淺談輕質陶粒隔板墻施工技術

曾雷鵬

方圓建設集團有限公司 福建 泉州 362011

在社會發展進程中，隨著國家相關政策改革，為了保護土地、達到節約能源的目的，輕質陶粒隔板墻應運而生。

輕質陶粒隔板墻具有實心、輕質、薄體、高強度、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、自重小等其它墻體材料無法比擬的綜合優勢，主要用作建筑物的分戶墻、內隔墻與外墻、消防隔墻等使用，可有效減少墻體占用面積，提高住宅實用率、減輕結構負載、提高建筑物抗震能力及安全性能，降低綜合造價，對節約資源、提升勞動效率減少傳統勞動力和加快工程施工進度等方面起到了積極作用。本文通過泉州某項目輕質陶粒隔板墻施工經驗，通過輕質陶粒隔板墻施工的質量控制、安全控制等方面淺談對輕質陶粒隔板墻施工技術。

1 項目工程概況

某項目位于泉州市惠安縣，由住宅及配套設施等組成。項目占地25000m2，總建筑面積約10萬m2，地上三十層，地下一層；剪力墻結構，均為PHC管樁基礎。其中輕質陶粒隔板墻施工面積約5500m2。

2 輕質陶粒隔板墻

輕質陶粒隔板墻是裝配式建筑主要構件，可用于廠房、賓館、酒店、洗浴、內隔墻，外墻，框架結構，單層高層及裝配式建筑的預制隔墻。它具有實心、輕質、薄體、高強度、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、自重小等其它墻體材料無法比擬的綜合優勢，主要用作建筑物的分戶墻、內隔墻與外墻、消防隔墻等使用，可有效減少墻體占用面積，提高住宅實用率、減輕結構負載、提高建筑物抗震能力及安全性能，降低綜合造價，對節約資源、提升勞動效率減少傳統勞動力和加快工程施工進度等方面起到了積極作用。

2.1 輕質陶粒隔板墻規格尺寸

輕質隔墻板通用規格有：長度:2440mm/3000mm、寬度:600mm、厚度:90mm/120mm/150mm等，也可根據項目特點定制，綜合考慮本工程層高、開間尺寸問題，本工程采用規格為2400mm*600mm*90mm輕質陶粒隔板墻。

3 輕質陶粒隔板墻施工

3.1 輕質陶粒隔板墻施工流程

施工準備→定位放線→配板→輕質陶粒隔板墻運輸→輕質陶粒隔板墻安裝→水電預埋→飾面裝修

3.2 施工準備

(1)對作業人員進行質量安全技術交底并做好三級教育。

(2)復核尺寸、測量標高控制點，做好登記為隔墻排版提供數據支持。并檢查作業工具及材料等情況。

(3)施工前對安裝位置基層的塵灰、污垢等進行清洗，使其干凈，表面平整[1]。

3.3 定位放線

根據墻板安裝位置采用墨斗將墻位基線彈出來并保證與板底或梁底基線垂直,對門洞位置做好標識。

3.4 配板

按照設計圖紙對輕質陶粒隔板墻進行排板(立面、平面圖），排板圖中標明輕質陶粒隔板墻規格型號；體現門窗洞口的位置、尺寸，并標明管線、配電箱、插座及開關盒的位置及規格尺寸；尤其是預埋件、卡件等；使用手持切割機對輕質陶粒隔板墻切割下料。

3.5 輕質陶粒隔板墻安裝

(1)安裝方法：輕質陶粒隔板墻分為下楔頂板法、導板靠鋪法或上頂螺栓固定法等三種，本工程采用下楔頂板法進行施工。

(2)安裝順序:

基層清理→安裝鋼卡→接口粘結→立板→門窗洞口安裝→板縫處理→取木楔、封楔口→貼玻纖帶

基層清理：檢查基層平整度，對高出樓板部分進行剔除，并進行鑿毛，最后清理塵灰，沖洗干凈。

安裝鋼卡：輕質陶粒隔板墻根據排版圖安裝鋼卡并進行加固，且卡件、連接件應定位準確、固定牢固。（如圖1）

圖1 鋼卡件安裝示意圖

接口粘結：清理基層，再用輕質隔墻專用粘結劑或界面處理劑涂刷板的企口及板頂、板底各接合處，然后將配制好的專用粘結劑將企口凹槽刮平，頂部亦刮填專用粘結劑。

立板：墻板安裝由2-3人進行，分別負責墻體扶正及位置矯正。定位扶正后，由一人使用撬棍往一側撬擠，準確對線，同時使用水平尺對墻面垂直度進行矯正，待矯正后，用木楔固定，鐵錘敲緊。并使用輕質隔墻專用粘結劑將板底縫塞填密實。依次進行定位安裝。（如圖2）

圖2 下楔頂板法安裝示意圖

在墻板安裝中比較容易遇見衛生間、廚房等有防水要求的位置，對該部位隔板墻的安裝應保證墻板與翻邊一次粘結成型，具體施工步驟如下：

(1)墻體位置定位放線（翻邊寬度根據墻體厚度決定）；

(2)按設計圖紙要求綁扎鋼筋，鋼筋網中應預埋隔墻板專用支撐馬凳，并做好隱蔽驗收記錄；

(3)隔墻板安裝，隔墻板立于專用支撐馬凳上，并做好加固措施；

(4)待上述步驟完成后進行模板安裝，模板應留置細石混凝土澆筑口，待細石混凝土達到強度后再進行鑿除；

(5)混凝土澆筑應使用鐵錘輕敲模板，使混凝土密實滿足設計及施工要求。

墻板駁接：有時樓層過高（3.0m以上）或因垂直運輸設備原因整塊墻板無法運至作業面，一般在現場釆取駁接方式，即接板拼接方式安裝，因墻板上部木楔固定以稱上楔法，本工程就采用此法。

