何紅興
摘要:近年來(lái),在我國(guó)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下,農(nóng)業(yè)機(jī)械化技術(shù)逐漸得到廣泛應(yīng)用,推動(dòng)農(nóng)業(yè)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展。針對(duì)機(jī)械電器而言,作為農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)的關(guān)鍵因素,可以在一定程度上提高工作效率。但是,受多方面因素的影響,我國(guó)農(nóng)業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程較為緩慢。對(duì)此本文針對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械電器控制原理的升級(jí)與改造展開(kāi)分析,以PLC技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與原理為基礎(chǔ),進(jìn)一步提高農(nóng)業(yè)機(jī)械電器的自動(dòng)化水平。在提高農(nóng)作物整體產(chǎn)量與質(zhì)量的同時(shí),推動(dòng)電器控制領(lǐng)域的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:農(nóng)業(yè)機(jī)械;電器;自動(dòng)化;控制系統(tǒng);自適應(yīng)平衡
目前,受經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的影響,社會(huì)發(fā)展與生活對(duì)于農(nóng)作物需求在不斷增大,作為農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要階段,相關(guān)人員需積極研發(fā)高質(zhì)量技術(shù),打破歷史發(fā)展的局限性,合理運(yùn)用智能技術(shù),促進(jìn)電氣控制自動(dòng)化發(fā)展。PLC技術(shù)作為具有代表性的技術(shù),在明確應(yīng)用及機(jī)械控制原理的基礎(chǔ)上,將其應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械電器控制中,不斷提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平,增加生產(chǎn)力,擴(kuò)大農(nóng)業(yè)規(guī)模,為農(nóng)戶種植效益提供保障。在強(qiáng)化PLC技術(shù)應(yīng)用設(shè)計(jì)下,推動(dòng)農(nóng)業(yè)活動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。
1 PLC技術(shù)分析與應(yīng)用
1.1 技術(shù)參數(shù)
從根本上來(lái)說(shuō),PLC技術(shù)主要是對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械起到良好的控制作用,在經(jīng)過(guò)合理編程之后將其用于農(nóng)業(yè)機(jī)械控制改造中。基于自動(dòng)化設(shè)計(jì)原理,可深入分析技術(shù)特點(diǎn)與應(yīng)用優(yōu)勢(shì),結(jié)合實(shí)際需求設(shè)定相關(guān)存儲(chǔ)程序,在綜合計(jì)算農(nóng)業(yè)機(jī)械數(shù)據(jù)之后,豐富控制功能。該技術(shù)在實(shí)施期間具有良好的抗干擾能力,通過(guò)高效運(yùn)用空間資源,促使農(nóng)業(yè)機(jī)械電器控制逐漸智能化、便捷化。同時(shí),由于PLC技術(shù)可以對(duì)相關(guān)故障問(wèn)題實(shí)施檢測(cè),具有檢測(cè)精確度高的優(yōu)勢(shì),在深入分析農(nóng)業(yè)機(jī)械故障成因之后,對(duì)其采取針對(duì)性解決措施,避免阻礙種植進(jìn)度。
PLC技術(shù)在運(yùn)用期間需借助中央處理器、通信接口以及存儲(chǔ)器等多個(gè)構(gòu)件的作用,在衡量實(shí)際性能水平的過(guò)程中,對(duì)其掃描速度、存儲(chǔ)容量以及實(shí)際擴(kuò)展能力等多方面綜合分析。在其編程期間,則主要是運(yùn)用多種語(yǔ)言,將其相互配合,制定電器控制系統(tǒng)的運(yùn)行程序,提高控制管理的便利性。通過(guò)對(duì)常用指令表以及梯形圖科學(xué)編制,可以為后續(xù)功能的改造與升級(jí)奠定基礎(chǔ)[1]。
1.2 技術(shù)應(yīng)用
為實(shí)現(xiàn)對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的全面控制,提升智能水平,相關(guān)人員可在農(nóng)業(yè)機(jī)械中加大PLC技術(shù)的應(yīng)用,弱化人力勞作強(qiáng)度。通過(guò)充分發(fā)揮該項(xiàng)技術(shù)的實(shí)際功能,在確保邏輯一致性的基礎(chǔ)上,綜合考量農(nóng)業(yè)機(jī)械需求,嚴(yán)格落實(shí)農(nóng)業(yè)機(jī)械守則,綜合提升農(nóng)業(yè)機(jī)械電器的控制效果。在確保電器設(shè)備能夠穩(wěn)定、流暢運(yùn)行的背景下,運(yùn)用技術(shù)措施強(qiáng)化農(nóng)業(yè)機(jī)械精密度。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,與傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)械相比,需更加注重成本控制,從客觀事實(shí)角度出發(fā),提升農(nóng)業(yè)機(jī)械實(shí)用性。
