高飛GAO Fei
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剛果金戈馬機場跑道項目位于剛果金東北部北基武省戈馬市,與盧旺達接壤,該地區地勢起伏,北部靠近尼拉貢戈火山,南部面臨基伍湖。該項目距市中心2km,周邊人口稠密,周邊居民較多,因火山吸引了大量旅游愛好者前來參觀,交通較便捷。該項目工期16 個月,巖石開挖方量大,按照破碎錘施工方案,石方開挖時間將超過10 個月,嚴重影響后續施工。在此情況下,為高效快速地完成巖石開挖任務,項目引進二氧化碳裂巖技術和設備,加快現場施工速度。
二氧化碳裂巖原理是,在突然迅速加熱的條件下,液態二氧化碳快速氣化,急劇膨脹,產生強大沖擊力,通過裂巖設備進行定向定量控制,形成破巖的目的。
首先,液態二氧化碳、釋能片、發熱管等通過充裝機裝入裂巖管內,鉆機鉆孔,裂巖管放進鉆孔內,并對鉆孔封閉,檢查嚴密性;其次,使用電流觸發器,促發裂巖管內的發熱管工作,導致液態二氧化碳在快速加熱的條件下迅速膨脹,達到原體積的1000-2000 倍以上,從而產生強大的沖擊力(可達200-400MPa);第三,氣化后的二氧化碳沖破釋能片,沿裂巖管中預定的出氣孔急速沖出(如圖1 所示),受到密封鉆孔影響,氣體無法泄出,從而沖擊周圍的巖石,破壞巖石結構,致使裂巖。
①安全性好。液態二氧化碳相對穩定(如表1 所示),運輸存儲安全便捷;充裝機與裂巖管是分離的,不管是充裝還是裂巖,時間都比較短;施工時安全隱患小,安全警戒距離短。二氧化碳裂巖設備,從儲存、運輸、攜帶、使用、回收等方面都具有良好的安全性。

表1 相關氣體液化特性
②定向裂巖。在建筑物、橋梁、地鐵、隧道等特殊環境下,施工時不會產生沖擊波和破壞性震動,不會對周圍環境產生破壞性影響。
③材料安全,來源豐富。可根據需要就地取材,材料管理簡便,使用操作簡單易學。
④審批程序簡單,周期短。無需使用炸藥、雷管等管制材料,減少復雜的報批審批程序和管理要求限制;可根據需要隨時進行分裂作業,自由度高,更能滿足工程建設需求。
⑤使用范圍廣。除在地上使用外,在礦井下使用,更能表現其突出的性能,瓦斯礦井、沖擊地壓礦井、易自燃礦井等水文地質條件復雜的礦井均可使用。
⑥有助于促進良好的社會安定。二氧化碳裂巖技術的使用,可有效減少不法分子獲取炸藥、雷管等管制物品的機會,促進社會安定和人民生命安全。
⑦可重復使用。裂巖后裂巖管可回收重復使用,操作簡單方便,具有良好的經濟性。
⑧若使用在石材開采,裂巖不會破壞石材紋理結構,成材率較高,便于二次加工。
二氧化碳裂巖設備主要由裂巖管、杜瓦罐、充裝機、旋緊系統等組成。裂巖管在裂巖后可回收,重新加入發熱管、泄能組件和二氧化碳后再次使用。
裂巖管包括充氣頭、熱化器、主管、泄氣頭、密封圈及致裂片,主管兩頭均需要密封圈。
二氧化碳裂巖施工主要流程有:施工前準備、鉆孔、裝管、填塞、裂巖網路連接、裂巖、裂后檢查、提管回收、二次巖石破碎。具體施工流程如圖2 所示。

