建筑裝飾裝修施工中GRG 吊頂施工技術(shù)應(yīng)用

張曉磊

在建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下，裝飾裝修領(lǐng)域的需求日益多樣化，對施工技術(shù)的創(chuàng)新也提出了更高要求。預(yù)鑄式玻璃纖維增強石膏制品GRG 吊頂作為一項引人矚目的先進裝飾技術(shù)，正在逐漸成為業(yè)界的焦點。GRG 吊頂具有輕質(zhì)、高強度、耐用等特點，能夠提供集荷載計算、材料檢測和施工工藝于一體的綜合解決方案。通過深入探討GRG 吊頂施工技術(shù)在建筑裝飾裝修中的應(yīng)用，展現(xiàn)GRG 在實際工程中的優(yōu)勢，同時為建筑行業(yè)的從業(yè)者們提供有益的經(jīng)驗和啟示。

1 GRG 吊頂介紹

GRG 吊頂是一種以玻璃纖維為增強材料，石膏為基礎(chǔ)材料的復(fù)合裝飾材料，具有輕質(zhì)、高強、耐用等特點，因此在建筑裝飾裝修領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[1]。GRG 吊頂?shù)闹谱鞴に囀窍葘⒉ＡЮw維與石膏混合，形成一種類似于石膏的材料，再將其倒入模具中成型。通過這種制作方式，GRG 吊頂可以實現(xiàn)各種形狀的設(shè)計，比如曲線、弧形、復(fù)雜的幾何形狀等[2]。GRG 材料如圖1 所示。

圖1 GRG 材料（來源：網(wǎng)絡(luò)）

在施工過程中，GRG 吊頂需要采用精細的施工工藝，以確保吊頂?shù)耐庑蝺?yōu)美。GRG 吊頂具有出色的裝飾效果，可以實現(xiàn)各種形狀和造型的設(shè)計，使得建筑裝飾更具有藝術(shù)性和美觀性。GRG 吊頂具有良好的隔音和吸音效果，可以有效降低室內(nèi)噪聲，提高居住和工作的舒適度[3]。

同時，它還具有防火、防潮、防霉等優(yōu)良性能，可以保證室內(nèi)環(huán)境的健康和安全[4]。在建筑裝飾裝修施工中，GRG 吊頂需要進行荷載計算和材料檢測，以確保吊頂?shù)馁|(zhì)量和安全性。在實際工程中，GRG 吊頂?shù)膽?yīng)用效果已經(jīng)得到了充分驗證。

2 GRG 吊頂施工技術(shù)應(yīng)用實例

2.1 工程概況

劇場作為公共建筑，具有造型豐富的特點，需要保持室內(nèi)外設(shè)計風格的一致性。劇場建筑的核心活動圍繞著觀眾部分和舞臺部分展開，這兩個空間構(gòu)成了觀演空間。為了提升劇場的演出效果并吸引更多觀眾入場，設(shè)計師們通常會將觀演空間作為裝修設(shè)計的重點。內(nèi)蒙古自治區(qū)群眾藝術(shù)館的觀眾廳采用GRG 材料作為吊頂裝飾，整體設(shè)計理念是再現(xiàn)草原民族如詩如畫的場景，營造出草原人民美好生活的氛圍。觀眾廳的設(shè)計靈感來源于優(yōu)美的哈達，將廣闊無邊的草原與天空融為一體，形成獨具特色的風景線，讓人們對未來充滿美好憧憬。GRG 材料的優(yōu)良曲面造型能力很好地詮釋了這一設(shè)計理念。觀眾廳吊頂節(jié)點圖如圖2 所示，標高11.400 m 吊頂布置圖如圖3 所示。

