基于ERP系統(tǒng)的安全風險智能管控應(yīng)用研究

張淑媛

(國家能源集團新疆吉林臺水電開發(fā)有限公司，新疆 伊犁 835799)

0 引言

近年來,國家加快推進建設(shè)數(shù)字中國,通過信息化技術(shù)助力工業(yè)企業(yè)發(fā)展。2020年10月,工業(yè)和信息化部、應(yīng)急管理部印發(fā)《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”行動計劃(2021—2023年)》,提出到2023年底,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與安全生產(chǎn)協(xié)同推進發(fā)展格局基本形成,工業(yè)企業(yè)本質(zhì)安全水平明顯增強。

國家能源集團新疆吉林臺水電開發(fā)有限公司(以下簡稱吉林臺公司)積極響應(yīng)號召,貫徹落實集團公司“三型五化七個一流”發(fā)展戰(zhàn)略,開發(fā)建設(shè)了智能安全管控平臺(以下簡稱管控平臺),實現(xiàn)吉林臺公司安全風險智能管控。管控平臺與國家能源集團一體化集中管控系統(tǒng)(ERP系統(tǒng))設(shè)備模塊業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行對接,實現(xiàn)管控平臺與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互通,充分利用ERP系統(tǒng)的“兩票”信息、缺陷信息。通過智能班組終端、雙預(yù)控平臺,結(jié)合智能硬件設(shè)備,實現(xiàn)作業(yè)過程安全風險的可視化管控,提升吉林臺公司的安全管理水平。

1 信息化集成的必要性

1.1 國家政策要求

近幾年,國家陸續(xù)出臺了相關(guān)安全生產(chǎn)政策,對企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作提出了更高要求。國務(wù)院安全生產(chǎn)委員會印發(fā)的《2017年安全生產(chǎn)工作要點》指出：推進安全生產(chǎn)信息化建設(shè),加快構(gòu)建安全生產(chǎn)與職業(yè)健康“一張網(wǎng)”,強化大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)和移動互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)運用,推動現(xiàn)代信息技術(shù)與安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)深度融合。

1.2 企業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)展需求

吉林臺公司利用信息化手段落實安全風險預(yù)控體系建設(shè),通過建設(shè)智能安全管控平臺并對接現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)設(shè)備模塊業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),可解決吉林臺公司平臺過多、功能重復(fù)的問題,緩解現(xiàn)場作業(yè)人員的抵觸心理,加強管理人員對各廠站現(xiàn)場作業(yè)的安全監(jiān)管,加快吉林臺公司智慧電廠的建設(shè)步伐,實現(xiàn)多平臺數(shù)據(jù)互通,提高數(shù)據(jù)的應(yīng)用效率。

2 信息化建設(shè)現(xiàn)狀

電力行業(yè)的安全性一直是生產(chǎn)過程中最主要的因素,建立健全的“兩票”管理系統(tǒng)對安全生產(chǎn)極為重要。電廠作業(yè)票據(jù)不僅可以作為安全生產(chǎn)的規(guī)約,而且記錄著生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟,對于回溯責任人和生產(chǎn)過程有著重要意義。因此,集團組織建設(shè)了ERP系統(tǒng),將線下的“兩票”管理轉(zhuǎn)移到線上,加強了對基層企業(yè)“兩票”規(guī)范的管理及監(jiān)督。

吉林臺公司利用信息化手段建設(shè)了管控平臺,將安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)由線下轉(zhuǎn)至線上,其中包含了高風險作業(yè)管理、班前班后會、缺陷管理等功能。

2019年,集團ERP系統(tǒng)中“工作票”“缺陷管理”等模塊投入使用,2022年,吉林臺公司管控平臺建設(shè)完成,兩個平臺之間“工作票”“缺陷管理”等功能存在重復(fù)性。為優(yōu)化設(shè)計,本著“以人為本”的原則,將吉林臺公司管控平臺與集團ERP系統(tǒng)對接,便于管控平臺獲取高風險作業(yè)及缺陷管理等信息,實現(xiàn)安全風險智能化管控。

3 信息化集成的解決方案

3.1 解決方案思路

基于集團ERP系統(tǒng)進行吉林臺公司管控平臺的建設(shè),從ERP系統(tǒng)獲取智能安全管控平臺所需相關(guān)數(shù)據(jù)信息并進行功能展示及相關(guān)指令下發(fā),實現(xiàn)不同平臺之間的數(shù)據(jù)互通,最大程度減輕基層員工的工作負擔,提升員工對企業(yè)建設(shè)智慧電廠的參與感。解決方案思路如圖1所示。

圖1 解決方案思路

3.2 解決方案內(nèi)容

吉林臺公司管控平臺項目是吉林臺公司智慧企業(yè)建設(shè)的重要組成部分。該平臺以安全生產(chǎn)標準化要素管理為基礎(chǔ),以風險管控為主線,對企業(yè)各類風險實現(xiàn)全面閉環(huán)、流程化管理,并引入最新的智能安全管控技術(shù)應(yīng)用于風險管控的各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)安全風險的智能管控和自動預(yù)警。

