解析精細化管理在煙草行業設備維修方面的應用

劉春江

（陜西中煙工業有限責任公司延安卷煙廠，陜西 延安 716000）

煙草行業的穩定發展與國民生活水平乃至經濟水平都有直接的關聯，尤其在當前的社會產業結構調整環境下，煙草行業所面臨的競爭壓力逐步加大，如何穩定自身的發展地位，全面增強發展穩定性是煙草行業轉型及改革過程中所要關注的重點問題，在此過程中，不僅需要將關注點放置在煙草行業的日常生產和運維方面，還需要認識設備維修以及管控對企業發展產生的影響。因此，打造精細化的設備運維管理方案，加大力度做好設備維修細節控制，對提升煙草行業生產質量有極強的促進作用，值得進行深入分析。

1 精細化管理在煙草行業設備維修的應用背景

精細化管理隸屬于管理學領域，最早是由泰勒提出，在其《科學管理原理》一書中，首次指出了精細化管理理論，強調在生產過程中要削減不必要的生產行為，提煉原有的生產流程，從而達到降本增效的目的。后續精細化管理理論在國際上進行流通，并由日本的汽車生產領域進行了創新和推廣，日本汽車生產的精益管理體系成了精細化管理理論持續性創新的前提條件。精益管理強調在生產的過程中針對物料消耗、設備管理、產品管控、質量檢測等各項行為進行細化，為企業形成快速響應、動態性調整且有彈性的生產管理制度。隨著這一理念傳入我國，精細化管理在我國工業加工和生產線方面都有極強的應用價值，也有一部分企業利用精細化管理理念作為企業內部控制和經營管理的參考，這對增強企業內部發展的穩定性和科學性有一定的促進作用。

煙草企業是我國國民經濟中的重要組成部分，與人們的日常生活有著緊密的關聯。隨著新時期社會產業結構的逐步調整，煙草企業為了提升自身的競爭實力，穩定原有的生產基礎，要打造高質量的生產管控體系。但是，煙草企業的生產線上存在大量的生產設備，這些生產設備具備高精端、智能化、數字化的特點，一旦在改革和創新的過程中出現質量問題，維修就需要耗費較大的人力和精力，而大量設備的集中化管理也會浪費較多的時間和精力。依托精細化管理理念，從設備維修、故障檢測、前期預控等多個角度打造系統化的管控流程，并且融入信息技術，構建智能化的管控方案，可以真正形成全員管理、全過程管理、全系統監督的管理氛圍，具備極強的應用價值。

2 煙草行業設備精細化維修管理的系統構思

精細化管理作為一種新型的管理理念，與日常的生產生活相結合，還需要依托不同的媒介，比如，企業的營銷生產精細化管理會依托內部控制策略來完成，生產線的質量監管會依托智能的監督和檢測系統來完成，而針對煙草行業的大量設備，在維修管理的過程中可以依托信息技術以及信息網絡來完成。整體的精細化維修管理系統構思如下。

（1）依托信息化平臺，構建精細化數據管理及狀態預測管理系統，以掌握煙草生產線設備的具體運行狀態，提高設備精益管理的技術保障。在此過程中，主要是讓數據成為設備故障、運維的可視化依據。

（2）打造全面精細化管理系統及管理流程，細化原有的管理體系，明確各個人員的責任、分工，構建專業化的設備維修隊伍，為設備的安全運行奠定良好的基礎。

（3）建立設備運維信息化管控系統，其中涉及管理制度、績效考核、技術創新、激勵制度等相關內容，并將其作為頂層設計來帶動精細化管理模式的貫徹落實，也可以激活員工的動力，讓員工主動進行設備維修管理相關細節的創新，提升設備管理價值。

