張 濤, 周浩翰, 陳 敏, 孫金莉
(1. 三峽大學(xué) 湖北省輸電線路工程技術(shù)研究中心,湖北 宜昌 443002;2. 國(guó)網(wǎng)湖北省電力有限公司電力科學(xué)研究院,湖北 武漢 430077)
聚乙烯(PE)具有電絕緣性高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能好、耐熱性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),目前作為電力系統(tǒng)高壓電纜的主要材料廣泛應(yīng)用于高壓電力傳輸和分配線路中。隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展,工業(yè)用電和居民用電需求急劇增加,電力電纜的輸送效率和安全保障變得極為重要,然而聚乙烯在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)遭受熱老化、電老化、機(jī)械老化以及水樹枝老化等因素的協(xié)同作用逐漸引發(fā)劣化,從而導(dǎo)致聚乙烯各方面性能下降。長(zhǎng)時(shí)間的熱老化以及水分子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)還會(huì)破環(huán)聚乙烯的內(nèi)部結(jié)構(gòu),進(jìn)而導(dǎo)致聚乙烯材料不耐熱、容易產(chǎn)生變形[1-2]。
納米技術(shù)的快速發(fā)展為解決這類問(wèn)題提供了新的思路。T J LEWIS[3]在1994 年最先提出了納米電介質(zhì)的理論,隨后納米電介質(zhì)被譽(yù)為“未來(lái)的絕緣材料”[4]。納米材料具有獨(dú)特的量子效應(yīng)、尺寸效應(yīng)和表面效應(yīng),能夠全方面提升復(fù)合材料的性能[5-7]。其中金紅石型納米TiO2以其獨(dú)特的化學(xué)性能、體積效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等新特性在一眾金屬氧化物納米顆粒中脫穎而出,作為現(xiàn)今世界上晶體結(jié)構(gòu)排列完好的填料之一,許多學(xué)者對(duì)TiO2/PE 復(fù)合材料的性能進(jìn)行了研究。劉巖等[8]選用經(jīng)過(guò)NDZ-101處理的TiO2和低密度聚乙烯(LDPE)共混,研究了TiO2不同填充量對(duì)LDPE 材料熱性能、力學(xué)性能以及微觀形貌的影響,結(jié)果表明,填充TiO2后復(fù)合材料的力學(xué)性能提高,同時(shí)提高了LDPE 的熱穩(wěn)定性,促進(jìn)了其結(jié)晶,但降低了其結(jié)晶程度。宮斌等[9]研究了納米TiO2摻雜對(duì)低密度聚乙烯空間電荷行為的影響,結(jié)果表明,摻雜納米TiO2改變了聚乙烯空間電荷的分布和聚合物的微觀形貌,使負(fù)電荷的注入增強(qiáng),還產(chǎn)生了大量的深陷阱,有利于阻止電樹枝的引發(fā)和生長(zhǎng)。但是因?yàn)榧{米粒子尺寸極小和納米界面的重要性[10],許多實(shí)驗(yàn)無(wú)法從宏觀層面去觀察納米粒子的作用機(jī)理,而分子模擬技術(shù)在微觀層面觀察納米粒子有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)與潛力[11]。
凡朋等[12]采用分子模擬技術(shù)研究了SiO2/LDPE以及水分子復(fù)合體系的微觀特性,結(jié)果表明,復(fù)合體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度隨著水分的加入而降低,納米SiO2的加入增強(qiáng)了復(fù)合模型的熱穩(wěn)定性能。張艷芳等[13]采用分子動(dòng)力學(xué)模擬研究了PE/PUF 復(fù)合材料中水分的擴(kuò)散,結(jié)果表明,摻雜的聚氨酯(PUF)濃度增大,會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料的自由體積分?jǐn)?shù)減小,尺寸密度增大,且加快水分的擴(kuò)散。然而對(duì)于納米TiO2摻雜聚乙烯后,溫度和水分子的協(xié)同作用對(duì)復(fù)合體系的微觀影響鮮有研究。
