如何解決飼料加工過程中藥物污染問題

陳連茂，陸云寧

（1.玉田縣農業農村局，河北玉田 064100；2.玉田縣基層畜牧獸醫管理站，河北玉田 064100）

為了提高飼料質量和安全性， 需要不斷完善飼料標準體系和規范技術操作程序，尤其在飼料加工過程中，使用飼料添加劑和藥物時，極易產生交叉污染現象， 如果不能及時發現和消除，就會給畜禽身體健康和生產性能造成嚴重影響，甚至危害到人類的生命安全。 基于這種情況本文詳細介紹了飼料加工過程中產生藥物污染的幾個環節，并采用一定的措施進行改善，希望能夠引起飼料加工企業的重視，確保畜禽飼料優質安全。

1 產生藥物污染的幾個環節

1.1 吸塵系統

為了凈化飼料生產環境和降低粉塵蓄積帶來的危害性， 需要及時將飼料粉塵吸附收集起來，所以說吸塵系統在整個飼料加工過程中屬于重要環節。 通常將吸附收集的粉塵還作為原料返回飼料中，有利于節省飼料加工成本。 如果吸塵系統設計不科學，有的藥物或添加劑過多地被吸附， 有的因濕氣或靜電黏附在吸塵系統內，這些粉塵往往會延遲返回到下一批次的飼料中，從而產生藥物污染。

1.2 配料過程

按照飼料配方完成原料的精準配置， 是保證飼料營養均衡的前提。 如果在飼料中添加毒性較強的藥物或添加劑時，準確配料就顯得尤為重要，一旦做不到準確計量或配料，且未及時發現給予改正，就會給后續飼料加工帶來無法逆轉的影響，勢必造成嚴重的飼料污染問題。

1.3 混合過程

飼料原料經過精準配置后， 需要充分混合在一起，保證各種營養成分均勻分布，也非常容易產生藥物污染， 因為混合時間過短或過長，會產生混合不勻或過度混合情況。 有的采取立式混合機，如果攪拌槳葉與混合機內壁或底部之間彌合縫隙過大，一些飼料就會殘留在排料口或倉壁內無法正常排出來，最終對下一批飼料產生污染。 有的因混合機料口關閉不嚴而發生漏料現象，對整個飼料加工環境產生嚴重污染，進一步污染后續加工的飼料。

炎熱夏季畜禽采食量一般較低， 為了提高飼料中能量含量，往往在飼料中添加植物油或動物油脂，就會加大飼料黏度，由此黏附在混合機內壁，長期下來發生霉變或酸敗，帶來飼料安全方面的隱患。

1.4 緩沖倉

緩沖倉在飼料加工過程中能夠起到平衡設備之間工作能力的作用，有利于飼料加工的持續作業。 如果緩沖倉設計不合理，例如：倉位太小或較淺，無法完全容納加工的飼料或發生溢出情況， 均會造成飼料污染。 有時因潮濕或靜電，緩沖倉內殘留飼料過多，也會發生藥物污染。

1.5 輸送過程

在飼料加工過程中， 需要將原料輸送到配料和混合設備內， 在運輸距離較長的情況下，一般選用水平輸送機器， 如果輸送機器設計不良，尤其是底部間隙較大時，或者清理不干凈，也容易形成飼料殘留而發生交叉污染。 運輸距離較短時，一般選用斗提機，這種機器內殘留的藥物較少，但也會因潮濕或靜電等原因，促使飼料粉塵黏附或殘留在機器底部，對下次加工的飼料造成污染。

1.6 料倉設計

料倉設計與飼料污染有直接關系，如果料倉設計的斜坡角度低于60°，容易殘留或蓄積儲存中的飼料，致使下批次飼料產生藥物污染。 通常飼料加工過程中， 為了避免飼料黏附料倉內壁，會敲打倉壁致使其產生架橋或不平，反而會黏附更多的飼料粉塵。 添加藥物的飼料和不含有藥物的飼料前后使用同一個料倉，也會造成飼料藥物污染。

1.7 加工排序

飼料企業會根據自身加工設備，對生產的不同類型或配方的飼料進行加工排序。 如果加工設備不完善，或操作技術不過關，都會導致加工次序混亂，例如：先加工添加抗生素的飼料，后加工未加藥的飼料，這樣就會嚴重威脅后面生產的飼料，再加上處理措施不當，肯定產生藥物污染。

2 減少藥物污染的改善措施

通過分析引起飼料產生藥物污染的幾個環節，生產中應該結合實際情況，設計合理的生產工藝；定期調整、檢修或更換設備；修正加工排序；防止靜電吸附；正確設計集塵系統；減少各個機器內的殘留等來消除藥物交叉污染風險，這樣采取相應的改進措施，才能避免藥物污染問題。

