裝配式建筑工程機電安裝施工技術研究

代鵬

（中國華西企業股份有限公司安裝工程公司，成都 610000）

1 引言

近年來，隨著國家政策的推動，具有綠色環保、節能減排等優點的裝配式建筑工程得到了快速發展。 然而，由于其結構形式的復雜性、制造及設計水平高，使其在裝配式建筑施工過程中容易存在管理缺失、各方協同能力不足等問題。 隨著社會的不斷發展， 機電安裝工程已廣泛滲透到人們生活和生產的各個方面。 建筑機電安裝工程對建筑功能的要求不斷提高，同時也涉及多個專業、不同設備和材料的復雜集成，技術含量相對較高。 由于各個專業和土建專業之間存在緊密聯系，專業之間的溝通與合作對建筑的設計、施工和運營質量有重要影響。在實際施工中，經常出現工程變更、增加、返工等問題，同時也面臨著溝通、協調以及配合方面的困難[1]。 因此，本文提出了一種裝配式建筑工程機電安裝施工技術研究。

2 裝配式建筑工程機電安裝施工技術

2.1 機電深化設計階段

在裝配式建筑工程中， 大量的建筑零部件都是在工廠的車間中進行預先制造的。 這一過程中采用了先進的電腦技術和機械化高效制造的方法，即使是一些復雜的零部件，其工業化生產的速度也比傳統的手工制造要快得多。 而且，這些產品品種多，安裝和使用也非常方便。

如今的建筑不僅外形多樣化， 對功能和品質的要求也不斷提高。 例如，醫院住院大樓需要滿足多個功能區的需求，這就導致其機電等管線布局也相對復雜。 目前，整個建筑行業已經從以往的粗放型建造模式轉向工業化的拼裝建造模式，但在國內，這項技術仍處于探索階段，尚未達到成熟水平[2]。 為解決以上問題，使機電安裝施工的管理更加規范，首先進行施工流程的劃分，圖1 為裝配式建筑工程的機電管理規范流程。

圖1 裝配式建筑工程機電安裝流程

2.2 裝配式建筑供配電系統安裝

在完成機電安裝深化設計后， 需要完成其供配電系統的安裝。 在裝配式建筑機電工程中，其安裝施工的重點是供配電系統設備， 因為該系統的安裝效果會直接影響整個建筑工程機電的使用情況。 在超高層建筑中，要充分考慮因供電線路長度過長而造成的能量損失， 在此情形下， 可采取高壓集中配電，并同步設置多個變配站的方式，將損失降到最低。 在對實際裝配式建筑項目的情況和各種供電電纜的特點進行分析，以及滿足機電供電電纜的功能和具體施工需求的基礎上，對機電系統的電纜進行敷設， 進而實現裝配式機電工程中各設備的精細化安裝[3]。 供電系統的安裝主要包括電纜的敷設與供電設備的安裝。

在電纜鋪設的過程中， 必須要有工作人員在供電設備旁進行隨時檢查。 在受力側電纜的進口也要加一塊鐵皮來保護。所有建筑工人要聽從命令，朝牽引光、電纜的方向用力拉動，以便將其形成的阻力分散開來。 當電纜的長度大于2.5 km，或者線路有2 個以上的彎道時， 光纜和電纜的敷設要從中間向兩端進行，這時需要適當地選擇盤位，這樣才能保證電纜的順暢敷設。 光纜和電纜倒盤要呈“∞”字形擺放，倒置時禁止光線和電纜的背面扣緊，不能被人踩踏，也不能承受沉重或拖拽[4]。當電纜鋪設完畢后， 將各檢修孔剩余的光纜和電纜用手工方法沿著孔壁安放到指定的鋼索托架上，直至井架，并用細鐵絲纏繞兩圈并打牢。