3 煙草行業設備維修精細化管理體系的實踐

3.1 構建科學的頂層設計，明確發展規劃

精細化管理系統的設計不僅要依托不同行業的發展特點進行分析，還要制定科學的前期規劃，讓系統運行具備科學性。

一方面，煙草行業的設備數量眾多，設備的智能化及數字化程度較高，針對這種類型的設備體系進行精細化管理，要明確總體要求。當前眾多的煙草行業，在精細化管理的過程中，強調基于信息化系統打造精細化管理體系，合理分解全員、全過程、全系統的設備管控目標，建立整體性的管理模式。另一方面，建立在精細化設備管理的基礎上，以前沿技術作為核心導向，以信息化系統作為落實媒介，充分利用當前的信息化平臺以及人才資源，推動煙草生產設備的可持續化創新。在此期間，需要依托精細化信息管理系統，將重點放在設備維修的操作人員、維修人員、保養人員領域，為其提供全方面指導、評價以及細節控制，保障團隊具有高超的維修管理水平，以推動煙草行業設備管理體系的持續性創新。

3.2 落實責任細化分析

首先，建立統籌協作的管控模式。企業可以設立第一負責人對設備進行引導，創新管理小組，利用信息化系統實現設備的維修管控，并引導全部門乃至全企業人員掌握信息技術的應用方式，確保所有人員都了解精細化管理的理念。聘請專業的設備維修和管理人員，定期開展設備系統的大規模檢測和維修管理。設置設備管理小組，明確小組內部各人員的分工，并做好技術體系的全過程交底及信息共享，與其他部門相結合進行工作創新，比如，與生產營銷團隊融合，了解設備生產期間的具體方式以及標準；與后勤團隊相融合，掌握設備采購及運輸過程中的各項細節。通過以上這些方法，可以從各細節上為設備的運維和管理提供保障。其次，全面落實“完善體制機制、優化資源配置、增強競爭實力、全面提升水平”這一設備管理理念，并將其作為行業發展的核心思路。在設備創新管理的過程中，要理順不同工作的接口，結合生產組織、人員配置等內容，進行設備保養、巡檢、使用、維修、現場管理等環節的細節把控，堅持做到設備運行完好、維修技術先進、監視檢測技術高超。

3.3 以信息技術為依托，打造信息化管理平臺

（1）落實數據分級精細化管理。結合煙草企業的發展戰略目標和社會創新的實際需求，了解各級設備管理人員在設備管理期間的主要方向，并從中提取數據進行分析。這些數據通常會劃分為設備基礎數據、本體狀態數據、運行狀態數據、生產效能數據。利用大數據分析技術，配合計算機終端、智能檢測設備、傳感設備可以快速獲取生產線上所有設備的各項數據，與運行標準數據進行對比，便可以了解運行過程中設備可能存在的問題、已經發生的問題、已經解決的問題。這些信息可以作為設備維修管理的決策，也可以為后續的設備性能改造和升級提供數據支撐。

（2）打造可視化數據采集體系。在設備管理室可以設置云數據可視化大屏幕，配合信息技術與日常的基層管理工作進行對接。構建的這種共享、聯動企業級數據中心，可以打破各個部門、各車間、各生產線之間的信息壁壘，實現數據集中儲存和集中分析，還能夠涵蓋新型設備、老舊設備的日常運維檢修工作。比如，數據中心聯動總制絲車間、能源動力處理車間、卷包車間、生產供應處、設備處理處等相關部門，統合生產信息和設備管理信息，打造統一的管理系統。若生產過程中出現了設備故障，安裝在設備上的智能傳感器和安裝在設備系統中的自動化控制軟件，會快速提取各項故障信息，數據中心預警系統自動發出聲光警報，智能化看板會快速定位故障設備位置、故障類型、故障區域，并且通過人機交互界面指導維修人員快速前往維修處理。這種方式不僅確保了數據的安全性和科學性，還為設備維修提供最具時效性的引導方案，而設備處理和維修過程中生成的大量信息和方法，又可以作為大數據儲存到系統中，為后續的信息回溯以及方案優化提供參考。

（3）構建標準驅動，實現全領域控制。精細化管理理念的落實，需要將重點放置在項目的前端，即建立設備維修全壽命周期管理體系。由于煙草生產線的運行壓力較大、設備類型眾多，單純的“出現故障并進行維修”這種被動化的管理模式，難以提升整體生產線的運行質量。結合設備維修和運行的實際特點，制定前期預控方案，這便是設備全壽命周期管理體系，覆蓋了設備的采購、運行、維修、保養、報廢等各個環節。以精細化信息管理系統為依托進行管控，又可以大幅提升各個環節的管理質量和效率，真正實現全過程管理。