本文基于分子動(dòng)力學(xué)(MD)模擬方法,將復(fù)合體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、力學(xué)性能、分子鏈運(yùn)動(dòng)以及水分子擴(kuò)散系數(shù)作為核心,研究不同水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)和不同溫度下聚乙烯金紅石型納米TiO2復(fù)合體系的微觀性能,希望研究結(jié)果可為聚乙烯的熱力學(xué)性能研究和水樹枝現(xiàn)象的抑制等方面提供參考。
聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)是兩相結(jié)構(gòu),由結(jié)晶區(qū)和無(wú)定形區(qū)組成。結(jié)晶區(qū)的微晶體排列規(guī)整又緊密,相互之間還存在較大的結(jié)合力,在宏觀性能上表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度,相較之下無(wú)定形區(qū)中的微晶體不規(guī)則聚集排列,容易被破壞產(chǎn)生劣化,因此構(gòu)建模型時(shí)優(yōu)先考慮無(wú)定形區(qū)。通常而言,聚乙烯因具有疏水性可以很好地隔絕水分子滲透到分子內(nèi)部,但在潮濕環(huán)境下,受電纜運(yùn)行中電場(chǎng)、溫度場(chǎng)和水分子擴(kuò)散能力的影響,水分子會(huì)經(jīng)過(guò)無(wú)定形區(qū)進(jìn)入分子內(nèi)部。此外,聚乙烯材料在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)混入雜質(zhì),且老化作用也影響著聚乙烯分子內(nèi)部結(jié)構(gòu),這些因素會(huì)導(dǎo)致電纜故障損壞。因此本文在構(gòu)建模型時(shí),為了對(duì)比研究金紅石型納米TiO2和水分子對(duì)聚乙烯微觀性能的影響,分別建立不同類型的復(fù)合體系。
根據(jù)模型需求,綜合考慮實(shí)際狀況和模擬時(shí)間,本文采用Materials Studio 20.1 軟件構(gòu)建了純聚乙烯(PE)模型、TiO2/PE 模型、不同水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)的PE 模型和TiO2/PE 模型。文獻(xiàn)[14]研究表明國(guó)內(nèi)500 kV 電力電纜絕緣的基料為低密度聚乙烯,但LDPE 在合成中由于工藝的差異會(huì)產(chǎn)生不同的分子鏈結(jié)構(gòu)、分子量分布等,進(jìn)而影響性能。為了使LDPE 適用于500 kV 電纜絕緣材料的生產(chǎn)應(yīng)用,需要減少聚乙烯的鏈端作用,使分子量多集中于低分子量部分,并且分布更為集中,因此先使用軟件的Build 模塊構(gòu)建一條聚合度為150 的聚乙烯單鏈,再使用軟件的Amorphous Cell 模塊對(duì)4 條相同的單鏈進(jìn)行無(wú)定形區(qū)的復(fù)合體系模型構(gòu)建。文獻(xiàn)[15]研究了交聯(lián)聚乙烯電纜中TiO2/LDPE納米復(fù)合材料的空間電荷特性,其選取的納米TiO2粒徑為25 nm,摻雜的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.5%、1.0%、3.0%、5.0%。考慮到整體模型的尺寸和納米TiO2在模型中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和自由體積分?jǐn)?shù),本研究將納米TiO2的半徑設(shè)置為5 ?(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%)。在實(shí)際中,納米TiO2表面存在不飽和的化學(xué)鍵,會(huì)與空氣中的水分子和氧氣發(fā)生反應(yīng)來(lái)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。為了模擬實(shí)際狀況,需要對(duì)納米TiO2進(jìn)行表面處理,即對(duì)不飽和的Ti原子添加氫氧根和對(duì)不飽和的O原子添加H原子。