完成電纜的敷設后，進行供電設備的安裝，本文以配電柜為例。 首先，利用經緯儀、鋼卷尺等儀器，測量和檢驗配電柜安裝地基的槽鋼水平度、長、寬、直度、標高和相對位置等各項指標，以保證其符合有關設計的要求。 然后清除地基槽鋼表面存留的灰沙， 測量相應的地基槽標高及垂直度， 并標定其最高點。 根據現場的施工情況，選擇推車作為運輸工具，需要用起重機將開關柜抬到推車上，1 人負責選擇和引導線路，1 人充當拉柜的把手，3 人一起推柜，以免配電柜在搬運時翻倒。根據設計方案中配電柜對應的位置及尺寸，對首個圓盤進行校正，確保垂直度偏差符合設計要求。 以第一個圓盤為參考，并調節圓盤的厚度和圓盤之間的螺釘的松緊程度，達到要求后，再用同樣的方法將其他圓盤依次緊固。 以此來完成裝配式建筑供配電系統安裝施工。

2.3 裝配式建筑通風系統安裝

供電系統安裝結束后，進行機電通風系統的安裝[5]。 在通風系統中，風機設施尤為重要，若想保證風機設施安裝的精準度，需要選用支吊架作為施工工具的準備。

首先， 要明確支吊架的設計方案， 目前的機電安裝項目中，單吊架使用較少，多采用綜合支吊架。 綜合支吊架不但節省材料，而且對空間的利用也更加科學、合理。 在支吊架的焊接過程中，應避免出現過大的焊接變形，并且要對焊后的焊縫進行檢驗，保證無氣孔、裂紋等缺陷，不得有欠焊、漏焊、虛焊情況。 綜合支吊架從鉆孔、切割，到成對焊接，必須嚴格按技術要求進行，其安裝工藝的規范標準見表1[6]。

表1 支吊架安裝工藝標準

安裝支吊架后，對風機設施進行定位，待定位完成后，將風機與各配件的連接螺栓擰緊。 為使風機運轉時不產生振動，使螺母松動，每根連接螺栓都要加上一組扁平墊圈，一組彈簧墊片，再加上一顆固定螺母，擰緊后，螺釘螺紋露出的螺距要在2～3 個。 風機安裝到位后，應符合下列條件：軸線向后移動1 mm，高程不超過10 mm，經緯儀用拉線或尺進行檢查測量。風機安裝完畢后，應重新對其進行檢驗，以確保其正常工作：風扇安裝在正確的位置，各連接表面的拆卸、固定是否正常，防止出現松動。

3 實例分析

3.1 工程概況

本文結合實際工程情況，從深化設計、裝配式安裝等方面分析機電安裝施工技術在某醫院綜合病房樓機電安裝工程中的應用，著力提高機電深化設計能力，確保施工設計方案的準確，實現裝配式施工的現場精細化管理。

以A 市的中心醫院為例，該工程為裝配式建筑，地下建筑面積為9 000.58 m2，地上建筑面積為61 356.45 m2，建筑高度為72.65 m，建筑框架為剪力墻結構，建筑的設計使用年限為60 年，現澆混凝土樓板，屬于一類公共建筑，地上15 層，地下2 層。

表2 為該裝配式建筑醫院工程中通風系統的具體設計參數數值表。

表2 通風系統參數設計

3.2 施工結果與討論

根據上述工程概況， 現進行該工程的通風系統的氣流調控效果進行實驗測試，其測試結果見表3。

表3 風速測試結果

根據上述測試結果可以看出， 該工程的通風系統的測點經測試均符合設計施工的標準， 證明了裝配式建筑工程機電安裝施工技術的有效性， 同時表明裝配式建筑機電安裝施工技術的施工質量較為穩定。 由于裝配式建筑機電安裝施工技術采用的是標準化、模塊化的生產方式，可以大大提高施工質量的穩定性。

4 結語

在裝配式建筑工程機電安裝施工技術的研究中， 深入探討裝配式建筑的特點、機電安裝施工的流程和技術要求，以及如何提高施工質量和效率。 裝配式建筑具有高效、節能、環保等優點， 符合現代建筑業的發展趨勢。 在機電安裝施工過程中，應充分利用裝配式建筑的特點，提高施工效率和質量。 機電安裝施工是裝配式建筑工程的重要組成部分， 其技術要求嚴格，涉及多個專業領域。 為確保施工質量，必須加強施工人員的技能培訓和技術交底工作。 總之，裝配式建筑工程機電安裝施工是一項復雜而又重要的工作。 通過本次研究，深入了解裝配式建筑的特點和機電安裝施工的技術要求， 可為提高施工質量和效率提供有益參考。