(1)選定墻板長度差大于或等于300mm的兩種不同長度的墻板。

(2)采用坐漿法，安裝下部墻板，一長一短間接安裝墻板，坐漿厚度8～12mm。

(3)待輕質隔墻專用粘結劑達到一定強度后再用折疊人字梯或者門式腳手架安裝上部墻板。相鄰兩塊墻板必須錯縫≥300mm，拼縫順直，拼縫處粘貼網格布。

(4)上下兩塊板接口處，膠漿厚度為5～10mm保證接口處砂漿柱作用。

(5)墻板頂部用木楔緊固，板頂與梁（板）底接觸處用輕質隔墻專用粘結劑填充密實，注意板頂收光順直，陰角線條美觀。

(6)墻板駁接安裝方法。（如圖3）

圖3 空心墻板接板安裝排列

門窗洞口安裝:

(1)在門、窗處按圖紙尺寸標出洞口位置。

(2)按輕質墻體安裝順序先安裝門，門頭板擱放位置即L型處，對較大的輕質板孔洞用C20細石砼灌縫,橫向板與豎向板搭接長度應≥120mm。（如圖4）

圖4 空心墻板安裝順序圖

(3)橫向板在豎向板安裝1天以后（墻板安裝穩定后）安裝，橫向板搭在豎向板上，拼縫處使用輕質隔墻專用粘結劑，灰縫為8-10mm并在表面粘貼一道抗裂網格布。

(4)門窗安裝時用釘子直接固定在墻板上，建議門窗使用附框，附框與墻板一同施工，后期待墻板安裝完畢后再進行門窗安裝。

板縫處理：將接口處擠出的膠結料用刮刀刮平，如板下口縫隙寬≥30mm時，可用細石混凝土封口，≤30mm時用專用粘結劑封口，縫隙砂漿或細石混凝土并進行灑水養護，細石混凝土應留置試塊，保證施工質量。

木楔移除及封口：待上述步驟完成，粘結強度達到設計要求時就可逐一取出木楔，木楔應先取兩塊中的一塊，待全部取完未出現明顯質量問題時再取出剩余木楔，取出后應及時使用專用砂漿將楔孔塞實，需要注意的是，木楔移除時嚴禁硬砸亂打，防止過大的震動對墻板造成松動而影響施工質量。

粘貼玻璃纖維帶：清除裂縫處及周邊灰塵與易脫落雜物,使用找平漿料將隔墻板拼縫處裂縫補平，等待找平漿料干透，保持縫隙平整、光滑，裁剪玻璃纖維帶，寬度應符合設計及施工規范要求，在隔墻板拼縫處及周邊均勻涂刷固化劑1遍，增強墻體表面硬度,兩邊須寬于玻璃纖維帶寬度各10CM左右，待固化劑完全干透后，在隔墻板拼縫處裂縫處及周邊再次均勻涂刷1遍復合膠,兩邊須寬于玻璃纖維帶寬度各3CM左右，并將玻璃纖維帶順著拼縫處自然張貼，貼好后使用專用刮板將玻璃纖維帶刮平，待玻璃纖維帶粘貼完成后，最后在表面刮涂益膠泥面層[2]。

3.6 水電預埋

(1)輕質隔板墻安裝完成且強度達到要求后方能進行水電預埋，首先應用墨斗或其他劃線工具在墻面做好管線定位，嚴禁設置橫向水平線槽；

(2)使用專用管線槽切割機進行線槽切割，局部邊角配合鑿子或者電錘進行處理，嚴禁直接使用沖擊鉆進行鑿打，切割完成后應及時對建筑垃圾進行清理；

(3)布設線管及電箱，線管布設應使用專用管卡固定在線槽內，管卡布置應符合要求；

(4)線管及電箱安裝完成后應及時對線槽進行砂漿填補，首先應對線槽進行掃水濕潤，清理浮灰，再使用專用砂漿對線槽進行補平，待砂漿干硬后，對線槽位置進行掛網處理，防止后期墻面開裂。

3.7 飾面裝修

后期根據精裝修設計圖紙進行飾面施工。

4 施工安全與質量驗收

輕質陶粒隔板墻安裝順序以及連接方式應保證施工過程結構構件具有足夠的承載力和剛度,并應保證結構整體穩固性。

輕質陶粒隔板墻除應符合設計要求，還應滿足《建筑輕質條板隔墻技術規程》JGJ/T157-2014、《住宅裝飾裝修工程施工規范》GB50327等相關技術標準。

輕質陶粒隔板墻施工過程中應嚴格按照國家標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59和《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012等安全的有關規定執行。

輕質陶粒隔板墻應按分項工程進行質量驗收；輕質陶粒隔板墻應按建筑裝飾裝修子分部工程進行驗收。

5 結束語

綜述，輕質陶粒隔板墻應根據設計及相關規定要求施工，嚴格執行輕質陶粒隔板墻的安全操作規程，把好質量安全關。在實際施工操作中，我們也將繼續改進，探討和提升輕質陶粒隔板墻的施工技術。