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自主開發鉆井泵關鍵密封件成功應用 日前，由中國石油石油化工研究院牽頭，聯合寶雞石油機械有限責任公司（簡稱寶石機械）、川慶鉆探工程有限公司（簡稱川慶鉆探）共同承擔的中國石油重大科技專項“油田用化工新材料產品開發”課題二“油田用密封新材料的開發及應用”項目組研發的鉆井泵關鍵密封件（簡稱閥膠皮），在川慶鉆探完成并通過了第2 階段現場應用試驗，產品滿足現場工況使用要求且遠優于現用產品，標志著我國自主開發的鉆井泵關鍵密封件已取得市場準入證，前期已獲得1 000 件訂單，實現了定制化生產。 閥膠皮是鉆井泵液力端關鍵密封件之一，目前高品質閥膠皮主要依賴進口，而國產閥膠皮普遍存在可靠性不高、 使用壽命短等問題，不僅泄漏風險高，而且鉆井成本居高不下。 為了盡快突破鉆井泵關鍵密封件的技術瓶頸，項目組圍繞密封材料復雜結構與性能、密封制品復雜服役工況與失效行為的“一條線”開展了技術攻關，并根據2022 年7 月的工況模擬試驗反饋，進一步優化了制品的配方、 結構及制備工藝，于2023 年4 月啟動了現場應用試驗的相關工作。2023 年6 月，分別采用丁腈橡膠和氫化丁腈橡膠制備的兩種材質鉆井泵閥膠皮在寶石機械裝配至API 7 型鉆井泵閥總成， 送往川慶鉆探川西鉆井公司應用于F 1600 HL 鉆井泵，于當年7～10 月分別在50653、80030 等鉆井隊開展了2 輪油田工業性應用試驗，其中，丁腈橡膠材質閥膠皮平均壽命達到177 h（指標為不低于80 h），氫化丁腈橡膠材質達到324 h（指標為不低于100 h）。 川慶鉆探認定，自主研發的鉆井泵閥膠皮滿足現場工況使用要求，且性能遠優于現用產品。 該閥膠皮是采用中國石油自主開發的基礎膠、密封件配方和制備工藝，以及自主設計的制品結構，并在采用項目投資建設的密封件生產線上制備完成的產品，標志著中國石油掌握了高品質鉆井泵閥膠皮開發和制備的成套工藝技術，并突破了四大油服公司在該領域的的技術壟斷，這也是中國石油跨領域、跨板塊的上下游一體化聯合開發模式結出的又一碩果。