基于C＃擴散爐設(shè)備上位機軟件的開發(fā)

趙文軍

（包頭鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 內(nèi)蒙古 包頭 014060）

0 引言

擴散爐上位機軟件的開發(fā)課題具有重要的實際意義。在工業(yè)控制領(lǐng)域，使用C＃編程語言開發(fā)的上位機應(yīng)用最廣泛［1］。 隨著社會的發(fā)展，用戶個性化的需求越來越多。在光伏行業(yè)從事太陽能電池片制造的企業(yè)較多，不同的企業(yè)擴散爐設(shè)備在工藝和需求上存在差異。 上位機最大的優(yōu)勢在于其能夠開發(fā)出與企業(yè)需求相互對接的產(chǎn)品，及在后期的使用過程中根據(jù)設(shè)備的需要擴展相應(yīng)的功能［2］。需求分析是開發(fā)過程中的重要環(huán)節(jié)，分析的過程要結(jié)合設(shè)備自動化程度、企業(yè)建設(shè)規(guī)模及未來的發(fā)展模式。 在總體構(gòu)架下不斷地細(xì)化各部分的需求，能夠提高開發(fā)過程中程序設(shè)計效率，為程序設(shè)計中的特別需求提供編寫代碼空間。

1 擴散爐設(shè)備需求分析

1.1 上位機功能分析及要求

上位機開發(fā)的第一階段是需求分析，此階段需要與用戶溝通以確定需求，是整個開發(fā)流程的基礎(chǔ)。 主要目的是分析光伏電池板生產(chǎn)企業(yè)對擴散爐設(shè)備的功能和工藝需求，從而確定上位機軟件開發(fā)要實現(xiàn)的功能。 擴散爐設(shè)備主要需求有以下3 點：

第一，在進行擴散工藝時，要實現(xiàn)對爐內(nèi)溫度的精準(zhǔn)控制，見圖1。 溫度的高低對太陽能電池板的工作效率有重要的影響。 在上位機軟件開發(fā)的過程中，設(shè)備總體對溫度的需求是能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度的精準(zhǔn)監(jiān)測，在上位機界面實時顯示爐前、爐中及爐后溫度。 并在需要對工藝進行改進時，能夠?qū)訜釡囟冗M行方便快速的人工調(diào)節(jié)。 溫度的精準(zhǔn)控制是實現(xiàn)擴散工藝的關(guān)鍵。

圖1 爐溫監(jiān)控界面

第二，在擴散爐進行擴散工藝時，需要對氣體流量閥的打開和關(guān)閉進行準(zhǔn)確的控制，以確保進氣量的準(zhǔn)確，使擴散過程中產(chǎn)生的有害氣體能夠通過風(fēng)機及時排除。 此外，在進行設(shè)備調(diào)試的過程中，還需要手動對流量閥的狀態(tài)進行調(diào)試。 為了實現(xiàn)這些功能，可以使用C＃上位機界面來監(jiān)控流量閥的狀態(tài)，并在出現(xiàn)故障時輸出報警信息。在將電池片放入爐內(nèi)的過程中，運行界面應(yīng)該能夠顯示進出舟的位置，并在兩個極限位置之間顯示相關(guān)的運動參數(shù)和工作中的運行位置。

第三，在擴散工藝進行時，運行界面應(yīng)該能夠顯示工藝進行的步驟、每步需要的時間以及剩余時間。 在上位機開發(fā)的過程中，要以實際工藝為準(zhǔn)，具體到溫度高低、流量的大小和工藝的時間。 在界面上要實現(xiàn)根據(jù)工藝要求對溫度、時間和流量進行現(xiàn)場調(diào)整的功能。

1.2 需求分析對開發(fā)過程的影響

基于擴散爐設(shè)備的需求研究資料，深入分析軟件開發(fā)的可行性，明確軟件開發(fā)的重難點并進行細(xì)化與完善。 該階段是分析系統(tǒng)在功能上需要“實現(xiàn)什么”，具體在軟件界面中如何進行設(shè)置。 例如，在進行擴散工藝時，需要實時監(jiān)視并且管理整個生產(chǎn)過程。 當(dāng)某個工藝步驟發(fā)生時，按照規(guī)定的時序啟動相應(yīng)的任務(wù)，以便完成過程控制的相應(yīng)功能。 最后，對需求進行分析與整理，并使用C＃語言編寫相應(yīng)的程序。 此過程能夠分析出在上位機開發(fā)過程中需要實現(xiàn)哪些功能，完成哪些工作。

