嚴亞寧,杜玉棟,馬小桃,馬 斌
(中國石油寧夏石化公司,寧夏銀川 750026)
寧夏石化煉油裝置自建成投產以來一直使用長慶原油,經原油評價可知,長慶原油含蠟量在16%(m/m)左右,屬中間-石蠟基輕質原油,含蠟量相對較高。因此,通過研究車用柴油低溫析蠟前后凝點、冷濾點的變化具有實際意義。寧夏石化車用柴油主要以常二線、常三線和催化柴油為原料,經過加氫精制而制得。0 號車用柴油未添加降凝劑,以生產0 號車用柴油工況為例,分別研究常二線、常三線、催化柴油、精制柴油和0 號車用柴油析蠟前后凝點和冷濾點的變化。
油品脫蠟的方法有多種,目前適合實驗室脫蠟的方法為冷凍結晶,然后用機械方法(離心分離、真空過濾方法)分離油、蠟。
實驗設備:能實現數顯溫控、冷浴溫度最低能達到-30.0 ℃,并且便于觀察的冷浴裝置;量筒(500 mL、分度為1 mL);溫度計(測溫范圍:-30.0~60.0 ℃);真空泵;濾瓶(500 mL);濾膜托板;離心機。
分析試樣的濁點,濁點是表征柴油溫度降到較低的一個溫度,柴油中會開始析出石蠟等一些物質,這時柴油就會變得渾濁,將這個溫度作為濁點[1-2]。
將濁點脫水后的試樣倒入500 mL 量筒中,并將量筒放置于比濁點溫度高1.0~2.0 ℃開始實驗觀察,恒溫至少30 min 觀察一次是否析蠟,并以0.5 ℃/min 的速率進行降溫,發現試樣表面附著少量的白色蠟質,即為試樣析蠟。在出現析蠟的溫度下,保持溫度不變,放置較長時間后,出現明顯的油蠟分層現象。
由于實驗條件有限,在分離過程中不能保證環境溫度等同于析蠟點溫度,因此,需要快速有效的將其中的蠟分離出來,以避免環境溫度高,造成析出蠟溶解。依據實驗室現有條件,分別用高速離心和真空抽濾兩種方法進行實驗,通過比較得知,離心雖然能很好的完成含蠟量分離,但是離心過程所用時間較長,在環境溫度下,析出蠟將會有部分重新溶解。真空抽濾分離效果雖然稍差,但是分離時間短,含蠟量損失較少,為了進一步減少含蠟量損失,將抽濾裝置置于0 ℃的防爆冰箱中進行冷卻,以降低抽濾過程中環境溫度,確保蠟不溶解在油中。
取常二線柴油分析其凝點和冷濾點,結果見表1。然后取過濾后的試樣500 mL,將其置于比濁點溫度高1.0 ℃的裝置中,即-11.0 ℃的實驗浴中進行實驗觀察。隨著實驗的進行,發現試樣溫度在-14.0 ℃時,開始出現析蠟現象,放置60 min 后,析出的含蠟量基本保持穩定,繼續放置120 min,析出的蠟逐步出現油蠟分層現象。用抽濾裝置對油蠟進行分離,并取分離后的油進行凝點和冷濾點的測定,測定結果見表1。

表1 常二線柴油析蠟前后凝點、冷濾點變化
由表1 可知,常二線柴油析蠟后的凝點未發生變化,冷濾點比析蠟前降低1.0 ℃。
取常三線柴油分析其凝點和冷濾點,結果見表2。然后取500 mL 過濾后的試樣,將其置于比濁點溫度高1.0 ℃的裝置中,即24.0 ℃實驗浴中進行實驗觀察。隨著實驗的進行,發現試樣溫度達到22.0 ℃時,開始出現析蠟現象,放置40 min 后,析出的蠟逐步出現沉降現象;繼續放置120 min,析出的蠟基本保持穩定不再增加。用抽濾裝置對油蠟進行分離,并取分離后的油進行凝點和冷濾點的測定,測定結果見表2。