2.1 設計合理的生產工藝

飼料加工車間設計合理，能夠盡量減少飼料原料運輸距離，避免使用水平輸送設備，防止飼料殘留或沉積于輸送平面上。 針對距離遠必須使用水平輸送設備的車間，應選用帶有自清功能的輸送機器。 另外盡量減少過渡料斗的數量和原料的提升次數， 以免飼料吸附于設備內壁上。在飼料中添加藥物時， 建議在混合機上部完成，并且在稱量后最好使用氣力輸送，能夠有效防止藥物產生殘留和污染。

2.2 修正生產排序

飼料生產管理人員應將所需加工的各種類型飼料進行統計，然后根據需要及時修正生產排序，即先生產不添加藥物的飼料。 如果均不用添加飼料，需要先加工不受停藥期限制的飼料。 添加藥物的飼料用量較大時， 應設置專用生產線，有利于降低飼料污染幾率。 整個加工排序需要應用到整個生產車間，確保生產有序進行。

2.3 防止靜電吸附

建議在配料、混合、緩沖、輸送和料倉等設備上安裝地線， 或在飼料中添加液體原料或預拌劑，能夠消除靜電影響而降低吸附殘留。 還可以將震落器械安裝在容易吸附粉塵的部位，及時將飼料震落和清理掉，達到防止靜電吸附的目的。

2.4 正確設計集塵系統

正確設計集塵系統，能夠保證風網的流速和氣壓適宜，延長清理粉塵的時間，以便收集更多的飼料粉塵。 對于含有藥物的粉塵可以當作廢物利用，降低飼料污染風險。 另外吸塵系統必須設置獨立風網， 能夠及時將粉塵進行吸附和收集。

2.5 減少混合機、斗提機、料倉等部位的殘留

使用均勻度較高的混合機來加工添加藥物的飼料，保證藥物均勻混合于飼料中。 然后調整攪拌螺旋帶和底板間隙，防止飼料沉積或殘留于縫隙中。 條件不允許時將塑膠刷子安裝在攪拌螺旋帶上，及時清掃殘余飼料。 建議在混合機內裝滿50%～70%的飼料時再加入藥物， 這樣可以確保加藥時間和次序，有效減少混合機內的藥物殘留。

對于斗提機內的殘留， 應降低料斗高度，或安裝清掃噴嘴，以便清掃掉黏附的飼料，并且保證斗機內表面清潔光滑。 針對料倉殘留應合理設計料倉，尤其是飼料種類發生變化時，需要及時檢查和清理料倉。 對于調質器和制粒機中的殘留，可以使用玉米粉、麥麩等原料來“沖洗”，讓這些原料帶走遺留在機器內的藥物殘渣。“沖洗”還應貫穿于整個生產過程中，并確保沖洗程序準確無誤。

3 飼料廠交叉污染的度量

3.1 均勻度和交叉污染

通常隨著飼料顆粒的減小，混合均勻度越來越高，而發生交叉污染的風險卻越來越大。 因為一些細顆粒會很方便地轉移到下一個設備中，進而對下一批次的飼料造成污染。 反之飼料顆粒太大，往往存在混合不均勻的問題，而發生交叉污染的風險大大降低。 一般變異系數維持在5%～10%，生產性能基本相同，目前要求混合機的變異系數小于5%。 飼料中添加藥物是造成交叉污染的最大因素，因此盡量不添加抗生素是解決藥物污染的首選方案。

3.2 交叉污染的度量

國外一般選擇內源或外源示蹤物來測定交叉污染，并且制定相應的法律法規來指導飼料生產。 測定交叉污染的示蹤物需要滿足以下條件：首先在測定濃度（0.5%）內無毒且飼料原料中不存在； 其次示蹤物對飼料營養和動物器官無影響；然后在飼料中能夠混合均勻，加工過程中性能穩定；使用方法簡單且重復性高等。

目前我國在研究交叉污染的度量方面還存在一定的缺陷， 因此還沒有正規有效的方案，也就無法制定相應的法律法規來指導飼料廠正確生產，建議科研部門加大研發力度，來監督飼料加工生產，確保畜禽飼料優質安全。

總而言之，飼料質量安全對于動物營養來講至關重要， 尤其是飼料加工過程中添加藥物，極易造成交叉污染，不僅影響到畜禽生長發育和生產性能，還給人類生命安全帶來隱患。 因此飼料加工企業必須認真分析引起飼料污染的一些因素，并且采取相應措施進行改進。 另外根據實際情況，不斷完善飼料質量管理體系，為畜禽的健康生長保駕護航。