根據(jù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的需求,可將其用于農(nóng)業(yè)播種機(jī)、拖拉機(jī)以及農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)等方面,完全符合農(nóng)戶實(shí)際需求。不斷優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì),對(duì)于農(nóng)業(yè)機(jī)械電器內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及線路實(shí)施簡(jiǎn)化,確保系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性與安全性。為從根源上消除電源方面的干擾,可在原有技術(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,對(duì)電源線采取平行走線的方式,切實(shí)減少電源噪聲。另外,需對(duì)農(nóng)業(yè)場(chǎng)景實(shí)施改良,在不破壞PLC技術(shù)功能的背景下,提高機(jī)械電器的可操作性。
2 PLC技術(shù)在機(jī)械電器中的控制原理
在運(yùn)用PLC技術(shù)時(shí),需充分運(yùn)用中央處理器、編程器以及I/O設(shè)備的作用,結(jié)合農(nóng)業(yè)機(jī)械電器的控制要求,對(duì)其合理設(shè)置數(shù)據(jù)輸入以及輸出點(diǎn)。以農(nóng)業(yè)機(jī)械電池為電源載體,強(qiáng)化參數(shù)設(shè)計(jì),增加對(duì)運(yùn)維數(shù)據(jù)的整體控制。例如,為實(shí)現(xiàn)對(duì)農(nóng)業(yè)播種機(jī)的控制,需明確PLC技術(shù)應(yīng)用原理,在其上部安裝相關(guān)傳感器,使其在生產(chǎn)期間,能夠?qū)γ}沖信號(hào)全面收集與計(jì)算。通過(guò)將計(jì)算數(shù)據(jù)良好傳輸至PLC內(nèi),使其合理控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度,滿足農(nóng)戶種植需求[2]。
在播種機(jī)械運(yùn)行期間,需在導(dǎo)種管位置安裝光電傳感器,發(fā)揮其對(duì)射紅外線的優(yōu)勢(shì),使其在種子下落期間可以良好捕捉相關(guān)信息,能夠維持在正常狀態(tài)。通過(guò)運(yùn)用PLC技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械電器內(nèi)部設(shè)定光電傳感器設(shè)置程序,根據(jù)低頻信號(hào)以及高頻信號(hào)的輸送,良好實(shí)現(xiàn)對(duì)種子的自動(dòng)化排放。同時(shí),結(jié)合實(shí)際情況,如果產(chǎn)生堵塞或者排空的現(xiàn)象,則會(huì)立即發(fā)送信號(hào)并報(bào)警,便于農(nóng)戶及時(shí)掌握設(shè)備信息。在其恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后,結(jié)合播種機(jī)械的運(yùn)行速度,運(yùn)用PLC技術(shù)進(jìn)行計(jì)算,明確播種速率以及數(shù)量,一旦與預(yù)先規(guī)定數(shù)值產(chǎn)生差異則立即糾正,確保播種過(guò)程的規(guī)范性。
3 PLC技術(shù)在機(jī)械電器中的設(shè)計(jì)分析
3.1 電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,播種機(jī)作為一種現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備,對(duì)農(nóng)業(yè)活動(dòng)具有極其重要的影響。不僅可以對(duì)種植區(qū)域?qū)嵤┎シN,同時(shí)還具有耕地、填土等多項(xiàng)功能。為增強(qiáng)使用效果,相關(guān)人員運(yùn)用PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)播種機(jī)的優(yōu)化升級(jí),強(qiáng)化自動(dòng)化控制水平。對(duì)于播種機(jī)運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施控制調(diào)節(jié),以點(diǎn)帶面最終形成對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)的有效升級(jí)。在自動(dòng)化控制中,主要包括對(duì)設(shè)備實(shí)施啟動(dòng)等不同口令,實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)與部件的良好連接,使其能夠正常運(yùn)行,并發(fā)揮實(shí)時(shí)通信功能。在此背景下,受各個(gè)部件功能的反饋信息,主機(jī)能夠?qū)ΣシN機(jī)下達(dá)相關(guān)指令,在快速、精準(zhǔn)操作下,實(shí)現(xiàn)預(yù)期播種目標(biāo)。