集團ERP系統(tǒng)“兩票”內(nèi)容是吉林臺公司管控平臺高風險作業(yè)、人員定位、智能班組終端的數(shù)據(jù)來源,管控平臺實時獲取ERP系統(tǒng)“兩票”內(nèi)容后,結(jié)合人員定位在三維模型中自動關(guān)聯(lián)生成電子圍欄,吉林臺公司對各廠站作業(yè)進行遠程可視化預(yù)警管理。每日自動獲取“兩票”任務(wù)后推送給智能班組終端,再通過智能班組終端安排每日工作任務(wù)并關(guān)聯(lián)開展人身安全風險分析預(yù)控工作,班組長可在終端在線實時監(jiān)督管理,從而提升班組安全管理水平。

3.2.1 工作票數(shù)據(jù)對接

1) 對接范圍。主要為吉林臺公司各廠站辦理的且未終結(jié)的工作票。

2) 數(shù)據(jù)可視化展示。通過工作票數(shù)據(jù)列表展示用戶所屬廠站辦理的所有未終結(jié)的工作票數(shù)據(jù)。在獲取ERP系統(tǒng)工作票相關(guān)數(shù)據(jù)時,可按照機組、工作票種類、工作負責人、工作票狀態(tài)等條件進行工作票數(shù)據(jù)篩選,展示工作票詳情。

3) 工作票統(tǒng)計。統(tǒng)計用戶所在廠站所有已經(jīng)許可通過的工作票數(shù)據(jù)。工作票數(shù)據(jù)以條形圖和表的形式展示,讓統(tǒng)計數(shù)據(jù)可視化。在獲取ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息后,支持按月、季度或年度進行統(tǒng)計,并可通過機組進行數(shù)據(jù)篩選。統(tǒng)計表內(nèi)容包括電氣第一種工作票、電氣第二種工作票、水力機械工作票、緊急搶修單等在所查詢時間內(nèi)的總數(shù)。條形圖內(nèi)容包括電氣第一種工作票、電氣第二種工作票、水力機械工作票、緊急搶修單等在所查詢時間內(nèi)的總數(shù)。

4) 班會任務(wù)推送。工作票任務(wù)自動推送。在對接ERP系統(tǒng)工作票時,辦理許可后的工作票直接在班組系統(tǒng)生成工作任務(wù),在班前會上以任務(wù)清單形式展示,并推送給對應(yīng)人員,對應(yīng)人員可在手機App“今日工作”查看本人任務(wù)并進行完成情況反饋。班組系統(tǒng)工作票任務(wù)內(nèi)容包括任務(wù)名稱、工作負責人、工作票編號、工作班組成員、危險因素、預(yù)控措施等。工作票生成班會工作任務(wù)后,自動帶出任務(wù)危險點及預(yù)控措施,與工作任務(wù)一同推送給作業(yè)人員,作業(yè)人員可提前查看,做到工前風險預(yù)知預(yù)控。

5) 人身風險預(yù)控。自動生成人身風險預(yù)控任務(wù)。在對接ERP系統(tǒng)工作票后,已辦理許可的工作票在班組系統(tǒng)自動生成人身風險預(yù)控任務(wù),同時將人身風險預(yù)控任務(wù)自動推送給工作負責人和工作班組成員,對應(yīng)人員可在手機端或終端查看本人人身風險預(yù)控任務(wù)并開展人身風險預(yù)控。工作班組成員完成的人身風險預(yù)控的結(jié)果將推送給工作負責人進行檢查確認,辨識錯誤的,由工作負責人進行糾正。若新增危險因素及防范措施,則由工作負責人組織措施落實。

6) 終結(jié)提醒。對接ERP系統(tǒng)工作票后,在工作票批準工作結(jié)束時間前3 h提醒“工作負責人”“班長”工作票即將終結(jié),并倒計時(10 min)。

3.2.2 缺陷單數(shù)據(jù)對接

1) 對接范圍。主要為對接ERP系統(tǒng)中缺陷單責任單位為本廠站且未終結(jié)的缺陷數(shù)據(jù)。

2) 缺陷記錄可視化展示。缺陷數(shù)據(jù)列表展示用戶所屬廠站辦理的所有未終結(jié)的缺陷數(shù)據(jù)。獲取ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息后,可按機組、專業(yè)、缺陷分類、缺陷狀態(tài)進行搜索查詢?nèi)毕萦涗?對缺陷數(shù)據(jù)進行篩選,展示缺陷單詳情。

3) 缺陷統(tǒng)計。統(tǒng)計用戶所在廠站所有缺陷數(shù)據(jù),包含終結(jié)的和未終結(jié)的。缺陷數(shù)據(jù)以條形圖和表的形式展示,讓統(tǒng)計數(shù)據(jù)可視化。

