盲孔螺紋有效深度檢測裝置

耿佳彬

華電曹妃甸重工裝備有限公司 河北唐山 063200

1 序言

在港口機械設備領域，如堆取料機、翻車機等，均以各部分零部件裝配而成，在各部分零部件裝配過程中，最常見的便是采用螺紋進行聯接[1，2]。由此可見螺紋加工質量對于整個機械設備而言非常重要，而螺紋有效深度又是影響螺紋質量的重要因素。然而現階段盲孔螺紋的有效深度很難進行具體測量。

現有的盲孔螺紋有效深度檢測方法一般都是將絲錐旋入螺紋孔內，直至最底端[3]，然后在螺紋孔空口位置對絲錐進行標記，再將絲錐旋出，最后用游標卡尺對絲錐進行測量，以絲錐旋入深度作為盲孔螺紋有效深度[4]，這種方法測量不直觀、精準度較低且效率低下。為了有效地解決這一難題，設計了一種盲孔螺紋有效深度檢測裝置。該檢測裝置通過更換不同螺距和直徑的測量頭，能實現對不同直徑和深度的盲孔螺紋進行檢測。該檢測裝置操作簡潔，測量效率和測量精度相對較高，讀數方便。

2 測量原理

該檢測裝置通過配置與盲孔螺紋螺距直接匹配的測量頭，將測量頭固定于測量裝置底端，盲孔螺紋有效深度由測量裝置主尺與游標配合顯示，讀數方式與普通深度尺相同。螺紋有效深度＝測量頭厚度＋主尺與游標顯示尺寸之和。

測量頭設有外螺紋，其直徑和螺距與被測盲孔螺紋相匹配，確保測量頭能夠順利旋入被測盲孔螺紋中，即測量頭所設置外螺紋的螺紋參數與被測盲孔螺紋檢測時所采用的螺紋通止規的通端螺紋參數一致。

為了簡化測量難度并方便讀數，該測量裝置設計時，將主尺最小讀數設計為測量頭厚度，即游標與測量頭貼合時，主尺與游標配合所顯示的讀數為測量頭厚度，如此一來，主尺與游標所顯示的讀數即為螺紋有效深度。

3 量具結構

盲孔螺紋有效深度檢測裝置整體結構如圖1所示，測量頭部分結構如圖2所示，卡銷部分結構如圖3所示，主尺尺身結構如圖4所示，測量頭結構如圖5所示。

圖1 整體結構示意

圖2 測量頭部分結構示意

圖3 卡銷部分結構示意

圖4 主尺尺身結構示意

圖5 測量頭結構示意

如圖1～圖3所示，游標設置于主尺尺身上，可以沿主尺尺身長度方向自由活動，主尺尺身下端設置測量頭，通過卡銷（彈簧和定位銷）進行位置固定。

主尺尺身下端對稱的兩個小孔底端固定聯接彈簧一端，彈簧另一端與定位銷平面端固定聯接，定位銷在彈簧正常狀態下凸出主尺尺身下端兩個小孔端面，在彈簧壓縮狀態下可以完全收入主尺尺身下端兩個小孔內。

如圖5所示，測量頭中心孔對稱分布兩個缺口，且缺口位置長度和寬度略大于主尺尺身底端圓柱位置對稱兩個突出部分的長度和寬度。

測量頭中心孔對稱分布兩個缺口位置的中心線所在平面與測量頭兩個小孔中心線所在平面垂直（90°）。

在裝置安裝時，主尺尺身底端圓柱部分穿過測量頭中心孔及兩個缺口位置，將主尺尺身所安裝的定位銷摁入孔內，然后將主尺尺身旋轉90°，定位銷彈出，進入測量頭相應的兩孔內，從而將主尺尺身與測量頭位置固定。

主尺尺身與游標配合測量尺寸，讀數方式同于普通深度游標卡尺。

4 量具使用

在測量前更換與被測盲孔螺紋相匹配螺距與直徑的測量頭，并將主尺尺身與測量頭固定安裝。

測量時，將測量頭及主尺尺身旋入被測盲孔螺紋內，直至測量頭旋到最底端（旋不動），然后移動游標，將游標底端面與被測盲孔螺紋上端面貼合（與深度游標卡尺測量孔深度方法類似），通過主尺尺身與游標配合的方式測量盲孔螺紋有效深度，讀數方式同于普通深度游標卡尺。

該盲孔螺紋有效深度檢測裝置附有成套測量頭，通過更換不同螺距和直徑的測量頭，可檢測不同直徑、不同螺距的盲孔螺紋有效深度，操作簡潔，測量效率和測量精度相對較高，讀數方便。

5 結束語

通過實際使用，該盲孔螺紋有效深度檢測裝置的測量精度相對較高，測量效率得到有效提升，操作簡潔，測量效率和測量精度相對較高，讀數方便。實踐證明這是一種行之有效的盲孔螺紋有效深度檢測裝置。