電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)需對(duì)耕地、播種、回填等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,以此為播種工作的順利完成提供保證。除此之外,可以運(yùn)用FCS、DCS系統(tǒng),合理搭建通信網(wǎng)絡(luò),完善總線控制模式,使其強(qiáng)化播種機(jī)的可操作性。在營(yíng)造安全網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行環(huán)境的情況下,促進(jìn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的順利傳輸?,F(xiàn)如今,隨著科學(xué)技術(shù)的深入發(fā)展,工作人員可對(duì)播種機(jī)設(shè)計(jì)多種電氣控制功能,提高種植活動(dòng)的便捷性。在運(yùn)用DCS系統(tǒng)時(shí),為深化農(nóng)業(yè)播種機(jī)的自動(dòng)化水平,需運(yùn)用其分散式控制模式,對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)區(qū)域可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,為播種機(jī)打造可靠的運(yùn)用環(huán)境。從硬件設(shè)計(jì)角度出發(fā),對(duì)指示燈、報(bào)警喇叭、馬達(dá)、觸摸屏等構(gòu)件制定標(biāo)準(zhǔn),為全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化奠定牢固的基礎(chǔ)。結(jié)合裝置的運(yùn)用模式,需優(yōu)化控制方案的設(shè)計(jì)水平,完善報(bào)警、測(cè)速以及監(jiān)測(cè)功能,確保系統(tǒng)精確化運(yùn)行,提高種植活動(dòng)的智能性[3]。
3.2 裝置順序啟動(dòng)技術(shù)
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)時(shí)間期間,農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的良好應(yīng)用需建立對(duì)流程的精細(xì)化控制之上,對(duì)于各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)需設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn)與方式,以此強(qiáng)化生產(chǎn)工作的準(zhǔn)確性。研究人員在編寫程序期間,需對(duì)機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部部件進(jìn)行全面分析與了解,強(qiáng)化PLC控制系統(tǒng)功能。從算法層面出發(fā),對(duì)機(jī)械設(shè)備功能高效控制,使其在生產(chǎn)過(guò)程中能夠?qū)π鑸?zhí)行流程動(dòng)態(tài)化落實(shí)。在保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)能夠快速進(jìn)行的同時(shí),保證其生產(chǎn)流程的規(guī)范性以及嚴(yán)謹(jǐn)性,有效提高播種質(zhì)量與效率。在設(shè)計(jì)流程時(shí),應(yīng)對(duì)感知模塊進(jìn)行控制,使其對(duì)機(jī)械運(yùn)行中產(chǎn)生的生產(chǎn)信息進(jìn)行處理,并順利發(fā)送至主板中,依靠其數(shù)據(jù)能力查找與生產(chǎn)信息相對(duì)應(yīng)的機(jī)械活動(dòng)類型,在此基礎(chǔ)上良好發(fā)射對(duì)應(yīng)指令信號(hào)。為強(qiáng)化對(duì)各部件動(dòng)作的控制,可運(yùn)用電磁線圈的通斷電效應(yīng),在實(shí)際順序啟動(dòng)之前,根據(jù)具體操作方案實(shí)施初始化核查,為系統(tǒng)有序、流暢運(yùn)行提供支撐。
例如,在對(duì)農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械應(yīng)用時(shí),需結(jié)合農(nóng)產(chǎn)品加工需求,深入分析加工工序流程,以其為載體實(shí)現(xiàn)對(duì)加工機(jī)械的科學(xué)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)期間,為提高農(nóng)產(chǎn)品控制效率,注重對(duì)參數(shù)設(shè)置模塊的設(shè)計(jì),并優(yōu)化流程控制模塊。對(duì)于農(nóng)產(chǎn)品實(shí)際加工時(shí)間、電機(jī)正轉(zhuǎn)延時(shí)等指標(biāo)科學(xué)設(shè)置,同時(shí),對(duì)物料運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整,綜合控制產(chǎn)品加工的溫度,深化加工設(shè)備的可操作性。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,可設(shè)計(jì)人工或者自動(dòng)化控制模式,滿足農(nóng)戶的不同需求。在自動(dòng)化控制模式下,須明確溫度控制標(biāo)準(zhǔn)與需求,使其在感應(yīng)物料情況之后科學(xué)控制加熱開(kāi)關(guān)[4]。
