房建施工中混凝土質(zhì)量通病及其防治技術(shù)分析

石蔚濤

(陽泉市元承建業(yè)工程有限公司，山西 陽泉 045000)

混凝土作為房屋建筑中最常用的材料之一，其質(zhì)量直接關(guān)系到房屋的結(jié)構(gòu)安全和使用壽命。然而，在房建施工中，混凝土常出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，如空鼓、剝落、裂縫等表面缺陷，強度不達標(biāo)和收縮變形問題，配合比失調(diào)和材料質(zhì)量問題等。這些問題嚴重影響了混凝土的和易性、強度、變形和耐久性，因此，需要采取相應(yīng)的防治技術(shù)來解決。

1 房建施工中混凝土質(zhì)量通病

1.1 空鼓、剝落和裂縫等表面缺陷

空鼓是指混凝土與模板或基層之間存在空隙，導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生空洞聲響。剝落是指混凝土表面的一部分或全部脫落。裂縫則是由于混凝土收縮、彎曲或受力過大而產(chǎn)生的開裂現(xiàn)象。這些表面缺陷會降低混凝土的美觀性和耐久性，同時可能導(dǎo)致水滲透和結(jié)構(gòu)破壞。

1.2 強度不達標(biāo)和收縮變形問題

混凝土的強度是衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo)。強度不達標(biāo)意味著混凝土無法承擔(dān)設(shè)計荷載或使用條件所需的力學(xué)要求。收縮變形是指混凝土在干燥過程中由于水分流失而引起的體積縮小，可能導(dǎo)致開裂和變形。這些問題可能影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全性和使用壽命[1]。

1.3 配合比失調(diào)和材料質(zhì)量問題

配合比是指混凝土中各種材料的比例關(guān)系。配合比失調(diào)可能導(dǎo)致混凝土坍落度不合適、孔隙率過高或過低，從而影響混凝土的密實性、強度和耐久性。此外，材料質(zhì)量的問題，如質(zhì)量差的水泥、骨料或摻合料，也會直接影響混凝土的性能和質(zhì)量。

2 混凝土質(zhì)量通病防治技術(shù)

2.1 使用高品質(zhì)的原材料

使用高品質(zhì)的原材料是確保混凝土質(zhì)量的重要一環(huán)。以下對水泥、骨料和外加劑等原材料進行詳細說明。水泥是混凝土的膠結(jié)材料，選擇高品質(zhì)的水泥可以提高混凝土的強度和耐久性。優(yōu)質(zhì)水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并具備以下特點：良好的細度、均勻的成分、適當(dāng)?shù)牡V物摻合料含量和較低的堿含量。購買水泥時需要注意檢查包裝完好，并儲存于干燥通風(fēng)的地方，避免受潮和團聚。骨料是混凝土中的粗集料，對混凝土的力學(xué)性能和耐久性有重要影響。選擇質(zhì)量好的骨料可以提高混凝土的抗壓強度、抗凍融性和耐久性。常用的骨料包括粗砂、碎石、卵石等。優(yōu)質(zhì)骨料應(yīng)具備以下特點：堅硬、強度高、無軟弱顆粒和有機物污染。在施工過程中，要注意控制骨料的含水率和級配，以確保混凝土的均勻性和穩(wěn)定性。外加劑是指添加到混凝土中的化學(xué)物質(zhì)，可以改善混凝土的某些性能。常用的外加劑有減水劑、增塑劑、緩凝劑和早強劑等。選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿┛梢哉{(diào)節(jié)混凝土的坍落度、流動性、密實性和抗?jié)B性等特性，合格的混凝土如圖1所示。優(yōu)質(zhì)的外加劑應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并在施工過程中按照廠家說明正確使用。