4) 缺陷任務(wù)分配。對接缺陷數(shù)據(jù)并在班組終端展示,班組長可選擇缺陷任務(wù)進行分解分配,指定任務(wù)作業(yè)人,下發(fā)后系統(tǒng)自動推送任務(wù)至對應(yīng)人員。所選缺陷有關(guān)聯(lián)工作票的,系統(tǒng)自動帶出工作票編號。

5) 人身風險預(yù)控。缺陷任務(wù)分配完成后,班組系統(tǒng)自動生成人身風險預(yù)控任務(wù)并自動推送至作業(yè)人員,對應(yīng)人員可在手機端或終端查看本人任務(wù)并進行任務(wù)完成情況反饋。

3.2.3 高風險作業(yè)數(shù)據(jù)對接

1) 作業(yè)許可。用戶在ERP系統(tǒng)申請作業(yè)許可后,管控平臺會實時獲取用戶填寫的作業(yè)信息,并在高風險作業(yè)管理模塊生成對應(yīng)的數(shù)據(jù)信息,相關(guān)責任人可在管控平臺通過三維地圖劃定電子圍欄區(qū)域,規(guī)范員工作業(yè)區(qū)域。

與此同時,管控平臺還可從ERP系統(tǒng)中獲取作業(yè)的相關(guān)信息,包括作業(yè)的風險等級、作業(yè)過程中存在的風險以及對應(yīng)的管控措施。管控平臺將這些信息實時推送給對應(yīng)作業(yè)人員及監(jiān)督人員,讓其了解作業(yè)現(xiàn)場存在的風險及對應(yīng)的管控措施,減少因環(huán)境因素導(dǎo)致事故發(fā)生的情況。

2) 作業(yè)監(jiān)管。作業(yè)時,作業(yè)人員、安全監(jiān)督人員需佩戴人員定位設(shè)備,到達劃定的區(qū)域后才可進行作業(yè)和填報監(jiān)督信息。同時,管理人員利用人員定位、移動攝像頭等手段,在管控平臺調(diào)取各廠站現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)控畫面,實時監(jiān)管各廠站的現(xiàn)場作業(yè)。

3) 作業(yè)后監(jiān)管。作業(yè)結(jié)束后,管理人員可通過管控平臺調(diào)取作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)控視頻,查看作業(yè)人員行動軌跡。若在作業(yè)期間無法做到實時監(jiān)管各廠站的現(xiàn)場作業(yè),也可在作業(yè)后查看作業(yè)人員及監(jiān)督人員現(xiàn)場作業(yè)情況,對于未按要求進行作業(yè)的人員可依據(jù)公司規(guī)定進行處罰。

4 方案的創(chuàng)新性

1) 將ERP系統(tǒng)的“兩票”功能與管控平臺對接,實現(xiàn)高風險作業(yè)實時展示,并在終端大屏上顯示作業(yè)票情況,同時結(jié)合人員定位技術(shù)督促各級責任人到位監(jiān)督,履職盡責。

2) 在日常工作中落實安全風險管控措施,提升班組安全風險管控能力。班組隨時隨地學習風險預(yù)控教學視頻、標準庫,確保風險預(yù)控學習到位。班前會安全風險交底,做好重點工作任務(wù)風險分析及措施交代,保證安全風險交底到位,危險預(yù)知訓練標準化的分析過程,內(nèi)置安全風險庫,分析結(jié)果對標,確保風險預(yù)控分析到位。工作任務(wù)現(xiàn)場分析,錄音照片痕跡記錄,確保風險預(yù)控執(zhí)行到位。風險預(yù)控各類臺賬評價,確保風險預(yù)控監(jiān)督到位。

3) 數(shù)據(jù)一次錄入多次利用,提高了工作效率。

5 結(jié)論

1) 解決了因系統(tǒng)功能重復(fù)帶來的工作量增加的問題,避免了員工因工作量增加帶來的負面情緒以及對平臺的抵觸心理,提高了平臺的使用率。

2) 解決了現(xiàn)有安全業(yè)務(wù)平臺過多、數(shù)據(jù)孤島、重復(fù)建設(shè)的問題,建立了安全大數(shù)據(jù)中心,數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,提高了安全數(shù)據(jù)應(yīng)用效率。

3) 提升了班組成員的工作效率。任務(wù)、待辦的智能推送,到期自動提醒,督促基層員工及時完成本人的工作任務(wù)。

4) 提升了班組風險防控能力。人身風險預(yù)控任務(wù)的自動生成和自動推送,工作任務(wù)現(xiàn)場分析,錄音照片痕跡記錄,確保風險預(yù)控執(zhí)行到位。風險預(yù)控各類臺賬評價,確保風險預(yù)控監(jiān)督到位。

5) 實現(xiàn)了吉林臺公司遠程監(jiān)管各廠站現(xiàn)場作業(yè)。班組成員在ERP系統(tǒng)填寫作業(yè)許可后,通過人員定位、三維模型以及移動式攝像頭,可實時查看各廠站現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)控畫面,監(jiān)管現(xiàn)場作業(yè)。