王仁龍 整理
聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一,因其具有良好的物理、化學、力學和加工性能而獲得廣泛應用,但隨之也產生了大量的廢舊塑料。目前,這些廢舊塑料如何處理已成為環境治理的一個重大課題。將廢舊PP 資源化是解決這一問題的有效途徑。其中,主要手段是改性再生利用,即將廢舊PP 通過物理或化學的方法進行改性,以達到再利用的要求。PP 回收料可通過編制工藝或者涂覆工藝用于編織袋。普通PP 粉料不能滿足涂覆工藝的要求,需要通過控制降解來增加其流動性,提高熔融指數。PP 樹脂的降解可通過加入分子量調節劑來實現。分子量調節劑在一定溫度下對高分子量的PP 進行熱化學降解,因而使高分子聚合物在分子量降低的同時,分子量分布明顯變窄,熔體流動性提高,涂覆時成膜性變好,與基材的粘結性提高,分子量調節劑常用過氧化物。
在選擇過氧化物時,主要依據待改性樹脂的加工溫度(℃)和過氧化物的半衰期(s),PP 樹脂的擠出加工溫度一般在170-240℃之間,在此溫度下,如果過氧化物的半衰期過短,則樹脂還未達到熔融態,過氧化物就已經大量分解,在一定的停留時間內,會有自由基和次級自由基接枝到聚合物的骨架上,形成交聯結構,不適合在高流動性PP 的制備中使用。而半衰期過長則會出現物料已經擠出,但過氧化物還未完成分解的情況,造成過氧化物沒有在熔融過程中充分分解,于PP 粒料中有殘留。殘留的過氧化物不但使得粒料帶有刺激性的氣味(過氧化物本身的氣味),還會在下游用戶二次熔融加工的過程中,使得PP產品再次裂解,造成分子量(MF)提高,影響PP 粒料的性能。……