丁文其 馬暢 劉常浩 郭英杰 張清照



摘要:通過(guò)建立有限元模型的方法,對(duì)波紋鋼結(jié)構(gòu)在高溫下的壓彎性態(tài)進(jìn)行研究,并結(jié)合理論設(shè)計(jì)方法提出了波紋鋼結(jié)構(gòu)N-M-T(軸力-彎矩-溫度)曲面。研究結(jié)果表明:波紋鋼結(jié)構(gòu)受力變形與破壞特征與常溫時(shí)基本一致,但高溫下結(jié)構(gòu)的初始剛度和極限荷載均有所降低;溫度低于500℃時(shí),溫度升高對(duì)波紋鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能影響并不明顯,超過(guò)500℃時(shí)結(jié)構(gòu)力學(xué)性能迅速劣化;根據(jù)波紋鋼結(jié)構(gòu)截面(N,M,T)坐標(biāo)點(diǎn)與N-M-T曲面的相對(duì)位置關(guān)系,可初步判斷此時(shí)結(jié)構(gòu)的安全性。
關(guān)鍵詞:波紋鋼;高溫;壓彎性態(tài);有限元模型;理論分析
基金項(xiàng)目: 長(zhǎng)大公路隧道突發(fā)事故應(yīng)急處置關(guān)鍵技術(shù)與裝備項(xiàng)目課題一(2021YFC3002001);上海市“科技創(chuàng)新行動(dòng)計(jì)劃”社會(huì)發(fā)展科技攻關(guān)項(xiàng)目(No.20dz1202600)。
0? ?引言
波紋鋼作為一種柔性支護(hù),具有強(qiáng)度高、加工便利、施工快速等優(yōu)點(diǎn),可以充分發(fā)揮圍巖自身承載能力。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于波紋鋼的研究已經(jīng)不少。陳玉留[1]建立了正常荷載和泥石流荷載下的波紋鋼支護(hù)明洞二維有限元模型,結(jié)果表明兩種工況下波紋鋼支護(hù)可以滿(mǎn)足明洞結(jié)構(gòu)的變形要求。李國(guó)鋒[2]根據(jù)棋盤(pán)山隧道波紋鋼初期支護(hù)實(shí)際施工情況,總結(jié)了波紋鋼支護(hù)施工技術(shù)并開(kāi)展了施工全過(guò)程的三維數(shù)值模擬。許浩東[3]結(jié)合實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和有限元模型分析,分析了隧道開(kāi)挖對(duì)波紋鋼支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍巖受力特征的影響,驗(yàn)證了波紋鋼整體支護(hù)結(jié)構(gòu)在臺(tái)階法施工中的安全性。白祖應(yīng)[4]對(duì)云南高山寨隧道中波紋鋼和混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)變進(jìn)行實(shí)地監(jiān)測(cè),并通過(guò)數(shù)值模擬發(fā)現(xiàn)明洞兩側(cè)拱腳受力較大。
波紋鋼結(jié)構(gòu)用作隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)明顯,但鋼結(jié)構(gòu)在高溫下力學(xué)性能會(huì)迅速劣化,從而影響支護(hù)結(jié)構(gòu)整體安全性,因此有必要對(duì)波紋鋼結(jié)構(gòu)在高溫下的性能展開(kāi)研究。
1? ?模型建立
本次模型采用的波紋鋼截面波距為300mm,波高為110mm,壁厚為5mm,試件波數(shù)為2。數(shù)值模擬波紋鋼結(jié)構(gòu)單元類(lèi)型為八結(jié)點(diǎn)線性六面體單元。
1.1? ?材料本構(gòu)關(guān)系
歐洲規(guī)范給出了建議的鋼材高溫力學(xué)參數(shù)計(jì)算公式,本文中材料力學(xué)參數(shù)主要參考?xì)W洲規(guī)范的計(jì)算方法。
1.1.1? ?屈服強(qiáng)度
T溫度時(shí)鋼材強(qiáng)度(fy,T)與常溫下屈服強(qiáng)度(fy)的比值按表1取值,其余溫度時(shí)取區(qū)間線性插值。本文中波紋鋼板等級(jí)為Q345,常溫下屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為345MPa。
1.1.2? ?彈性模量
T溫度時(shí)鋼材彈性模量(Es,T)與常溫下鋼材彈性模量(Es)的比值按表2取值,其余溫度時(shí)取區(qū)間線性插值。本文常溫下鋼材彈性模量(Es)取值200GPa。鋼材本構(gòu)采用理想彈塑性材料模型,泊松比取常數(shù)0.3。
1.2? ?邊界條件及加載方式