圖2 觀眾廳吊頂節(jié)點圖（來源：作者改繪）

圖3 標高11.400 m 吊頂布置圖（來源：作者自繪）

2.2 技術(shù)應(yīng)用

2.2.1 荷載計算

內(nèi)蒙古自治區(qū)群眾藝術(shù)館觀眾廳裝修選用GRG 材料，吊頂設(shè)計需經(jīng)過詳細計算。二次轉(zhuǎn)換層使用鍍鋅矩管，質(zhì)量為6.54 kg/m2。鋼梁間布置的頂部附加轉(zhuǎn)換層也采用鍍鋅矩管，質(zhì)量為3.713 kg/m2。吊桿采用L50×4 等邊角鋼，豎向平均長度約5 m，總重約4290.86 kg，折算面荷載5.87 kg/m2。水平布置L50×4 鍍鋅角鋼折算面荷載7.625 kg/m2。10#鍍鋅絲桿水平間距約0.4 m，豎向間距約0.7 m，長度平均值按1.5 m考慮，折算面荷載為2.116 kg/m2。30 mm 厚GRG 板自重48 kg/m2，吊頂展開面積約1100 m2，投影面積約731 m2。GRG 吊頂總質(zhì)量約52800 kg，每平方米質(zhì)量約為72.23 kg。

綜合荷載顯示，吊頂總面荷載為98.094 kg/m2，滿足吊掛鋼梁承載力要求的100 kg/m2，因此GRG 材料可安全用于吊頂裝修。

2.2.2 材料檢測

材料的安全性直接影響裝飾裝修施工效果，施工前需從防火性能、力學性能角度對GRG 材料進行檢測。防火檢測中，分別對材料進行總熱值、持續(xù)燃燒時間、質(zhì)量損失率及爐溫回升等方面的檢測工作。檢測結(jié)果為：總熱值0.6 MJ/kg ＜2.0 MJ/kg；持續(xù)燃燒時間0 s；質(zhì)量損失率21.0%＜50%；爐溫回升5.1 ℃＜30 ℃。可以看出，以上防火性能指標均滿足標準技術(shù)要求，符合不燃A 級材料的使用標準，滿足建筑吊頂裝修需求[5]。力學檢測中，分別對材料進行厚度、抗沖擊強度、抗拉強度、抗壓強度和抗彎強度的檢驗。最終檢測結(jié)果：厚度11.21 mm；其中，抗沖擊強度45.8 kJ/m2；抗拉強度11.4 MPa；抗壓強度78.2 MPa；抗彎強度23.9 MPa。以上力學性能指標均符合《玻璃纖維增強水泥性能試驗方法》（GB/T 15231―2008）中的各項標準，證明應(yīng)用GRG 吊頂技術(shù)能夠減輕吊頂構(gòu)件負荷，可以達到分割裝飾大板塊的目的[6]。

GRG 板應(yīng)平整且表面光滑，板與板之間的接縫要處理得順滑自然，以實現(xiàn)流暢的過渡效果。在GRG 板安裝過程中，為了確保整體的視覺協(xié)調(diào)性，需要對接縫進行特別處理，通常涉及使用與GRG 相同的石膏粉或特殊添加劑來填補縫隙，并進行后續(xù)的打磨和整理工作，從而完成裝飾板的整體安裝。若GRG 板出現(xiàn)微小裂縫，可用與其表面顏色和質(zhì)感相匹配的彈性涂料進行修補。《劇場工程建設(shè)指南》中針對GRG（玻璃纖維增強石膏）板材的外觀和施工設(shè)定了一系列嚴格的偏差限制。具體而言，對于缺角和缺邊，其長度和寬度的最大偏差均設(shè)定為不超過1 5 mm，且總數(shù)不應(yīng)超過一處。裂紋方面，其存在是完全不允許的。對于蜂窩狀和麻點表面，其占板材總面積的比例應(yīng)控制在1.0%以內(nèi)，且任一單獨區(qū)域不得超過0.5%，數(shù)量限制為最多一處。板材的平整度要求，無論是表面還是弧度，偏差都必須控制在1 mm 以內(nèi)。拼接縫合質(zhì)量方面，接縫處的高度差和間隙需控制在1 mm范圍內(nèi)。此外，對于飛邊和毛刺，其厚度不應(yīng)超過1 mm。以上標準的檢驗方法涵蓋了觀察、尺量以及使用直尺和塞尺進行的檢查，以保證GRG 板材在劇場建設(shè)中的應(yīng)用既符合安全標準又具有美觀性。