圖2 二氧化碳裂巖施工流程圖
1.5.1 施工前準備工作
包括液態二氧化碳供應、裂巖管組裝、充裝液態二氧化碳及設備運輸,使用前應對設備進行調試。
1.5.2 鉆孔
①剝離覆蓋層,避免表土、風化層等污染孔洞,為裂巖施工提供作業面。
②布孔,根據施工經驗及巖石厚度(平均厚度約3m),每次施工采用15 根管、密集式布孔進行裂巖工作,孔距排距均為1m,第一排孔至臨空面2-3m,如圖3 所示,詳細數據可參考表2;該布孔方案能使氣體集中起來,形成一個短暫的高壓空間,到達對巖石劈裂、松動的效果。

表2 布孔參照表

圖3 布孔示意圖
③管孔深度2.5-3m 不等,管孔剛剛穿透巖石,氣體做功位置處于巖石和沙土之間,從而能夠劈裂、松動巖石。
④確定鉆孔位置后進行鉆孔,鉆孔盡量采用垂直孔,操作容易,方便裝管;鉆孔完成后做好孔洞的保護,防止雨水、碎石等雜物掉落。
1.5.3 裝管
①裝管前對鉆孔進行清理,以免影響裂巖管放置深度。②連接裂巖管和連接桿,使用挖掘機將裂巖管放至鉆孔中,連接桿漏出地面。
1.5.4 填塞
使用干燥細石粉或者小粒徑碎石,慢慢放置鉆孔中,盡量使石粉或者碎石壓實;鉆孔中不得有水,并且填充材料中不得含有石塊或者含水量大的石粉,防止裂巖管在裂巖過程中飛出,影響裂巖效果。
1.5.5 裂巖網路連接
①致裂孔數較多時,必須進行網路設計,合理分區連接,減少電阻值。首先使用1.5mm2的雙根平行線作為導線,從裂巖管中引出導線,然后將所有裂巖管導線串聯起來。②導線連接完畢,引至100m 外安全區域,進行接通測試,電阻應在60-80Ω;若發現串聯不通,逐步進行排查,重新連接。測試通過后,將導線與起爆裝置連接。
1.5.6 裂巖
①檢查起爆裝置正常,將起爆裝置打開充電按鈕,起爆裝置進行充電。②約兩分鐘即可充電完畢,電壓達到2400V;接到起爆指令后,進行起爆,起爆時間為2 毫秒。③起爆完成后,及時切斷電源,將導線與起爆裝置分離。
1.5.7 裂后檢查
裂巖完成五分鐘后,由專業技術員先進入現場進行檢查,檢查是否裂巖堆是否穩定,是否存在危險邊坡、危石等;檢查完畢確定無危險后,解除警戒,允許其他工作人員進入現場。
1.5.8 提管
巖石經過裂巖后,石層遭到破壞,裂巖管位置發生改變,部分裂巖管被埋置巖石下方,對于漏出巖石的裂巖管,使用挖掘機延連接桿一致方向提出,切勿暴力提拉。對于無法一次提出的或者埋置壓實下方的裂巖管,經過破碎錘二次破碎后取出,再次使用。
1.5.9 巖石二次破碎
裂巖過程中,不可避免地產生大塊巖石,無法直接裝車運輸,因此使用破碎錘進行二次破碎,將大塊松動巖石破碎成小塊巖石,再使用挖掘機(或裝載機)將巖石裝載到自卸車中,運輸至指定地點。
本文案例中提及的項目為世界銀行出資,對安全環保要求嚴格,在施工中做好相關措施:①除正常勞保服、勞保鞋、手套、安全帽等用品外,鉆孔施工時還需配備護目鏡、防塵口罩。②現場施工前,對周圍居民進行宣傳教育,講解施工順序以及可能產生的異響,避免造成不必要的影響。③裂巖管安裝后,使用草簾或者苫布,對裂巖孔進行覆蓋,避免裂巖片飛出,并減少粉塵量,等。④安全警戒。根據施工現場情況,安全警戒范圍為50-100m。警戒人員穿戴有明顯標志的衣服,在交通路口用警示帶攔住過往的車輛和行人,確保無人闖入施工區。
巖石裂巖后,裂巖效果明顯,整體裂縫長15m 左右,寬度7-9m,特別是裂巖管放置區域(長7m,寬5m),尤為顯著,裂縫縱橫交錯,巖石層全部被破壞,只需使用破碎錘簡單二次破碎即可。
經過多次施工及分析,影響裂巖效果的因素主要有以下幾點:①石質要求,該項目巖石均為火山巖,巖石孔隙多,巖層厚2-3m,巖層底部與舊地面有斷層,密封性較差,不利于二氧化碳氣體做功,降低裂巖效果。②鉆孔孔距,該機場跑道項目前后左右孔距均為1m,梅花狀密集分布,此分布方式不僅裂巖效果好,裂巖范圍大,達到高效、節約成本的目的。③裂巖管數量,隨著裂巖管數量增加,將提高裂巖效果和范圍,但不一定達到最高效。因此不同地點、不同材質,需多次試驗,調整裂巖管數量和孔距,提高裂巖效果。
根據現場施工測算,在該項目使用二氧化碳裂巖設備進行巖石開挖的施工成本約10.11 美元/方,詳情見表3;使用破碎錘進行巖石開挖的施工成本約9.84 美元/方,詳情見表4。此單價不包含其他直接費、間接費和管理費。