在對擴散爐設(shè)備整體功能和需求分析的基礎(chǔ)上進行上位機軟件的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。 上位機軟件設(shè)計是將整個軟件分解成不同的模塊，每個模塊負(fù)責(zé)實現(xiàn)特定的功能。最終，通過C＃語言編寫程序及設(shè)計軟件界面。 在對擴散爐的功能和需求分析中可能存在一些不足之處。 在后期開發(fā)階段需要對這些不足進行完善。 這將增加開發(fā)的難度并需要投入大量的時間。 因此，前期的準(zhǔn)備工作尤為重要。 需求分析的完整性和收集到的資料的準(zhǔn)確性，及在此基礎(chǔ)上C＃語言應(yīng)用的熟練程度，將決定下階段開發(fā)能否順利進行。 這些因素會影響上位機軟件系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和實時性。

2 上位機軟件開發(fā)過程

2.1 面向?qū)ο箝_發(fā)

軟件的開發(fā)過程本質(zhì)就是要實現(xiàn)設(shè)備的需求。 通過對擴散爐設(shè)備運行過程的需求分析，可以將其劃分為以下控制單元：推舟控制單元、爐溫和氣路控制單元以及工藝運行控制單元。 再對需求進行細(xì)化，例如工藝控制單元要能夠?qū)崿F(xiàn)擴散工藝根據(jù)需求進行工藝調(diào)整，如增加工藝時間、提高溫度等。 在操作設(shè)備的過程中，會產(chǎn)生相應(yīng)的操作記錄。 為了方便工作人員的操作和查找相應(yīng)的操作記錄，需要在軟件開發(fā)過程中增加對應(yīng)的界面來細(xì)化這些需求。 隨著設(shè)備的升級和工藝水平的進步，較先進的擴散爐控制系統(tǒng)均已更新或升級到微機控制。 在上位機軟件的開發(fā)過程中，要注意實用性和可操作性。 通過人與計算機之間的相互理解的交流與通信，最大程度地實現(xiàn)人機界面的信息管理服務(wù)和處理等功能。 開發(fā)完成的上位機軟件應(yīng)該能夠從界面上監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，保證數(shù)據(jù)的實時性要求。 同時，要實現(xiàn)操作簡便，并滿足功能需求和技術(shù)需求。

在面向?qū)ο蟮能浖_發(fā)中，所謂的對象是指具有屬性和方法的事件或?qū)嶓w。 面向?qū)ο箝_發(fā)過程是指把這些具有相同屬性和相同方法的對象進行進一步的封裝，也就是將數(shù)據(jù)或函數(shù)組成一個集合單元，就獲得了面向?qū)ο箝_發(fā)過程中的“類”這個概念，而對象則是類的實例化。 在擴散爐上位機開發(fā)的過程中，對象是根據(jù)類創(chuàng)造出來的。 類是C＃語言的核心和基本組成模塊。 進行對象描述，需要描述對象的屬性和方法。 設(shè)計窗體所有的事件都能夠在屬性中查看。 當(dāng)事先設(shè)置的事件被注冊或者被觸發(fā)，才能夠被執(zhí)行或發(fā)生。 這就保證了開發(fā)出來的應(yīng)用程序在事件發(fā)生時能夠及時響應(yīng)。

2.2 監(jiān)控界面開發(fā)

監(jiān)控界面的開發(fā)主要是添加相應(yīng)控件和自定義控件。開發(fā)過程把控件放在程序運行界面的相應(yīng)位置，再添加控件處理程序，響應(yīng)用戶操作生成的窗體應(yīng)用程序。

在擴散爐上位機軟件開發(fā)的過程中通過窗體添加控件，在事件面板添加相應(yīng)的事件。 事件的作用就是響應(yīng)創(chuàng)建用戶界面時控件的功能需求。 主要的開發(fā)任務(wù)是把控件從工具箱拖放到窗體。 用戶在界面操作控件本質(zhì)上是顯示數(shù)據(jù)或接收數(shù)據(jù)。 例如在程序啟動時添加的按鈕（button）控件，把text 屬性根據(jù)需求設(shè)置成初始化、啟動工藝和手動／自動。 這些按鈕控制程序運行。 操作者通過觸摸按鈕，就會響應(yīng)按鈕點擊（click）事件，執(zhí)行對應(yīng)的程序。 需求中的爐溫控制單元，為了更好地完成與用戶的交互，需要在窗體控制中顯示爐內(nèi)的溫度。 爐溫顯示通過標(biāo)簽（Label）控件實現(xiàn)，調(diào)整好控件位置。 要求對溫度實時監(jiān)控，并在標(biāo)簽控件中顯示爐內(nèi)溫度、爐外溫度和工藝設(shè)置溫度。 設(shè)置的溫度信息通過通信傳輸?shù)较挛粰C，同時利用溫控儀測定爐內(nèi)外的溫度。 最終，這些溫度信息將顯示在控件中以滿足用戶的需求，并允許用戶實時觀察擴散爐內(nèi)的溫度變化。 需求中的氣路單元，在工藝中需要流量閥打開或關(guān)閉，見圖2。 為了在界面上顯示閥的狀態(tài)，需要自定義控件。 在界面開發(fā)過程中，使用Windows 呈現(xiàn)基礎(chǔ)（Windows presentation foundation， WPF）圖形系統(tǒng)來增強圖形的視覺渲染效果。 通過圖形設(shè)備接口（graphics device interface， GDI）可以繪制直線、曲線和路徑，生成圖形化的輸出結(jié)果以達到界面顯示的動態(tài)效果。 工藝運行界面中通過添加控件及事件，實現(xiàn)在設(shè)備運行中清楚顯示工藝運行的步驟和時間，見圖3，監(jiān)控工藝運行狀態(tài)。