3.3 裝置延時(shí)控制技術(shù)
為確保農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備各個(gè)部件能夠精準(zhǔn)執(zhí)行操作要求,相關(guān)人員可借助PLC控制系統(tǒng),使其在機(jī)械運(yùn)作期間實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。其中,裝置延時(shí)設(shè)置作為一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的流暢性具有積極意義。通常情況下,在其他工業(yè)機(jī)械控制期間,裝置延時(shí)設(shè)置主要是對(duì)信號(hào)實(shí)施循環(huán)等待,在這期間,延時(shí)控制信號(hào)會(huì)反復(fù)、多次傳輸給裝置。在控制期間,可在規(guī)定時(shí)間段內(nèi)對(duì)所傳輸?shù)男畔?shí)施存儲(chǔ),運(yùn)用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置對(duì)等待信息深度控制,制定相關(guān)約束條件,確保能夠?qū)χ噶钚畔⒃俅握{(diào)出,促進(jìn)機(jī)械控制的細(xì)節(jié)化。在此背景下,PLC控制模式可以試下機(jī)械電器的穩(wěn)定運(yùn)行,并且能夠滿足多項(xiàng)任務(wù)同時(shí)輸送的高難度需求。
結(jié)合多個(gè)動(dòng)作流程,在機(jī)械設(shè)備完成當(dāng)前操作之后,控制面板會(huì)對(duì)當(dāng)前活動(dòng)發(fā)出停止信號(hào),使其在受到控制之后投入到下一活動(dòng)流程。例如,播種排種機(jī),在設(shè)計(jì)PLC自動(dòng)化控制期間,為提高農(nóng)作物播種效率,須在前期對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)實(shí)施掃描并處理,全面控制邏輯線圈,對(duì)于系統(tǒng)播種量、施水量實(shí)時(shí)控制,實(shí)現(xiàn)智能化調(diào)節(jié)目標(biāo)。合理設(shè)計(jì)顯示模塊,為避免在運(yùn)行期間產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,可采用同軸連接的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的精細(xì)化采集。通過(guò)將地輪以及編碼器實(shí)現(xiàn)有機(jī)連接,優(yōu)化控制方案,確保在顯示屏幕可以顯示水位高度、播種情況以及故障信息。以具體需求為核心,科學(xué)設(shè)置排種時(shí)間,便于控制系統(tǒng)結(jié)合排種時(shí)間要求對(duì)機(jī)械動(dòng)作實(shí)施調(diào)整;使其在順利完成一項(xiàng)操作之后,順利、無(wú)縫銜接進(jìn)入排種流程,在不斷反復(fù)操作的情況,增強(qiáng)生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)范性與標(biāo)準(zhǔn)性。
3.4 I/O端口信號(hào)
在控制系統(tǒng)運(yùn)行期間,I/O端口作為關(guān)鍵組成部分,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)信號(hào)的順利接收與發(fā)出,對(duì)于各項(xiàng)操作知識(shí)具有指導(dǎo)作用。相關(guān)人員在對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械電器控制優(yōu)化時(shí),需對(duì)端口信號(hào)重新定義,充分發(fā)揮實(shí)際功能并促使系統(tǒng)通信能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在輸入并輸出信號(hào)之后,須借助位移傳感器的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)信息轉(zhuǎn)換。順利將信息傳送至機(jī)械設(shè)備各子部件,有效控制使用情況,進(jìn)而達(dá)到精細(xì)化控制標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)只需要傳送信號(hào)模式相比,相關(guān)人員對(duì)外部通道進(jìn)行優(yōu)化,使其分為內(nèi)外兩部分并分別發(fā)揮不同的功能。其中,對(duì)于外部通道的功能設(shè)計(jì),主要表現(xiàn)為信息的傳遞,而內(nèi)部通道則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械各模塊信息之間的溝通,在實(shí)現(xiàn)信息聯(lián)結(jié)的背景下,優(yōu)化通道設(shè)置。采取繼電器控制形式,在一定程度上解決傳統(tǒng)觸點(diǎn)控制模式下的弊端。