邊界條件設(shè)置如圖1所示。在波紋鋼固定端限制所有自由度,邊界條件為完全固定。壓彎工況通過(guò)施加偏心荷載的方法實(shí)現(xiàn)。先在波紋鋼結(jié)構(gòu)加載端對(duì)稱(chēng)軸上創(chuàng)建參考點(diǎn),將參考點(diǎn)與加載端上各點(diǎn)相耦合,然后在參考點(diǎn)施加指向固定端的集中荷載。
2? ?工況設(shè)置
為研究高溫對(duì)波紋鋼力學(xué)性能的影響,模型設(shè)置常溫工況和高溫工況進(jìn)行對(duì)比。由表1、表2可得波紋鋼結(jié)構(gòu)在100℃時(shí)與常溫(20℃)時(shí)力學(xué)參數(shù)相同,而達(dá)到1000℃時(shí)鋼材完全喪失強(qiáng)度。因此高溫工況考慮200~900℃,間隔100℃。壓彎工況考慮不同偏心距e,即參考點(diǎn)與純彎時(shí)截面中和軸之間的數(shù)值距離。對(duì)于本文中波紋鋼結(jié)構(gòu),在正負(fù)彎矩作用下受力特征基本一致,因此僅考慮正彎矩工況,設(shè)置4種偏心距,分別為0.01m、0.03m、0.06m和0.15m。故本次計(jì)算考慮不同溫度及偏心距下波紋鋼結(jié)構(gòu)的壓彎性能,共40個(gè)工況。
3? ?計(jì)算結(jié)果分析
3.1? ?常溫壓彎性態(tài)
以偏心距e=0.15m為例,常溫20℃下波紋鋼板壓彎荷載下受力變形如圖2所示。從圖2可以看出,結(jié)構(gòu)整體呈現(xiàn)明顯的壓彎特征,縱向壓應(yīng)力和拉應(yīng)力的最大值分別位于波紋鋼板波峰和波板。當(dāng)軸力N達(dá)到240.2kN時(shí),波紋鋼板全截面屈服進(jìn)入塑性狀態(tài),并最終失效破壞。
圖3為常溫下不同偏心距e波紋鋼結(jié)構(gòu)的軸力-位移(N-u)曲線,其中位移u為加載端中間波峰處的豎向位移。由圖3可看出,不同偏心距下結(jié)構(gòu)初始抗彎剛度基本相同。隨著荷載增大,波紋鋼波峰和波谷處逐漸屈服,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)抗彎剛度減小。當(dāng)達(dá)到極限荷載時(shí),位移u迅速增加,結(jié)構(gòu)最終破壞。偏心距e越大,則結(jié)構(gòu)抗彎剛度越早開(kāi)始降低,即波紋鋼板越早開(kāi)始屈服,并最終極限荷載也隨著偏心距增大而逐漸減小。
3.2? ?高溫壓彎性態(tài)
以偏心距e=0.15m為例,高溫700℃下波紋鋼板壓彎荷載下受力變形如圖4所示。由圖4可看出,結(jié)構(gòu)仍呈現(xiàn)與常溫時(shí)相似的力學(xué)性態(tài),即波峰處壓應(yīng)力和波谷處拉應(yīng)力最大,最終全截面屈服破壞。但達(dá)到破壞時(shí)軸力僅為55kN,相比常溫時(shí)降低了77.1%,可見(jiàn)高溫作用極大降低了波紋鋼結(jié)構(gòu)的承載能力。
部分溫度T作用下波紋鋼結(jié)構(gòu)N-u曲線如圖 5所示。由圖5可看出,隨著溫度T的升高,結(jié)構(gòu)初始剛度和極限荷載都逐漸減小。其中溫度由20℃升高至500℃時(shí),結(jié)構(gòu)承載能力降低并不明顯,而溫度超過(guò)500℃時(shí)結(jié)構(gòu)力學(xué)性能迅速劣化,因此應(yīng)將500℃作為重點(diǎn)關(guān)注溫度。
4? ?波紋鋼正截面N-M-T曲面
根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》(GB51249—2017),高溫下(單軸)波紋鋼壓彎構(gòu)件正截面強(qiáng)度可按式(1)進(jìn)行計(jì)算:
(1)
式中:N為軸力,A為波紋鋼截面面積,M為波紋鋼構(gòu)件截面彎矩,γ為塑性發(fā)展系數(shù),W為截面模量,fy,T為鋼材高溫屈服強(qiáng)度。
根據(jù)數(shù)值模型計(jì)算得到不同溫度T和偏心距e下波紋鋼結(jié)構(gòu)的N-u曲線,可得各工況破壞時(shí)的極限軸力Nul,T,與之對(duì)應(yīng)的極限彎矩Mul,T可按公式(2)進(jìn)行計(jì)算:
Mul,T=Nul,T(e+ea)? ? ? ? ? ?(2)
式中:ea為結(jié)構(gòu)彎曲變形附加偏心距,取集中力荷載等于Nul,T時(shí)波紋鋼加載端截面形心的豎向位移。