2.3 施工過程

2.3.1 吊頂安裝

在吊頂安裝過程中，應(yīng)嚴格遵循行業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范，確保每一步施工都達到最高的專業(yè)水準。在安裝吊桿時，確保吊桿間距不超過600 mm，以均勻分布GRG 板的質(zhì)量，防止出現(xiàn)下垂或變形問題。吊桿的安裝深度至少為吊頂空間高度的1/6，這是為了保證吊頂?shù)姆€(wěn)固性和安全性。每根吊桿的承重能力至少達到150 kg，以承受GRG 板和可能的附加荷載。本工程采用標準尺寸為1200 mm×2400 mm、厚度為10 ～12 mm 的GRG 板材，每塊板重約20 ～30 kg。在整個吊頂系統(tǒng)的設(shè)計中，不僅要計算GRG 板本身的質(zhì)量，還包括照明、空調(diào)管道和裝飾品等附加荷載。整體設(shè)計荷載必須是實際荷載的1.5 倍，以確保足夠的安全系數(shù)。

完成石膏板吊頂后，進行鋁板包裹鋼管柱施工。鋁板上端與石膏板接觸處留設(shè)3 ～5 mm 縫隙，利于安裝調(diào)整?？p隙用耐溫變和微移動的高彈性膩子填充，保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、密封[7]。鋁板根據(jù)精確測量數(shù)據(jù)切割，確保與鋼管柱高度貼合，外觀整潔。整個過程遵循建筑標準，保證施工質(zhì)量。此方法實現(xiàn)鋁板的精準安裝，石膏板吊頂與鋁板包裹鋼管柱間無縫連接，提升整體裝修品質(zhì)。在施工區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志，要求所有施工人員穿戴必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑手套。安裝完成后，對吊頂進行嚴格的質(zhì)量檢驗，包括檢查吊桿的固定強度和GRG 板的平整度，確保吊頂?shù)恼w質(zhì)量和長期穩(wěn)定性。

2.3.2 鎢棒拼縫處理

針對GRG 板拼縫位置的鎢棒處理，在優(yōu)化施工中特別強調(diào)GRG 板的特性和拼接技術(shù)。在處理GRG 板拼縫時，首先確保板材之間的縫隙控制在3 ～5 mm，保證足夠的伸縮空間以適應(yīng)環(huán)境變化。針對GRG 板的材質(zhì)和特性，選擇不銹鋼材質(zhì)的螺栓，直徑為10 mm，長度根據(jù)GRG 板厚調(diào)整，一般為30 ～40 mm。在安裝前，使用專門配對的鎢棒進行鉆孔，以確?？孜坏木珳屎吐菟ǖ睦喂坦潭?。鎢棒硬度高、耐磨損，特別適合用于GRG 板這種較硬的材料。鉆孔時，鎢棒直徑應(yīng)與螺栓直徑相匹配，確保鉆孔精準，從而提高拼縫的穩(wěn)定性和整體結(jié)構(gòu)的堅固性。在鎖螺栓安裝過程中，確保使用扭力扳手按照約50 N·m 的標準扭矩進行固定，以保證GRG 板之間的穩(wěn)定連接[8]。此外，高彈性膩子在填充GRG 板拼縫時起到密封和美觀的雙重作用，填充厚度控制在2 ～3 mm，以確?？p隙的密封性和整體美觀。整個施工過程中，嚴格控制鋁板切割和安裝的精確度，以保證鋁板與GRG 板之間的無縫貼合，貼合度達到95%以上，進一步增強了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和美觀效果。通過這些精細的操作和材料選擇，鎢棒拼縫處理在GRG 板拼接中顯著提升了施工的專業(yè)性，展現(xiàn)出持久穩(wěn)定的效果。