圖2 流量閥狀態(tài)監(jiān)控

圖3 工藝監(jiān)控

3 工藝設(shè)置界面和日志界面設(shè)計

3.1 工藝界面的設(shè)計

智能制造工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過長期的發(fā)展，在充分利用計算機技術(shù)的基礎(chǔ)上取得了很大進步。 擴散爐上位機軟件可以更好地實現(xiàn)對太陽能電池片生產(chǎn)過程中的工藝控制，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。 在設(shè)備生產(chǎn)中可以更好地實現(xiàn)人機交互，工藝設(shè)置界面是上位機軟件最大優(yōu)勢的體現(xiàn)，見圖4。 傳統(tǒng)的控制界面如觸摸屏要實現(xiàn)工藝的更改就需要對程序進行修改并對相關(guān)參數(shù)重新設(shè)置。 采用上位機軟件可以非常方便地根據(jù)需求編寫新的生產(chǎn)工藝，并且可以在軟件中儲存多個工藝。 操作人員可以根據(jù)需要選擇工藝，也可以在原工藝上增添行列進行修改，例如在工藝步驟中修改工藝時間和調(diào)整工藝溫度等。 這些工作將變得非常容易。 工藝界面可通過表格數(shù)據(jù)控件Data Grid View 來實現(xiàn)。 它能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的綁定，通過行列的刪減、排序、查詢等操作實現(xiàn)數(shù)據(jù)修改。 工藝設(shè)置界面方便操作，可以很方便地實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中以調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)為目的過程控制。 工藝界面在上位機開發(fā)與設(shè)計中是最重要的一步，工藝設(shè)置界面的優(yōu)劣直接決定人機交互的便捷性［3］。 上位機設(shè)置界面增刪功能，可以為后期工藝的改進提供便利，能夠及時根據(jù)項目設(shè)備的實際情況進行調(diào)整。

圖4 工藝設(shè)置界面

3.2 日志界面的設(shè)計

日志界面是對設(shè)備運行情況及工藝情況數(shù)據(jù)的記錄。日志界面包括3 項內(nèi)容，分別是報警日志、操作日志和工藝監(jiān)控。 報警日志、操作日志分別見圖5、圖6。

圖5 報警日志

圖6 操作日志

日志界面生成表格和文本來記錄事件的發(fā)生，可通過表格數(shù)據(jù)控件來實現(xiàn)。 在報警日志中可以查看設(shè)備在一段時間內(nèi)的運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)，查詢到報警的原因和發(fā)生的時間。 通過數(shù)據(jù)對比提高了異常情況的處理速度。 同時，可以根據(jù)一段時間內(nèi)報警的頻率，判斷零部件是否需要維修或者更換。 操作日志主要記錄設(shè)備使用過程、操作及維修人員操作記錄，以便對設(shè)備的使用情況進行跟蹤。 工藝監(jiān)控界面可記錄工藝開始的時間和工藝運行中的數(shù)據(jù)。 日志界面是自動化設(shè)備上位機的基本要求。 在日志界面查詢歷史數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析可獲得設(shè)備運行的基本情況以及在擴散工藝中的重要數(shù)據(jù)。 通過日志界面可以實現(xiàn)對設(shè)備全方位規(guī)范性管理，保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性及安全性［4－5］。

4 結(jié)語

綜上所述，C＃上位機依托于Windows 平臺在工業(yè)控制領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。 不同自動化設(shè)備在不同領(lǐng)域生產(chǎn)運行中工藝不同，但大多數(shù)設(shè)備存在相同的控制量，如流量、壓力、溫度等，這些變量一般要求在上位機界面中進行顯示和監(jiān)控。 同時，上位機也可以給下位機發(fā)送相應(yīng)的指令或者信息。 開發(fā)過程中的經(jīng)驗可以在不同項目中借鑒，從而提高軟件的開發(fā)水平。 這些經(jīng)驗可以在后期其他項目的開發(fā)過程中幫助提高產(chǎn)品競爭力。 上位機應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，且在開發(fā)過程相互聯(lián)系緊密。 針對擴散爐上位機可以根據(jù)后期設(shè)備需求對界面功能進行擴展。 這些優(yōu)點是常規(guī)組態(tài)軟件所不具有的。 C＃上位機的最大優(yōu)勢是可以滿足個性化的需求，例如可連續(xù)監(jiān)控生產(chǎn)工藝、方便設(shè)置工藝流程及快速診斷及解決故障。