表3 二氧化碳裂巖設備巖石開挖施工成本明細 工程量:1000 方

表4 破碎錘巖石開挖施工成本明細 工程量:1000 方
經過表3 和表4 對比分析,得出以下結論:①在該機場項目,使用二氧化碳裂巖設備進行巖石開挖的施工方案較破碎錘施工方案,工序更復雜,需要投入更多的人員、設備和材料,施工成本約10.11美元/方,略高于使用破碎錘進行巖石開挖的施工成本(約9.84 美元/方)。②二氧化碳裂巖設備的使用,雖然增加了鉆孔、二氧化碳裂巖的時間,但是大大減少了破碎錘的使用時間,但是增加了準備工作時間,每完成1000 方巖石開挖,共需要約8 個工日;在相同設備配置條件下(同一臺破碎錘和一臺挖機),每完成1000 方巖石開挖,共需要約11.5 個工日。因此,在相同條件下,二氧化碳裂巖設備施工比破碎錘單獨施工速度更快,可以減少施工時間及相應的管理費用。③影響二氧化碳裂巖經濟性的因素:1)二氧化碳裂巖的效果,裂巖效果的好壞將直接影響二次破碎的工程量,裂巖效果越好,二次破碎的時間將會大大減少,從而降低石方開挖的總體成本;2)二氧化碳裂巖需要更多的人工成本,主要用于二氧化碳裂巖前的準備工作,如二氧化碳購買運輸、裂巖管充裝、鉆孔、裂巖管安裝,提高了二氧化碳裂巖的施工成本;3)液態二氧化碳的材料費用,當地市場是否根據施工需要及時提供充足的二氧化碳,充分考慮液態二氧化碳的采購和運輸成本;4)當地市場設備的供應和臺班價格,本案例中,由于當地缺少潛孔鉆和二氧化碳裂巖設備,需要充國內海運至非洲,增加了施工的準備時間,提高了設備的使用費用,是影響二氧化碳裂巖經濟性的重要因素之一。
本次經濟性比較基于項目石方特點、當地人材機單價及功效等條件而得出,其他項目在確定施工方案時,可根據項目的石料特點、現場調價、材料來源情況、機械設備配置,編制施工方案,再結合項目工期和成本計劃要求,進行分析比較,選擇最優石方開挖施工方案。
二氧化碳裂巖技術的引進,一方面大大減少管制材料和施工方案的審批程序,減少施工周期,提高現場施工效率,縮短施工時間,促進二氧化碳裂巖技術推廣;但其經濟性需要根據實際情況研究分析。同時,鼓勵中國企業不斷把新技術、新設備引進到非洲,加速非洲基礎設施建設,促進和諧發展。