文獻(xiàn)[16]指出聚乙烯材料內(nèi)的水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)1%以上,因此考慮水分子在模型中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和自由體積分?jǐn)?shù),同時(shí)為了對(duì)比分析不同水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)下復(fù)合模型的微觀特性變化,將模型中的水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)設(shè)置為0.5%和1%,一共構(gòu)建6 個(gè)復(fù)合體系模型如圖1 所示,依次為PE、PE+0.5%H2O、PE+1%H2O、TiO2/PE、TiO2/PE+0.5%H2O、TiO2/PE+1%H2O。文獻(xiàn)[17]中高壓直流電纜用低密度聚乙烯基料的密度均為0.92 g/cm3,而本文搭建的PE 模型密度為0.922 4 g/cm3,與實(shí)際基料密度的相對(duì)誤差為0.26%,說(shuō)明搭建的模型具有可行性。
在進(jìn)行分子動(dòng)力學(xué)模擬計(jì)算之前,要確保所構(gòu)建的復(fù)合體系模型處于相對(duì)穩(wěn)定的初始狀態(tài),使模型內(nèi)部的空穴分布接近于實(shí)際狀況[18]。首先,使用軟件里Forcite模塊中的Geometry Optimization功能面板對(duì)復(fù)合體系模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,然后在正則系綜(NVT)下對(duì)復(fù)合體系模型進(jìn)行5次從100~500 K的循環(huán)退火處理,過(guò)程中溫度間隔為50 K,每個(gè)循環(huán)周期的模擬時(shí)間為10 ps。經(jīng)過(guò)上述處理后,復(fù)合體系模型中產(chǎn)生的局部極小值的勢(shì)阱會(huì)被消減,模型結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。之后采用循環(huán)退火處理后能量值最小的體系模型來(lái)模擬復(fù)合材料的轉(zhuǎn)變過(guò)程,即最小能量值體系模型先進(jìn)行500 K、200 ps 的NVT系綜的動(dòng)力學(xué)模擬,再進(jìn)行時(shí)間為200 ps 的等溫等壓系綜(NPT)的動(dòng)力學(xué)模擬獲取此溫度下的數(shù)據(jù)參數(shù),隨后以每次遞減50 K 降低模型的熱力學(xué)溫度至100 K,在每一次遞減后的溫度下使用相同體系模型進(jìn)行相同時(shí)間的NVT 系綜和NPT 系綜的動(dòng)力學(xué)模擬。在此過(guò)程中,積分步長(zhǎng)均設(shè)置為1 fs,壓強(qiáng)設(shè)置為0.000 1 GPa,體系內(nèi)各原子的數(shù)據(jù)參數(shù)每隔200 fs 采集一次。考慮到體系模型在不同溫度下重新平衡的問(wèn)題,選取模擬結(jié)果的后100 ps 數(shù)據(jù)參數(shù)用于分析。整個(gè)模擬方法流程圖如圖2所示。

圖2 模擬方法流程圖Fig.2 Flow chart of simulation method
整個(gè)模擬過(guò)程采用COMPASSⅢ力場(chǎng),此力場(chǎng)能夠準(zhǔn)確模擬各種分子和聚合物的氣相性質(zhì)(結(jié)構(gòu)、構(gòu)象、振動(dòng)等)和凝聚相性質(zhì)(狀態(tài)方程、內(nèi)聚能等),已被廣泛應(yīng)用于有機(jī)分子和無(wú)機(jī)分子構(gòu)成的復(fù)合體系[19]。如文獻(xiàn)[20]采用Nose-Hoover 法對(duì)溫度進(jìn)行控制,文獻(xiàn)[21]采用Berendsen 壓浴法對(duì)壓強(qiáng)進(jìn)行控制,文獻(xiàn)[22]采用Velocity Verlet 跳蛙算法對(duì)牛頓運(yùn)動(dòng)方程進(jìn)行求解。對(duì)于非鍵之間的相互作用,可采用Atom Based 方法[23]對(duì)范德華作用力進(jìn)行計(jì)算,采用Ewald法[24]對(duì)靜電作用力進(jìn)行計(jì)算。