煙草企業需要結合設備的維保策略和設備維修、養護過程中的各項細節，按照崗位生成運維檢查任務。崗位劃分主要為操作崗位、機械維修崗位、電氣維修崗位、狀態檢查崗位等，相應的運行操作維護任務分為點檢、保養、潤滑、計量期間檢查、周期維修等。結合不同崗位人員制定不同的任務清單，綜合不同設備的投入使用時間、逾期使用壽命、日常生產負荷等內容進行分層次地管理。

若參數運行超過了常規的工藝標準，則表明當場的設備運行已經不符合生產要求，需要及時進行停機維護。在檢查的過程中，若發現設備已經出現了性能不穩定、與生產環境不符等較為嚴重的問題，則要適當地更換機械設備零件或者更換整機。

為了達到對超限指標的全過程把控，可以利用智能檢測軟件、智能傳感設備，構建全流程預警體系，在出現設備異常情況時，通過語音信息、可視化屏幕、聲光系統同時報警，實時推送異常設備的數量和問題。其中所選擇的智能檢測設備包含水池液位檢測器、溫濕度指標測試儀、蒸汽壓力檢測儀等。通過智能化設備、信息化系統能夠輔助檢測人員快速完成清單上的相關任務，不僅可以降低人工壓力，還可以提升檢測的效率和精準性。

3.4 構建精細化成本核算體系，真正做到降本增效

構建科學的設備維修管理方案，主要目的在于提升設備運維檢測的質量，進一步節省成本，增強生產線的運行效益。在這個過程中，不能單純地從設備運維的角度出發，還需要考慮運維系統運行以及運維工作開展期間所消耗的成本。通過精細化信息管理平臺，可以實現成本核算。例如，以信息技術為依托，建立成本模擬平臺，依托ERP 信息系統，可以構建設備維修訂單，將設備維修過程中各個環節所產生的費用進行集中管理，然后與公司財務部門進行信息共享，由財務部門制定設備維修定額計劃。結合定額計劃、設備維修清單、日常管理清單這幾項內容，分配到各個部門、班組、機臺，通過模擬系統的經濟核算，分析出設備維修期間所耗費的各項費用，例如維修管理費用、備件更換成本、后續升級成本等。通過這樣的方式，不僅可以實現維修方案的性價比分析，還可以切實降低設備維修所消耗的成本費用和時間。

另外，還可以綜合不同設備、不同零件，在使用過程中產生的損耗程度、更換周期、個體成本等信息，做好設備備件的管理。例如，某煙草生產企業在設備運維管理的過程中存在多種不同的更換備件，其中存在最明顯的便是出現了大量的購配件閑置問題，如某款備件本身成本較高，每年消耗的比例較少，可庫存數量較多，這些閑置的金額不利于企業內部資金運轉。而通過精細化成本核算系統，能夠圍繞不同零部件的每年消耗數量、個體成本、應用該零部件設備的損耗情況等動態信息進行計算，然后劃分不同備件的采購或使用方案，比如，價格較低且日常更換頻率較高的零配件，可以通過常規的采購進行儲備；數量消耗小、成本高的備件，利用寄售制的方式進行管理，能夠降低庫存，避免產生更多的閑置資金，造成成本浪費。

4 結語

綜上所述，煙草設備維修管理對煙草企業的發展會產生一定影響，采用精細化管理的理念進行控制，還需要通過信息技術作為載體。不僅要考慮精細化管理的切入點，還需要落實頂層設計，構建多元化的責任劃分體系，針對設備運維和日常管控進行細節上的創新，構建全壽命周期管理流程以及智能化檢測預警系統，不僅可以提升設備運維管控的科學性，還可以增強運行、保養、維修等全過程管理的綜合水平，大幅提升煙草生產線的運行質量，進而滿足煙草企業高質量發展的需求。