為強(qiáng)化I/O端口的運(yùn)行速率,對(duì)其傳輸通道編碼進(jìn)行改造,采取十三進(jìn)制數(shù)字,優(yōu)化通道物理地址改變的便捷性,進(jìn)一步增加I/O端口的綜合擴(kuò)展性。從根本上來(lái)說(shuō),作為一種設(shè)備控制器,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)部件的正確指揮,結(jié)合制定功能要求以及操作標(biāo)準(zhǔn),良好協(xié)調(diào)各部件的工作,使其從多維度出發(fā)為主機(jī)提供服務(wù)。實(shí)際分配的合理性會(huì)直接對(duì)控制系統(tǒng)整體水平造成一定影響,對(duì)于緊急停止信號(hào)以及操作按鈕信號(hào)需全面分配給I/O模塊,優(yōu)化控制邏輯,綜合考量設(shè)備布局,從全局角度出發(fā)實(shí)施合理設(shè)計(jì)[5]。
3.5 自適應(yīng)平衡控制裝置
農(nóng)業(yè)機(jī)械具有多樣性,其中,拖拉機(jī)作為一種廣為應(yīng)用的接卸設(shè)備,在應(yīng)用中往往需要面對(duì)多樣化的工作環(huán)境,對(duì)于環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)。在復(fù)雜多變環(huán)境的影響下,如果機(jī)械發(fā)生事故造成車身傾斜的現(xiàn)象,則需對(duì)其及時(shí)處理。通過(guò)更改并調(diào)整實(shí)際作業(yè)線路,確保拖拉機(jī)恢復(fù)正常使用狀態(tài)。與傳統(tǒng)常規(guī)方式相比,如今可以運(yùn)用自適應(yīng)平衡控制裝置,避免降低作業(yè)效率。在硬件設(shè)計(jì)方面,需運(yùn)用PLC控制技術(shù),順利驅(qū)動(dòng)電液比例控制閥,充分發(fā)揮傳感器在檢測(cè)期間的優(yōu)勢(shì),確保順利輸出模擬量信號(hào)。在選擇檢測(cè)裝置時(shí),結(jié)合拖拉機(jī)工作環(huán)境以及內(nèi)容綜合考量,合理選擇位移傳感器以及傾角傳感器。通過(guò)全面、實(shí)時(shí)接收模擬信號(hào),為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制提供數(shù)據(jù)支撐。同時(shí),合理運(yùn)用故障報(bào)警器,實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)液壓缸狀況,判斷其是否達(dá)到極限狀態(tài),一旦產(chǎn)生異動(dòng)則會(huì)迅速報(bào)警。
為深化系統(tǒng)運(yùn)行性能,需增加對(duì)系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)的重視,合理設(shè)置I/O端子,優(yōu)化安裝數(shù)量以及位置。另外,在信號(hào)輸入過(guò)程中,需注重面板操作、信號(hào)采集等多項(xiàng)數(shù)據(jù),以此充分反映系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。優(yōu)化報(bào)警信息在顯示屏的呈現(xiàn)方式,便于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,為后續(xù)維修工作的良好開(kāi)展提供保障。針對(duì)軟件設(shè)計(jì)工作而言,可對(duì)控制以及信號(hào)采集模塊進(jìn)行改造,確??刂颇K可以實(shí)現(xiàn)對(duì)拖拉機(jī)整體機(jī)身的控制,良好增強(qiáng)平衡度,避免產(chǎn)生傾斜情況進(jìn)而造成安全事故。在實(shí)際操作期間,對(duì)于傾斜角信號(hào)值需實(shí)時(shí)檢測(cè),以系統(tǒng)內(nèi)部既定極限值為參考因素,確保實(shí)際檢測(cè)結(jié)果的合理性。如果與之相比處于較低水平,則系統(tǒng)會(huì)直接發(fā)出暫停指令,較高的情況下則會(huì)發(fā)出調(diào)節(jié)信息。確保信號(hào)全面覆蓋,實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)車身的自適應(yīng)調(diào)節(jié)目標(biāo),增加農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全性,進(jìn)而延長(zhǎng)拖拉機(jī)使用壽命。
4 結(jié)論
綜上所述,農(nóng)業(yè)活動(dòng)作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的重要內(nèi)容,需深化PLC自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,使其促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化控制。通過(guò)結(jié)合實(shí)際需求,對(duì)于拖拉機(jī)以及播種機(jī)等常見(jiàn)農(nóng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行改造,升級(jí)控制原理。高效運(yùn)用電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)、裝置順序啟動(dòng)技術(shù)、裝置延時(shí)控制技術(shù)、I/O端口信號(hào)、自適應(yīng)平衡控制裝置,在極大程度上深化農(nóng)業(yè)機(jī)械現(xiàn)代化水平,促進(jìn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型,從根本上推動(dòng)農(nóng)業(yè)智能化、機(jī)械化、技術(shù)化發(fā)展。
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