玻璃化轉(zhuǎn)變是高分子聚合物固有的性質(zhì),是其形態(tài)轉(zhuǎn)變的宏觀體現(xiàn),它直接影響到材料的熱力學(xué)性能,因此玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)是高分子物理研究的熱點(diǎn)內(nèi)容。在分子動(dòng)力學(xué)模擬中確定體系模型Tg值的方法是比體積-溫度關(guān)系法[25],其中比體積為密度的倒數(shù)。在相同的模擬方法和設(shè)置條件下,模型的分子鏈會(huì)隨著模擬溫度的變化產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)變化,從而導(dǎo)致比體積-溫度關(guān)系曲線呈現(xiàn)不同的趨勢(shì)。研究通過(guò)比體積-溫度關(guān)系法求得模型的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。待模擬計(jì)算完成后,取每一溫度下模型的平均密度,然后以該密度的倒數(shù)即比體積作為縱坐標(biāo),以對(duì)應(yīng)的溫度點(diǎn)作為橫坐標(biāo),便可獲得比體積-溫度關(guān)系曲線圖。再對(duì)此曲線進(jìn)行線性擬合,得到曲線的拐點(diǎn)即為該體系模型的Tg值,如圖3 和圖4所示。從圖3 和圖4 可以看出,水質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0、0.5%、1.0%時(shí),PE 復(fù)合體系的Tg值分別為252、238、218 K,而TiO2/PE 復(fù)合體系的Tg值分別為285、277、264 K,摻雜納米TiO2提升了PE 體系的Tg值。文獻(xiàn)[26]通過(guò)Materials Studio軟件模擬得到PE的Tg值為255 K,而本研究得到的Tg值與之相差3 K,這是由于本軟件構(gòu)建的復(fù)合模型具有隨機(jī)性,模型在構(gòu)建時(shí)有不同的初始分布形態(tài),同時(shí)參數(shù)設(shè)置的不同與模擬過(guò)程是否徹底也會(huì)影響模擬結(jié)果,所以兩者間存在誤差是可以接受的。

圖3 PE復(fù)合體系比體積-溫度曲線Fig.3 The specific volume-temperature curves of PE composite system

圖4 TiO2/PE復(fù)合體系比體積-溫度曲線Fig.4 The specific volume-temperature curves of PE+TiO2 composite system
溫度升高,所有復(fù)合體系的比體積會(huì)隨之增大,在Tg值附近出現(xiàn)轉(zhuǎn)折,即模型正在從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)向高彈態(tài),分子鏈開始運(yùn)動(dòng)。水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高,PE 復(fù)合體系的Tg值隨之降低,而摻雜TiO2后TiO2/PE復(fù)合體系的Tg值相較于PE復(fù)合體系的Tg值有了明顯的提升。這是因?yàn)樗肿釉趶?fù)合體系中占有體積較小,受外界因素影響較大但不與聚乙烯鏈產(chǎn)生氫鍵效應(yīng),容易產(chǎn)生位移使分子間的間隔變大,從而為聚乙烯分子鏈提供活動(dòng)的空間,進(jìn)而降低了復(fù)合體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度;摻雜TiO2后,納米TiO2的表面活性效應(yīng)增加了復(fù)合體系的熱穩(wěn)定性,從而提高了復(fù)合體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的變化反映了材料的熱穩(wěn)定性,由此可知,水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高會(huì)降低復(fù)合體系的熱穩(wěn)定性,而摻雜金紅石型納米TiO2會(huì)有效提升復(fù)合體系的熱穩(wěn)定性。