圖1 混凝土

除了選擇高品質(zhì)的原材料外，還需要注意儲存和使用的細節(jié)。原材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫中，避免受潮和污染。袋裝水泥應(yīng)放置在堅硬、干燥的地面上，避免接觸地面潮濕而吸濕。骨料應(yīng)儲存在干燥堆場上，并采取覆蓋措施防止雨水浸泡。在使用原材料之前，需要對其進行檢查。檢查水泥是否結(jié)塊、變質(zhì)或過期，骨料是否含有過多的細顆粒和有機物。避免使用劣質(zhì)原材料，以免影響混凝土質(zhì)量。在攪拌過程中，要確保水泥、骨料和外加劑的摻入均勻，充分混合[2]。

2.2 控制混凝土配合比

控制混凝土配合比是確保混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵步驟之一。混凝土配合比指的是水泥、骨料、砂子和水等成分的相對比例和配比方式。合理選擇配合比可以通過以下方面來實現(xiàn)：均勻性、穩(wěn)定性、孔隙率和缺陷控制以及強度和耐久性的提高。合理的配合比可以保證混凝土的均勻性和穩(wěn)定性。通過精確控制水灰比(水與水泥質(zhì)量的比值)，可以使混凝土擁有適當(dāng)?shù)牧鲃有院涂伤苄裕瑥亩_保混凝土在施工過程中能夠均勻地填充模具或結(jié)構(gòu)中的每個角落，減少空隙和孔洞的形成，提高混凝土的密實性和均勻性。合理的配合比有助于減少混凝土的孔隙率和缺陷。通過優(yōu)化骨料和砂子的搭配比例，可以減少內(nèi)部空隙的產(chǎn)生，并避免過多的細粒骨料聚集在一起。此外，添加適量的粉煤灰、硅灰或粉狀礦渣等摻合料也可以填充混凝土中的微觀孔隙，減少混凝土的滲透性和滲水性能。

同時，合理的配合比對混凝土的強度和耐久性起著至關(guān)重要的作用。通過選用合適的水泥種類、控制骨料的顆粒形狀和大小以及添加化學(xué)摻合劑等方式，可以提高混凝土的抗壓強度、抗拉強度和耐久性，使其能夠承受更大的荷載和外界環(huán)境的侵蝕。在選擇混凝土配合比時，需要綜合考慮工程的具體要求和使用條件。不同的施工項目和結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土的性能有不同的需求，因此，需要根據(jù)工程要求、材料特性和可行性進行合理調(diào)整。此外，還需要參考相關(guān)國家或地區(qū)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保配合比符合建筑行業(yè)的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 控制水灰比

控制水灰比是確保混凝土質(zhì)量的重要步驟之一。水灰比是指混凝土中水與水泥質(zhì)量之比，直接影響混凝土的強度、耐久性和工作性能等關(guān)鍵特性。合理控制水灰比對混凝土具有重要影響。水灰比是影響混凝土強度的主要因素之一。較低的水灰比可以減少水分在混凝土中的占比，使水泥顆粒更好地結(jié)合起來，從而形成致密的膠凝體結(jié)構(gòu)，提高混凝土的抗壓強度、抗拉強度和抗彎強度。水灰比的選擇也與混凝土的耐久性密切相關(guān)。較低的水灰比可以降低混凝土的孔隙率，減少滲透介質(zhì)(如水、氣體、鹽等)侵入混凝土內(nèi)部的機會，從而提高混凝土的耐久性。降低滲透性可以減少混凝土內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)、腐蝕和開裂等問題，延長混凝土的使用壽命。水灰比還與混凝土的工作性能密切相關(guān)，較低的水灰比會使混凝土變得更加粘稠，從而降低混凝土的流動性和可塑性。在施工過程中，適當(dāng)?shù)墓ぷ餍阅軐τ诨炷恋臄備仭⒄駬v和成型等操作至關(guān)重要。因此，需要根據(jù)具體施工要求，在保證強度和耐久性的前提下選擇合適的水灰比，以滿足施工工藝的需求[3]。