2.3.3 面層施工

在GRG 板的面層施工中，繼續(xù)深入研究修補找平、打磨處理和氟碳噴涂飾面操作的專業(yè)細節(jié)。在修補找平板面階段，應(yīng)選擇與GRG 板材質(zhì)相兼容、收縮率低的高強度膩子填補不平處，以避免后期出現(xiàn)裂縫，同時還需注意填補材料的干燥時間和強度。膩子干燥時間通常在4 ～6 h，確保完全固化后再進行后續(xù)打磨。在使用180 ～240 目精細砂紙打磨后，需要進行細致的濕磨處理，使用更高粒度的砂紙（如320 ～400 目）進一步提升板面的平滑度。濕磨過程中應(yīng)使用少量水分，以減少粉塵并獲得更加細膩的表面效果。打磨完成后，使用清水或?qū)Ｓ们鍧崉氐浊鍧嵃迕妫コ心ハ鳉埩粑?。氟碳噴涂飾面操作中，除了控制噴涂厚度和干燥時間外，還應(yīng)重視涂層的均勻性和顏色的一致性。在噴涂前進行徹底的涂料攪拌，以確保顏色和成分均勻分布。噴涂時，采用多遍輕噴的方法，避免一次噴涂過厚導(dǎo)致漆面流掛。另外，應(yīng)選擇具有良好紫外線抵抗力和化學穩(wěn)定性的氟碳漆，確保長期保持色澤穩(wěn)定。通過專業(yè)的施工步驟和細節(jié)控制，面層施工在保證GRG 板材質(zhì)特性的基礎(chǔ)上，有效提升了其美觀性和功能性，使其成為建筑裝飾中的優(yōu)選材料。

2.3.4 模板施工

施工團隊根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況進行詳細測量，包括吊頂?shù)母叨取⒚娣e以及與其他結(jié)構(gòu)的相對位置等。測量完成后，將根據(jù)所得數(shù)據(jù)準備GRG 板材和龍骨。GRG 板通常以雙層5 mm 厚的規(guī)格來使用，它們需要根據(jù)設(shè)計要求預(yù)先切割到合適的尺寸，并在板材邊緣留出適當?shù)目p隙以便安裝和調(diào)整。在模板安裝之前，需要先搭建好支撐結(jié)構(gòu)。龍骨按照設(shè)計要求和結(jié)構(gòu)計算進行排布，確保每個節(jié)點的位置準確。在搭建龍骨時，使用螺栓和螺紋桿將其固定在結(jié)構(gòu)上，提升整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和承載能力。龍骨安裝好后，需要用水平儀檢查其水平和直線度，確保所有部分都符合設(shè)計要求。使用吊車或電動吊籃等專業(yè)設(shè)備吊裝，每塊板材在吊裝前進行編號和標記，以保證按照正確的順序和位置安裝。在吊裝過程中，操作人員需小心翼翼地將GRG 板放置到指定的位置，并用螺釘或其他固定件將其與龍骨連接。在安裝過程中，每塊板之間應(yīng)保留一定的縫隙，以便后期的調(diào)整和板材的膨脹收縮。安裝完畢后，對所有板材的接縫處進行處理。使用專用的接縫膠或填充劑對接縫進行處理，然后打磨光滑。進行表面處理，根據(jù)設(shè)計要求可能涉及上色、噴涂或其他裝飾性處理，以達到完整的視覺效果。

3 GRG 吊頂施工技術(shù)應(yīng)用效果

通過多個專業(yè)領(lǐng)域之間的廣泛交流與協(xié)調(diào)，有效處理了暖通系統(tǒng)的管道布置問題，使GRG 施工技術(shù)在音效室挑臺設(shè)計中獲得良好應(yīng)用。通過持續(xù)優(yōu)化和調(diào)整設(shè)計，有效解決吊頂施工中存在的空間和技術(shù)矛盾。施工過程中，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)積極參與現(xiàn)場問題的解決和關(guān)鍵節(jié)點的驗收，同時靈活應(yīng)對現(xiàn)場變更和業(yè)主需求的調(diào)整。項目完成后，應(yīng)對工程進行全面回訪和后期服務(wù)，確保舞臺設(shè)備的順利驗收。該技術(shù)使整個廳堂的裝修效果和舞臺的實際使用效果，在視覺和聲學表現(xiàn)上都得到了廣泛贊譽，充分展示了GRG 吊頂施工技術(shù)在建筑裝飾中的應(yīng)用效果。

4 結(jié)語

通過深入探討建筑裝飾裝修施工中的GRG 吊頂施工技術(shù)，了解到其具有輕質(zhì)、高強、可塑性強的特點，能夠為建筑設(shè)計提供更多可能性。施工過程的規(guī)劃和操作直接決定工程進展和最終效果，結(jié)合實際應(yīng)用效果發(fā)現(xiàn)此技術(shù)性能卓越，為建筑空間提供了更大的設(shè)計自由度。