在分子動(dòng)力學(xué)模擬計(jì)算中,可以采用靜態(tài)常應(yīng)變法計(jì)算體系模型的力學(xué)性能,即對(duì)平衡后的體系施加微小的應(yīng)力,使其產(chǎn)生形變,從而獲得應(yīng)力-應(yīng)變的關(guān)系。通常應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系滿足胡克定律,如式(1)所示。
式(1)中:σi為應(yīng)力;Cij為彈性剛度常數(shù);εj為應(yīng)變。
因?yàn)榫垡蚁┙咏诟飨蛲圆牧?,所以可以將模擬中的復(fù)合體系視為各向同性材料[27],因此剛度矩陣C可簡(jiǎn)化為式(2)。
式(2)中,λ和μ是Lamé 常數(shù),其計(jì)算公式分別為式(3)、式(4)。
復(fù)合體系楊氏模量(E)、剪切模量(G)的計(jì)算公式分別為式(5)、式(6)。
由文獻(xiàn)[28]可知,聚乙烯在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能,但使用溫度在80~110 ℃。因此對(duì)穩(wěn)定的復(fù)合體系在150~350 K 溫度下進(jìn)行靜態(tài)常應(yīng)變模擬,得到不同溫度下各體系的力學(xué)模量如圖5~6 所示。從圖5~6 可以看出,隨著溫度升高,所有復(fù)合體系的楊氏模量和剪切模量出現(xiàn)下降趨勢(shì),并且PE 復(fù)合體系在200~350 K 溫度范圍內(nèi)的下降幅度增大,TiO2/PE 復(fù)合體系在250~350 K 的下降幅度增大。由于溫度的升高會(huì)使分子鏈更加劇烈運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致原子間結(jié)合不穩(wěn)定,從而降低了復(fù)合體系的力學(xué)性能。再則復(fù)合體系處在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間時(shí),正在從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)向高彈態(tài),分子鏈運(yùn)動(dòng)隨著溫度升高更加劇烈,容易產(chǎn)生斷裂,導(dǎo)致復(fù)合體系的力學(xué)性能在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間及后續(xù)有效溫度范圍內(nèi)大幅下降。隨著水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,所有復(fù)合體系的楊氏模量和剪切模量隨之降低。這是水分子在復(fù)合體系中起到了增塑作用的緣故,水分子插入體系的分子之間,削弱了分子間的作用力,從而導(dǎo)致復(fù)合體系的力學(xué)性能下降。

圖5 不同溫度下各體系的楊氏模量Fig.5 Young's modulus of each system at different temperatures
圖7為300 K 下PE 模型和TiO2/PE 模型的力學(xué)模量。從圖7 可以看出,300 K 下,PE 模型的楊氏模量和剪切模量分別為2.317 3 GPa 和0.849 2 GPa,TiO2/PE 模型的楊氏模量和剪切模量分別為12.239 3 GPa 和3.724 8 GPa,楊氏模量和剪切模量分別提升了428.17%和338.62%。這是由于摻雜金紅石型納米TiO2后,納米TiO2的超微尺寸使其表面活性增大,減少了分子鏈的張力,對(duì)復(fù)合體系的缺陷進(jìn)行了有效的填補(bǔ),并最大限度地抑制了復(fù)合體系內(nèi)部的活性基團(tuán),從而大幅度提高了復(fù)合體系的力學(xué)性能。

圖7 300 K溫度下不同模型的力學(xué)性能Fig.7 Mechanical properties of different models at 300 K
根據(jù)T G FOX 等[29]的自由體積理論,將材料內(nèi)部分子之間的空穴稱為自由體積(VF),被分子鏈所占據(jù)的空間稱為占有體積(VO),自由體積為分子鏈的運(yùn)動(dòng)提供了活動(dòng)空間,因此復(fù)合體系模型的熱學(xué)性能和力學(xué)性能變化可以采用自由體積理論來(lái)解釋。由于不同聚乙烯體系具有不同的體積參數(shù),不能直接對(duì)各體系的自由體積進(jìn)行比較,所以采用自由體積分?jǐn)?shù)(αFFV)表示自由體積相對(duì)大小,其計(jì)算公式為式(7)。
