大型設備抬吊吊裝專項起重技術的研究

李祥玉，高愿林，周新航

（海洋石油工程股份有限公司，天津 300461）

1 適用范圍和吊裝起重條件

大型設備抬吊吊裝專項起重技術是一種非常實用的吊裝方法，這種吊裝技術通常用于體積較大、重量較大的設備，因為這些設備無法憑借廠房中的單臺起重裝置進行吊裝，而是需要采用多機起重設備進行協(xié)同作業(yè)。相比傳統(tǒng)的起重設備，大型設備抬吊吊裝專項起重技術有很多優(yōu)勢。在吊裝空間有限且屬于封閉式場地的條件下，靈活性強、可移動式的起重機不能入場，而使用平衡梁和多機起重設備進行抬吊的方式，可以減小抬升高度，減小機具承載拉力，從而在有限的吊裝空間內(nèi)完成吊裝作業(yè)。大型設備抬吊吊裝專項起重技術使用簡便，操作方便，可以在較短的時間內(nèi)完成設備的吊裝和安裝。這對于工期緊張的工程項目來說非常重要，可以幫助項目團隊快速完成設備安裝，提高施工效率和工程質(zhì)量。

2 起重吊裝工藝

2.1 重物的水平吊裝

2.1.1 移繩調(diào)平法

移繩調(diào)平法是一種基于繩的捆綁點位置或者吊鉤部位的移動來變更捆綁點位置、受力繩股的長度，從而讓重物能夠保持平衡的方法。它比較適合應用在細長型重物、兩點捆綁的水平吊裝場景。這種方法的不足在于，只可以在繩索不受到力的狀況下開展，而且有時需要多次調(diào)整才能達到平衡狀態(tài)。因此，在使用移繩調(diào)平法時，需要提前做好充分的計劃和準備，以確保工作的高效性和安全性。

2.1.2 倒鏈調(diào)平法

倒鏈調(diào)平法是一種把倒鏈串聯(lián)在捆綁繩中，通過調(diào)整捆綁繩長度來讓重物保持平衡的方法。這種方式可進行一點、兩點、多點調(diào)節(jié)，并且還能帶負荷實行吊裝、調(diào)節(jié)的精準度較高。同時，在倒鏈受力超出其承受范圍時，還可以通過使用滑車將倒鏈作為跑繩進行使用，從而達成調(diào)整捆綁繩的目標。應當著重注意的是，必須要保持繩長的適中，如果太長或者太短均會導致難以調(diào)節(jié)，同時要在捆綁繩已經(jīng)受力且重物尚未離地的節(jié)點實施調(diào)節(jié)，需避免某一根繩或者倒鏈超出載重范圍。因此，在使用倒鏈調(diào)平法時，應嚴格按照操作規(guī)程進行，確保工作的順利進行。

2.2 雙機抬吊法

該方法為使用兩臺起重設備對同個重物進行抬吊，實行裝卸或者吊裝至目標位置，比較適合應用在下述幾種情況：（1）重物自身超出一臺起重機額定起重能力；（2）設備體積較大；（3）將設備翻身，或者設備處于豎立狀態(tài)下的就位吊裝等。由于雙機抬吊重物時整體操作流程較為復雜，且表現(xiàn)出來的形式也存在一定差異，因此，在實際抬吊操作時，要詳細分析抬吊設備的負荷分配方案，使用的兩臺起重設備性能要盡量接近，若是性能相差較大，或是起重物體的外形不夠規(guī)整、太過復雜，又或是存在其他特殊情況，則要結合具體細節(jié)，明確每臺起重設備的負荷大小，再在這一基礎上確定捆綁點的位置。

2.3 設備的豎立和翻轉(zhuǎn)

2.3.1 重物的單鉤豎立和翻轉(zhuǎn)