為了合理控制水灰比，以下方面需要注意。根據(jù)工程設(shè)計要求和結(jié)構(gòu)的特點，確定合適的強度和耐久性要求。不同的工程項目對混凝土強度和耐久性有不同的需求，因此水灰比的選擇應(yīng)與工程相匹配。考慮所選用的水泥品種、骨料特性以及外加劑的影響。不同的材料組合對混凝土的水泥膠體形成和水化反應(yīng)有不同的影響。因此，需要綜合考慮材料特性來選擇適宜的水灰比。通過試驗，確定不同水灰比下混凝土的強度、收縮性和耐久性等性能指標(biāo)，以找到最佳的水灰比范圍。在施工過程中，確保準(zhǔn)確的配合比計量和嚴格控制水泥、骨料和水的用量。此外，合理的施工方式和養(yǎng)護措施也對混凝土的質(zhì)量和水灰比起著重要作用。

2.4 使用摻合料和外加劑改善混凝土性能

使用摻合料和外加劑是改善混凝土性能的常用方法，可以提高混凝土的強度、耐久性和工作性能，同時降低成本和環(huán)境影響。摻合料是指在混凝土中添加替代部分水泥的材料，如粉煤灰、硅灰、礦渣粉等。摻合料能夠通過以下方式改善混凝土性能：摻合料的使用可以部分替代水泥，減少了水泥的用量，降低了成本，并且對環(huán)境有積極的影響。某些摻合料具有細微顆粒的填充效應(yīng)，可以填補混凝土內(nèi)部的微觀孔隙，減少收縮和開裂的發(fā)生。摻合料能夠改善混凝土的致密性和孔隙結(jié)構(gòu)，降低滲透介質(zhì)(如水、氣體、鹽等)進入混凝土內(nèi)部的機會，進而提高混凝土的抗?jié)B性能。一些摻合料可以通過活化水泥顆粒和加速水化反應(yīng)，提高混凝土的強度和耐久性。一些摻合料能夠抑制堿-骨料反應(yīng)的發(fā)生，減少混凝土因此而引起的開裂和損壞。

外加劑是指在混凝土中添加的化學(xué)物質(zhì)，如減水劑、增塑劑、緩凝劑、早強劑等。外加劑能夠通過以下方式改善混凝土性能：減水劑和增塑劑可以降低混凝土的黏性，提高流動性和可塑性，從而使混凝土更易于施工和攤鋪。緩凝劑和早強劑可以調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)和硬化時間，以適應(yīng)不同的施工要求和環(huán)境條件。一些外加劑能夠促進水泥的水化反應(yīng)，形成致密的膠凝體結(jié)構(gòu)，從而提高混凝土的強度和耐久性。外加劑可以改善混凝土的排氣性能，減少氣孔和表面缺陷的產(chǎn)生，提高混凝土的質(zhì)量和外觀[4]。

2.5 控制施工工藝

控制施工工藝是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。合理操控混凝土的攪拌時間、澆筑方式和養(yǎng)護條件等施工工藝，可以有效減少混凝土的缺陷和質(zhì)量問題，確保最終建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。攪拌時間是指混凝土在攪拌機中的混合時間。合理控制攪拌時間對混凝土的均勻性、流動性和強度具有重要影響。攪拌時間過短可能導(dǎo)致混凝土不夠均勻，出現(xiàn)團聚和孔隙；攪拌時間過長則會引起水分揮發(fā)和混凝土早期凝結(jié)，降低混凝土的強度。因此，需要根據(jù)混凝土配合比、外部溫度等因素合理確定攪拌時間，以確保混凝土的質(zhì)量。澆筑方式包括：澆注、振搗、覆蓋等方式。合理選擇澆筑方式對混凝土的密實性、均勻性和表面質(zhì)量具有重要影響。在澆注過程中，需要確保混凝土均勻地流向模板各個部位，避免產(chǎn)生空隙和孔洞。同時，振搗操作可以提高混凝土的密實性和抗?jié)B性，有效排除混凝土中的氣泡。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑中，還需采取適當(dāng)?shù)母采w方式(如圖2所示)，以防止混凝土表面的早期干燥和溫度變化過快。