本研究采用軟件中的Atom Volumes & Surfaces功能面板測(cè)試在150~350 K 溫度下穩(wěn)定的復(fù)合體系的自由體積分?jǐn)?shù)。表1 是不同溫度下TiO2/PE+1%H2O 模型的自由體積分?jǐn)?shù),表2 是300 K 溫度下所有復(fù)合體系的自由體積分?jǐn)?shù)。

表1 不同溫度下TiO2/PE+1%H2O模型自由體積占比Tab.1 Free volume fraction of TiO2/PE+1%H2O model at different temperature

表2 300 K溫度下所有復(fù)合體系的自由體積分?jǐn)?shù)Tab.2 Free volume fraction of all composite systems at 300 K
從表1可以看出,隨著溫度升高,復(fù)合體系的自由體積和自由體積分?jǐn)?shù)增大,在250~350 K 溫度范圍內(nèi)增大趨勢(shì)上升。由于溫度升高分子鏈運(yùn)動(dòng)增強(qiáng),運(yùn)動(dòng)空間增大,增大趨勢(shì)上升表示復(fù)合體系處在玻璃化轉(zhuǎn)變范圍內(nèi),分子鏈運(yùn)動(dòng)更加劇烈,使得自由體積增大,從而降低了復(fù)合體系的力學(xué)性能。從表2可以看出,隨著水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,復(fù)合體系的自由體積和自由體積分?jǐn)?shù)增大。這是由于水分子的增塑作用,加之聚乙烯分子鏈間無(wú)氫鍵效應(yīng)對(duì)分子鏈運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的空間阻礙很小,導(dǎo)致自由體積分?jǐn)?shù)增大,因此水分子的加入會(huì)降低復(fù)合體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和力學(xué)性能。摻雜金紅石型納米TiO2后,復(fù)合體系的自由體積和自由體積分?jǐn)?shù)降低。這種變化緣于納米TiO2占據(jù)了復(fù)合體系中的一部分空間,阻礙了分子鏈的運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致復(fù)合體系自由體積下降,自由體積分?jǐn)?shù)隨之降低,從而改善了復(fù)合體系的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能。
聚乙烯體系中的原子總是處在不斷運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)中,原子運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致聚乙烯分子鏈發(fā)生整體運(yùn)動(dòng),從而影響聚乙烯復(fù)合材料的熱學(xué)性能和力學(xué)性能。均方位移(αMSD)可以有效描述分子鏈的運(yùn)動(dòng)能力,其計(jì)算公式為式(8)。
式(8)中:ri(t)和ri(0)代表體系中任意原子i在t時(shí)刻和初始時(shí)刻的位移矢量;< >代表對(duì)組內(nèi)所有原子平均。
對(duì)穩(wěn)定的復(fù)合體系模型進(jìn)行均方位移分析,得到不同溫度下PE 模型和TiO2/PE 模型中PE 分子鏈的均方位移曲線,如圖8所示。

圖8 PE分子鏈的均方位移曲線Fig.8 MSD curves of PE molecular chain