2.3.1.1 旋轉(zhuǎn)起扳法

旋轉(zhuǎn)起扳法是以細長重物為主要應用對象，通過繞其觸地點的旋轉(zhuǎn)，完成對其的豎立和翻轉(zhuǎn)。在進行旋轉(zhuǎn)起扳操作時，需要先把繩子捆綁于重物上部，然后使用吊鉤抬升重物，使其繞著觸地點旋轉(zhuǎn)起扳。為了確保操作順利，需要注意調(diào)整吊鉤的位置，使其一直處于垂直狀態(tài)下操作，并掌握好時間和力度，避免因重物擺動產(chǎn)生危險。

2.3.1.2 滑行起扳法

滑行起扳法是應用于較長而細的重物的單鉤豎立和翻轉(zhuǎn)操作。在滑行起扳中，吊鉤只用于垂直起升，重物最底部與地面接觸的區(qū)域伴隨吊鉤的起升，往重物就位的位置滑移，從而完成重物的豎立和翻轉(zhuǎn)。在操作時，需要注意重物的擺放和扒桿組立，盡可能讓吊鉤、重物捆綁點和基礎坑中重物就位中心點處于相同垂直線上，避免因位置不當而導致起重吊裝事故的發(fā)生。

2.3.2 重物空中抬吊豎立和翻轉(zhuǎn)

此方法也就是使用兩臺起重機或者一臺起重機的大小鉤對重物進行樹立、翻轉(zhuǎn)移動。具體操作步驟如下：首先，使用雙機抬吊的方式把重物水平抬吊至規(guī)定高度，再將其中一個吊鉤繼續(xù)提升（為主鉤），副鉤則予以落鉤調(diào)節(jié)，待到主鉤承受重物的所有重量以后，把副鉤完全松開，此時，重物如果有進行九十度的翻轉(zhuǎn)，則代表抬吊翻身工作結束，若需要進行翻轉(zhuǎn)的角度為180°時，要用副鉤實行空間換點捆綁，兩個吊鉤把重物吊平以后，一同落鉤，這時重物即完成了翻轉(zhuǎn)任務。

3 大型起重吊裝設備吊裝安全的保護措施

3.1 從意識層面著手

（1）對于管理人員來說，需要定期開展設備日常安全使用培訓，加強對設備操作流程和規(guī)章制度的宣傳和培訓，提高施工人員的安全意識和操作技能。同時，實時安全責任制，明確具體的責任人和工作范圍，確保責任明確、事項清楚，責任落實到位。另外，定期檢查和維護設備，減少設備使用過程中的故障和問題，從而保證吊裝工作的安全性。

（2）對于施工人員而言，應當切實遵循安全操作規(guī)章制度和相應流程，正確熟悉并熟練掌握設備的操作方法和注意事項，保證吊裝工作的安全進行。在施工現(xiàn)場，還需要根據(jù)具體情況選擇適當?shù)陌踩婪€(wěn)措施，如加固地面、提前封鎖危險區(qū)域、設置安全警示標識等，以充分減少操作風險。

