下損傷明顯,最薄弱環節在線纜處,安裝方式同樣需要改進。
3)基于試驗研究結果,提出了消防炮防爆措施,用于指導未來抗爆型消防炮的研制。