圖2 混凝土養(yǎng)護

養(yǎng)護是指在混凝土硬化階段提供適宜環(huán)境，促進水泥膠體的水化反應(yīng)和混凝土的強度發(fā)展。合理控制養(yǎng)護條件可以改善混凝土的強度、耐久性和表面質(zhì)量。養(yǎng)護包括濕養(yǎng)護和保溫養(yǎng)護2種形式。濕養(yǎng)護可以通過持續(xù)浸泡或覆蓋濕布等方式，保持混凝土表面濕潤，促進水化反應(yīng)進行。保溫養(yǎng)護則可以保持混凝土的溫度，在合適的溫度范圍內(nèi)加速水化反應(yīng)。養(yǎng)護時間也需要根據(jù)混凝土的類型、外部溫度和強度要求等因素進行合理安排。除了上述施工工藝，還需采取其他措施來控制施工質(zhì)量。這包括定期檢查混凝土的坍落度、測量混凝土的含水率和溫度、避免過早脫模和負溫差養(yǎng)護等。同時，合理組織施工隊伍，培訓(xùn)施工人員的技能和意識，確保施工人員具備正確的操作技巧和施工經(jīng)驗。

2.6 加強養(yǎng)護管理

加強養(yǎng)護管理是確保混凝土質(zhì)量的重要措施之一。在混凝土養(yǎng)護期間，適宜的濕度和溫度條件能促進水泥膠體的水化反應(yīng)和混凝土的硬化，從而提高混凝土的強度和耐久性。同時，養(yǎng)護期間需要采取保護措施，以防止外力破壞和環(huán)境污染。混凝土養(yǎng)護期間需要保持一定的濕潤程度，以防止混凝土早期干燥和收縮。濕度控制可通過以下方式實現(xiàn)：在澆注完成后立即進行濕包覆，使用濕布或遮陽網(wǎng)等材料覆蓋混凝土表面，并保持濕潤。這可以減少混凝土表面的水分蒸發(fā)，幫助水泥充分水化。每天對混凝土進行噴霧濕養(yǎng)護，使其保持濕潤狀態(tài)。噴霧時間和次數(shù)需根據(jù)環(huán)境溫度和相對濕度調(diào)整，以保持適宜的濕度。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，可以采用覆蓋浸泡的方法，將混凝土表面持續(xù)浸泡在水中，保持濕潤狀態(tài)[5]。

適宜的溫度有利于水泥膠體的水化反應(yīng)，加快混凝土的強度發(fā)展。溫度控制可通過以下方式實現(xiàn)：使用保溫材料(如保溫棉、保溫劑等)覆蓋混凝土表面，以防止混凝土過早失去熱量，提供適宜的溫度條件。保溫時間需要根據(jù)混凝土類型和環(huán)境溫度來確定。在高溫季節(jié)或強日光照射下，要采取遮陽措施，避免混凝土表面的溫度過高。在養(yǎng)護期間，還需要注意保護混凝土，避免外力破壞和環(huán)境污染。在剛澆注的混凝土上不要踩踏或施加重壓，以防止混凝土表面變形和損壞。在混凝土初凝前，應(yīng)避免使用振動設(shè)備或重物震動混凝土，以防止產(chǎn)生空隙和孔洞。在低溫季節(jié)，要采取防凍措施，避免混凝土受到凍融損害。可使用保溫材料覆蓋，或加入防凍劑。

3 結(jié)語

在房建施工中，混凝土質(zhì)量問題是需要高度重視和有效防治的。通過對混凝土質(zhì)量的嚴格控制和管理，可以提高房屋結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性，確保建筑物的質(zhì)量和可靠性。