從圖8 可以看出,隨著溫度升高,兩個(gè)模型中PE 分子鏈的均方位移增大,表明溫度升高會(huì)加劇PE 分子鏈的運(yùn)動(dòng)。TiO2/PE 模型中PE 分子鏈的均方位移小于PE 模型中PE 分子鏈的均方位移,表明摻雜金紅石型納米TiO2后,納米TiO2占據(jù)了復(fù)合體系的部分自由體積,減少了PE 分子鏈的運(yùn)動(dòng)空間,從而增強(qiáng)了復(fù)合體系的穩(wěn)定性。此外,兩個(gè)模型中PE 分子鏈的均方位移均出現(xiàn)突變現(xiàn)象,PE 模型中PE 分子鏈的均方位移在250~300 K 和400~450 K區(qū)間發(fā)生突變,而TiO2/PE 模型中PE 分子鏈的均方位移在300~400 K 和400~500 K 區(qū)間發(fā)生突變。第一次突變是由于復(fù)合體系從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài),分子鏈運(yùn)動(dòng)阻礙變小,運(yùn)動(dòng)空間增大,均方位移發(fā)生了突變。第二次突變可能是由于復(fù)合體系從高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài),分子鏈運(yùn)動(dòng)趨近于流體狀態(tài),導(dǎo)致均方位移發(fā)生突變。這種突變現(xiàn)象驗(yàn)證了分子鏈運(yùn)動(dòng)與玻璃化轉(zhuǎn)變過(guò)程的相關(guān)性。
水分子在復(fù)合體系中可以自由擴(kuò)散,其擴(kuò)散能力可以通過(guò)擴(kuò)散系數(shù)進(jìn)行描述。在分子動(dòng)力學(xué)模擬計(jì)算中,水分子的擴(kuò)散系數(shù)(D)可由Einstein 關(guān)系式[30]求解,如式(9)所示。
式(9)中,N代表擴(kuò)散的原子數(shù)。
因?yàn)槟M的時(shí)間足夠長(zhǎng),且模擬過(guò)程中已經(jīng)對(duì)N個(gè)擴(kuò)散水分子的αMSD進(jìn)行了平均操作,所以水分子的擴(kuò)散系數(shù)計(jì)算公式可以簡(jiǎn)化為式(10)。
式(10)中,k為對(duì)水分子的均方位移曲線圖進(jìn)行最小二乘線性擬合得到的斜率。
以TiO2/PE+1%H2O 模型為例,作出在不同溫度下水分子的均方位移曲線圖,如圖9 所示。從圖9可以看出,隨著溫度升高,水分子的αMSD值和曲線斜率均上升,100~350 K 溫度區(qū)間內(nèi)水分子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)比較穩(wěn)定,而400~500 K 溫度區(qū)間內(nèi)水分子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)具有一定的隨機(jī)性。

圖9 TiO2/PE+1%H2O模型水分子的均方位移曲線Fig.9 MSD curves of water molecules in TiO2/PE+1%H2O model
通過(guò)均方位移曲線圖求出不同溫度下各模型水分子的擴(kuò)散系數(shù),如表3 所示。從表3 可以看出,水分子的運(yùn)動(dòng)隨著溫度升高而加劇,各模型水分子的擴(kuò)散系數(shù)逐漸增大。水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,也會(huì)使各模型水分子的擴(kuò)散系數(shù)增大,這是由于水分子的增塑作用造成的。而摻雜金紅石型納米TiO2后,各模型水分子的擴(kuò)散系數(shù)大幅降低,主要有兩方面的原因:一方面,納米TiO2占據(jù)了復(fù)合體系的部分自由體積,阻礙了水分子在其中的運(yùn)動(dòng);另一方面,納米TiO2與水分子可以形成氫鍵,減緩了水分子的運(yùn)動(dòng),從而降低了水分子的擴(kuò)散系數(shù)。另外,從表3 還可以看出,PE+H2O 復(fù)合體系和TiO2/PE+H2O 復(fù)合體系中水分子在溫度達(dá)到350 K 后擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)都變得更加劇烈,這個(gè)變化也驗(yàn)證了玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的有效性。

表3 不同溫度下各模型水分子的擴(kuò)散系數(shù)Tab.3 Diffusion coefficients of water molecule in each model at different temperatures
徑向分布函數(shù)(radial distribution function,RDF)是描述粒子密度距參考原子距離的函數(shù),其可以描述體系中的氫鍵效應(yīng)。圖10 中定義黑色小球?yàn)閰⒖荚?,白色小球?yàn)榱W樱僭O(shè)與黑色小球中心距離由r增至(r+dr)的粒子數(shù)目為dN,則徑向分布函數(shù)g(r)表示為式(11)。