表2 常三線柴油析蠟前后凝點、冷濾點變化
由表2 可知,常三線柴油析蠟后的凝點和冷濾點均比析蠟前降低1.0 ℃。
取催化柴油分析其凝點和冷濾點,結果見表3。然后取500 mL 過濾后的試樣將其置于比濁點溫度高1.0 ℃的裝置中,即-17.0 ℃的實驗浴中進行實驗觀察。隨著實驗的進行,發現當試樣溫度達到-18.0 ℃時,放置30 min,試樣上下均勻的出現渾濁現象;當溫度達到-19.0 ℃時,試樣表面出現一層白色的蠟膜,繼續放置50 min,試樣中逐漸出現少量米粒大小的蠟;當溫度達到-20.0 ℃時,放置40 min,發現米粒大小的蠟聚在一起形成大塊蠟懸浮在試樣中;當溫度降到-21.0 ℃時,放置50、70、100 min,現象與-20.0 ℃時保持一致,沒有出現分層現象。用抽濾裝置對油蠟進行分離,并取分離后的油進行凝點和冷濾點的測定,測定結果見表3。

表3 催化柴油析蠟前后凝點、冷濾點變化
由表3 可知,析蠟后催化柴油的凝點和冷濾點比析蠟前分別降低1.0 ℃。
取精制柴油分析其凝點和冷濾點,結果見表4。然后取500 mL 過濾后的試樣將其置于比濁點溫度高1.0 ℃的裝置中,即0 ℃的實驗浴中進行實驗觀察。隨著實驗的進行,發現當試樣溫度達到-2.0 ℃時,放置40 min,有少量的針狀物出現;當試樣溫度達到-3.0 ℃時,針狀物明顯增加,放置50 min 后,針狀物不再增加并呈現減少趨勢,繼續放置60 min,析出蠟呈現分層現象。用抽濾裝置對油蠟進行分離,并取分離后的油進行凝點和冷濾點的測定,測定結果見表4。

表4 精制柴油析蠟前后凝點、冷濾點變化
由表4 可知,精制柴油析蠟后的凝點和冷濾點比析蠟前分別降低1.0 ℃。
取0 號車用柴油分析其凝點和冷濾點,結果見表5。然后取過濾后的0 號車用柴油500 mL,將其置于比其濁點溫度高1.0 ℃的裝置中,即2.0 ℃的實驗浴中進行實驗觀察。隨著實驗的進行,發現當試樣溫度達到-1.0 ℃時,放置60 min,試樣中慢慢出現針狀物,試樣溫度達到-1.5 ℃后,放置60 min,針狀物增加,繼續放置60 min 后,析出蠟開始出現減少趨勢,放置120 min后,析出蠟呈現分層現象,繼續放置40 min,現象與之前保持一致。然后進行油蠟分離,對分離后的油進行凝點和冷濾點的測定,見表5。

表5 0 號車用柴油析蠟前后凝點、冷濾點變化
由表5 可知,0 號車用柴油析蠟后的凝點和冷濾點比析蠟前分別降低1.0 ℃。
(1)常二線柴油、常三線柴油、精制柴油和0 號車用柴油,在低溫下有針狀物出現,隨著溫度的降低及放置時間增加,析蠟現象明顯,并且析蠟量較多,出現油蠟分層現象,故判斷它們為構造凝固。催化柴油析出蠟的現象與上述四個樣品不同:無針狀物,試樣表面出現膜狀物,并且試樣中的蠟呈現塊狀,懸浮在試樣中,長時間放置不出現分層現象,為黏溫凝固。
(2)常二線柴油、常三線柴油、精制柴油和0 號車用柴油,在析蠟后除常二線柴油凝點未發生變化,其余凝點和冷濾點比析蠟前分別降低1.0 ℃。
(3)受實驗室條件限制,在油蠟分離操作中,由于溫度的變化,無法避免少量析出蠟重新溶解到油中,從而導致析蠟后樣品的凝點和冷濾點結果與實際有差異。