3.2 做好指揮工作

在大型起重吊裝設備的操作中，指揮工作是非常重要的一環(huán)。應該安排專業(yè)人員進行吊裝設備的指揮工作，制定科學合理的吊裝方案和做好指揮信號的設置工作。這些指揮員必須進行嚴格的培訓并取得相應的資質(zhì)證書，才能夠勝任此項工作，其需要掌握吊裝設備的特點和性能，熟知相關法律法規(guī)和操作規(guī)范，確保吊裝工作的安全可靠。對于吊裝方案的制定，應該根據(jù)吊裝對象的性質(zhì)、形狀、尺寸、重量及吊裝環(huán)境等要素，結合相關技術手冊和標準規(guī)范，制定適當?shù)牡跹b方案，并根據(jù)實際情況靈活調(diào)整。在制定方案時，還應該考慮各種風險因素，如設備的可靠性、天氣條件、地形地貌等，以確保吊裝作業(yè)的安全可靠。開始起吊工作前，需要對設備、儀表、地錨等實行受力檢查，并確認各項受力參數(shù)是否符合要求。若發(fā)現(xiàn)問題，需要及時向指揮人員匯報并得到允許。一旦發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷或者不足，必須在吊裝操作開始前進行修復或更換，以確保吊裝過程中設備的安全性和可靠性。吊裝設備在吊裝過程中，應按照規(guī)定的程序進行操作，嚴格遵守安全規(guī)范，不可隨意升降吊裝設備，不能把吊裝鎖具和部件松開，禁止隨便拆卸吊裝鎖具及配件，同時加強對吊裝操作人員的培訓，確保吊裝作業(yè)的順暢進行。開始吊裝前，要關注天氣變化情況，如果發(fā)現(xiàn)有不利于吊裝作業(yè)的天氣條件，如風力等級超過規(guī)定范圍、大霧天氣等，應及時暫停吊裝作業(yè)，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整吊裝方案與進度。在吊裝過程中，還應注意保持與指揮員的良好溝通并密切配合，防止誤操作和因人為原因引起的安全事故的發(fā)生。

3.3 吊裝完成以后的安全處理措施

吊裝結束后，需要對吊裝設備進行全面檢查，確保所有配件和部件都牢固、完整，吊鉤和起吊臂沒有失鎖或者位移現(xiàn)象。同時，還需要檢查重心是否平穩(wěn)，是否在吊裝的過程中造成了偏差，如有必要，可使用水平儀等工具予以檢測。對于電氣控制設備，為了提高安全性能，必須合理控制總開關，確保起重機械被完全切斷電源。此外，還需要認真檢查電氣系統(tǒng)的接線是否正確、接觸是否良好，同時對絕緣性能進行測試和監(jiān)測。如果發(fā)現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，應立即停機排除故障，確保設備的安全運行。在上下班交接時，建議上班班組向下班班組對工作情況詳細匯報，主要內(nèi)容有設備的運行狀態(tài)、維修情況、是否存在安全隱患等方面的信息。在交接班的同時，還需要進行日常巡檢的驗收和對維修工作的把關，確保設備在下一個工作周期的安全運行。為了延長設備的使用壽命并保證安全性能，必須密切關注大型起重設備的后期維護，主要包括定期的設備檢查和保養(yǎng)、更換易損件、清洗和潤滑、絕緣性能等方面的監(jiān)測。在吊裝完成后，可以設置明顯的警示牌，標注危險區(qū)域的位置，以及安全操作手冊的內(nèi)容等。對于不同區(qū)域和類型的設備，需要制定不同的警示標志，以提醒人們注意安全。

4 保證設備吊裝作業(yè)安全性的預防措施

4.1 預防起重設備傾斜翻倒

為了減少起重設備傾斜和翻倒的風險，在使用起重設備進行吊裝作業(yè)前，應當對其行駛路線進行檢查和評估，選擇平整、穩(wěn)定、承載能力強的道路進行作業(yè)，還需要對道路進行必要的維護和修整，以免因道路問題而影響安全。

在進行吊裝作業(yè)時，應當根據(jù)實際情況選用合適的吊索、吊具和工藝方案，在進行操作時，應當讓吊索保持垂直，并控制好吊裝設備的載荷范圍，切勿超負荷操作，以免鋼絲繩滑落或是斷開等意外情況的出現(xiàn)。還需要通過設置牽引繩合理調(diào)整吊裝設備，確保操作員可以隨時掌控吊裝設備的位置和姿態(tài)，如此可防止因為載荷過大而導致的起重設備穩(wěn)定性降低，同時也可減少操作風險。