圖10 徑向分布示意圖Fig.10 Radial distribution diagram
式(11)中:ρ為體系中的粒子密度;N為體系中的粒子數(shù)目。
分子的有序度可由分子內(nèi)的徑向分布函數(shù)曲線圖表示,分子之間的相互作用情況可由分子之間的徑向分布函數(shù)曲線圖表示。圖11 為TiO2/PE+1%H2O 模型中納米TiO2與水分子之間的徑向分布函數(shù)曲線圖。從圖11可以看出,在納米TiO2與水分子之間的分子間距超過(guò)5 ? 之后曲線趨于平緩,因此只取5 ?之前的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。曲線圖在2~3 ?出現(xiàn)了明顯的峰值,這個(gè)范圍處于氫鍵作用力的范圍,說(shuō)明在這個(gè)范圍內(nèi)納米TiO2與水分子之間發(fā)生反應(yīng)形成了氫鍵,進(jìn)一步驗(yàn)證了納米TiO2與水分子的氫鍵效應(yīng)。另外在4~5 ? 出現(xiàn)了細(xì)微的峰值,這個(gè)范圍處于范德華作用力的范圍,說(shuō)明在這個(gè)范圍內(nèi)納米TiO2與水分子之間也發(fā)生了反應(yīng),但由于范德華作用力相對(duì)于氫鍵作用力較弱,在分析納米TiO2抑制水分子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)時(shí)可以忽略不計(jì)。

圖11 納米TiO2與水分子之間的RDF曲線圖Fig.11 RDF curve between nano TiO2 and water molecules
圖12為TiO2/PE+1%H2O 模型中PE 與水分子之間的徑向分布函數(shù)曲線圖。由圖12 可知,曲線在3~10 ? 之間沒有出現(xiàn)明顯的峰值,通過(guò)與圖11 對(duì)比,可以說(shuō)明在3~10 ? 范圍內(nèi)PE 與水分子之間沒有產(chǎn)生氫鍵效應(yīng),也沒有范德華作用力的影響。

圖12 PE與水分子之間的RDF曲線圖Fig.12 RDF curve between PE and water molecules
(1)由比體積-溫度關(guān)系法確定了各體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,PE、PE+0.5%H2O、PE+1%H2O、TiO2/PE、TiO2/PE+0.5%H2O、TiO2/PE+1%H2O 各體系Tg值分別為252、238、218、285、277、264 K。摻雜納米TiO2提升了聚乙烯材料的熱穩(wěn)定性。水分子的加入降低了各體系的Tg值,且隨著水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,下降幅度也越大,導(dǎo)致聚乙烯材料的熱穩(wěn)定性降低。
(2)隨著水分子質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,各體系的楊氏模量和剪切模量下降。隨著溫度升高,各體系的力學(xué)模量下降,即水分子加入和溫度升高均會(huì)降低聚乙烯材料的力學(xué)性能。而摻雜納米TiO2將PE 體系的楊氏模量和剪切模量分別提升了428.17%和338.62%,使聚乙烯材料的力學(xué)性能有效提高。
(3)隨著溫度升高,PE 分子鏈的均方位移顯著增大,且在有效范圍內(nèi)發(fā)生兩次突變,表明溫度升高加劇了PE分子鏈的運(yùn)動(dòng),并與玻璃化轉(zhuǎn)變保持一致性,破壞了聚乙烯材料的穩(wěn)定性。摻雜納米TiO2后PE 分子鏈的均方位移比未摻雜時(shí)低,表明納米TiO2抑制了PE分子鏈的運(yùn)動(dòng),增強(qiáng)了聚乙烯材料的穩(wěn)定性。更優(yōu)異的熱力學(xué)穩(wěn)定性使復(fù)合材料具有應(yīng)用于更惡劣環(huán)境的可能性。
(4)納米TiO2的摻雜會(huì)占據(jù)復(fù)合體系的自由體積,加之納米TiO2與水分子之間具有氫鍵效應(yīng),致使水分子的擴(kuò)散系數(shù)驟降。表明摻雜金紅石型納米TiO2在提高PE 材料耐水樹枝能力和使用壽命上起著主導(dǎo)作用。