在對(duì)隧道工程進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),襯砌結(jié)構(gòu)的軸力和彎矩分布通常是通過(guò)軟件計(jì)算得到,不同截面的軸力和彎矩值一般也是不同的。因此為了方便對(duì)于隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)算,可通過(guò)計(jì)算得到結(jié)構(gòu)在不同偏心距e下的極限荷載(軸力Nul,T、彎矩Mul,T)。由此繪制結(jié)構(gòu)正截面N-M曲線,從而能夠簡(jiǎn)便地得到結(jié)構(gòu)抗力并判斷結(jié)構(gòu)此時(shí)的安全性。
《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG 3370.1—2018)推薦采用安全系數(shù)法,來(lái)驗(yàn)算隧道結(jié)構(gòu)的構(gòu)件截面強(qiáng)度,并應(yīng)滿(mǎn)足下式:
KS≤R? ? ? ? ? ? ? ? ? (3)
式中:K為結(jié)構(gòu)安全系數(shù),應(yīng)根據(jù)不同荷載組合進(jìn)行取值;S為考慮組合效應(yīng)的荷載標(biāo)準(zhǔn)值;R為結(jié)構(gòu)抗力標(biāo)準(zhǔn)值。
極限軸力Nul,T和極限彎矩Mul,T可結(jié)合式(2)進(jìn)行計(jì)算,其中fy,T常溫下可取Q345鋼材屈服強(qiáng)度即345MPa,高溫工況下按表1中系數(shù)進(jìn)行折減。按不同溫度工況計(jì)算得到一系列(Nul,T,Mul,T)。
圖6為不同溫度下?lián)Q算為每延米的正截面臨界N-M曲線,該曲線力學(xué)意義即為式(3)中的結(jié)構(gòu)抗力R。由圖6可看出,不同溫度下波紋鋼正截面N-M曲線實(shí)際上均為直線,隨溫度升高逐漸內(nèi)縮,即波紋鋼板極限荷載隨溫度升高按比例折減,折減系數(shù)即為表2中高溫與常溫下屈服強(qiáng)度比值fy,T/fy。同時(shí)可以發(fā)現(xiàn),數(shù)值模型結(jié)果與理論計(jì)算曲線吻合度較高,說(shuō)明理論曲線的合理性。
當(dāng)溫度T已知時(shí),便可根據(jù)式(2)計(jì)算得到的相應(yīng)正截面N-M曲線,再按照式(4)中荷載組合標(biāo)準(zhǔn)值S和安全系數(shù)K計(jì)算出波紋鋼截面軸力和彎矩點(diǎn)(N,M)。若該軸力彎矩點(diǎn)的位置在相應(yīng)正截面N-M曲線包絡(luò)以?xún)?nèi),說(shuō)明此時(shí)波紋鋼結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài),反之則可能發(fā)生破壞。
為了更加直觀的顯示不同溫度下正截面N-M曲線的變化規(guī)律,在N-M坐標(biāo)軸上添加溫度T作為第三坐標(biāo)軸,繪制波紋鋼結(jié)構(gòu)正截面N-M-T曲面(見(jiàn)圖7)。對(duì)于給定的軸力、彎矩和溫度,即可根據(jù)其對(duì)應(yīng)的三維坐標(biāo)點(diǎn)(N,M,T)與圖7中曲面的位置關(guān)系,來(lái)確定波紋鋼結(jié)構(gòu)的安全性。
5? ?結(jié)束語(yǔ)
本文使用有限元分析軟件ABAQUS建立了典型截面波紋鋼構(gòu)件數(shù)值模型,探究了不同溫度和偏心距下波紋鋼結(jié)構(gòu)壓彎性態(tài),并結(jié)合理論設(shè)計(jì)方法提出了波紋鋼正截面N-M-T曲面,具體結(jié)論如下:
常溫下波紋鋼壓彎結(jié)構(gòu)最大壓應(yīng)力位于波峰,最大拉應(yīng)力位于波谷,破壞時(shí)全截面達(dá)到塑性狀態(tài)。高溫下波紋鋼結(jié)構(gòu)受力變形破壞性態(tài)與常溫下基本一致,隨著溫度T的升高,結(jié)構(gòu)初始剛度和極限荷載都逐漸減小,當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí),極限軸力相比常溫下降低了77.1%。當(dāng)溫度T不超過(guò)500℃時(shí),隨著溫度升高波紋鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能下降并不明顯,溫度達(dá)到500℃時(shí)結(jié)構(gòu)力學(xué)性能迅速劣化,因此應(yīng)將500℃作為重點(diǎn)關(guān)注溫度。根據(jù)波紋鋼結(jié)構(gòu)截面的(軸力,彎矩,溫度)即(N,M,T)坐標(biāo)點(diǎn)與N-M-T曲面的相對(duì)位置,可判斷結(jié)構(gòu)的安全性,坐標(biāo)點(diǎn)在曲面內(nèi)結(jié)構(gòu)相對(duì)安全,在曲面外則有結(jié)構(gòu)失效的風(fēng)險(xiǎn)。
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