4.2 預防高空墜物

首先，應該對所需的吊裝設備實行檢查，確保吊裝設備和其它配件完好無損。同時，還應該對作業(yè)場地進行評估并制定詳細的吊裝方案，避免吊裝過程中出現(xiàn)意外情況。在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)設置醒目的安全標志牌不僅可以提醒人們注意安全，還可以告訴他們禁止進入該區(qū)域，以確保誤入安全區(qū)域的人員安全。在設立安全標志牌時，應該考慮到作業(yè)場地的特點，合理選取位置和數(shù)量。對于沒有必要進入安全區(qū)域的人員，應該進行限制和管理，防止誤入此區(qū)域。對于需要進入安全區(qū)域的人員，應該事先進行培訓并且掌握相應的安全知識和技能，確保其安全進出。在進行吊裝前，需要對重物的性質(zhì)、數(shù)量、形狀等進行評估，并合理選擇吊裝設備和方案。在實際操作中，應當根據(jù)貨物的不同特點，合理選擇捆綁方式和工具，并保證綁扎牢固可靠，防止繩索松脫或斷裂，防止重物墜落。在使用時，應該根據(jù)吊裝對象的特點選擇合適的吊裝籠，合理布置，保證吊裝操作的平穩(wěn)和安全。鋼絲繩是吊裝過程中最常用的配件之一，其綁扎方式和方法也需要按照規(guī)范和標準進行操作，保證鋼絲繩的牢固和可靠性，避免出現(xiàn)斷裂等意外情況。

4.3 提高吊籠結構的穩(wěn)定性

吊籠結構是一項涉及高空作業(yè)的工作，在吊裝過程中應當安排專業(yè)人員實行操作。這些專業(yè)人員應該接受過相關培訓和資質(zhì)認證，能夠熟練掌握操作規(guī)程和程序。在吊裝前需要開展多項計算，包括負荷、重心、風壓等計算，以便掌握吊籠結構的負載能力和平衡狀態(tài)。只有在計算合理的前提下，才能實現(xiàn)安全的施工操作。安裝完成后，對吊籠結構展開全方位檢驗，可以發(fā)現(xiàn)和排除潛在的安全隱患，從而保證吊籠結構的穩(wěn)定性。特別是要對吊籠結構固定件、連接件、支承件進行檢查，必要時進行調(diào)整或更換。在將吊籠結構固定之后，就需要保持其穩(wěn)定狀態(tài)，不可進行人為的拆卸或移動。如果必須對吊籠結構予以拆卸或移動，應當重新進行計算和校驗，確保其穩(wěn)定性合格后再進行施工操作。

4.4 預防觸電

在吊裝作業(yè)的過程中，需要確保吊裝設備的電氣系統(tǒng)處于良好的狀態(tài)，如電纜線路的絕緣、接頭的可靠性等。同時，專門的電氣工程師要定期檢查設備的電氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。此外，還需要定期進行設備的維護養(yǎng)護，如對電動機、制動器等部件進行潤滑和檢查，保證設備處于最佳狀態(tài)。同時，還應當注意天氣狀況和環(huán)境因素，如閃電、雷雨等自然現(xiàn)象。如果遇到這些情況，需要及時停止吊裝工作，并保證設備處于安全的狀態(tài)。同時，在吊裝的過程中，應當選擇充分接地的區(qū)域?qū)嵭胁僮鳎⒉捎锰厥獾姆览状胧缃в薪拥匮b置的物體、安裝避雷針等。在設備發(fā)生故障或離線狀態(tài)下運行時，應控制構件之間保持合理距離，以此確保現(xiàn)場操作人員安全。在這種情況下，需要制定特殊的施工計劃和措施，如通過加固和支撐等方式來保證構件的穩(wěn)定性和可靠性。同時，吊桿的高度也需要嚴格控制，保證其與電線保持一定距離，防止因吊桿高度不當而導致觸電事故的發(fā)生。

5結語

大型設備吊裝專項施工為建筑工程施工作業(yè)中的關鍵一環(huán)，與工程施工進度、質(zhì)量以及安全水平之間存在緊密聯(lián)系，怎樣高效、可靠的進行吊裝工作需要每位技術人員展開深度探究，并掌握其中的操作注意事項。