棉與滌綸長絲并捻工裝面料的生產實踐

李洪盛

(際華三五四二紡織有限公司,湖北 襄陽 441002)

0 引言

傳統棉/滌(65/35)混紡紗制作的工裝面料易洗快干、布面平整,斷裂強力和抗皺性與純棉面料相比有所改善,但還存在一些問題,如布面易起毛起球、耐磨性差、斷裂強力低等。這是因為滌纖維呈短纖維形態,當其頭端和尾端暴露在紗條外就會產生毛羽;滌短纖維的斷裂強度高于棉纖維,棉多滌少、滌短纖維斷裂伸長較大,均會使面料斷裂強力較低[1],懸垂性也較差。隨著工裝制服對面料舒適性、抗起毛起球性、挺括性等要求越來越高,棉滌面料作為工裝面料的不足也更為凸顯,需對其進行改善。

1 工藝步驟

1.1 纖維混合控制要點

面料用捻線由2組分纖維組合而成,即2根10.8 tex的細絨棉精梳紗與1根滌綸長絲(DTY 100 D/96 F),并紗后,在倍捻機上紡成3股線,再經整、漿、穿、織工序成為坯布。坯布規格為68根/(25.4 mm)×65根/(25.4 mm) 172.8 cm 2/1右斜紋,經染色后整理為78根/(25.4 mm)×66根/(25.4 mm) 149.9 cm成品面料。

1.2 開清棉工序

開清棉工序的重點在于對新疆細絨棉進行開松、除雜、混和,然后制成符合質量要求的棉卷。開清棉工序采用單打手成卷設備,首先將各棉包按排列圖堆包,棉包排列要緊湊,注意削高填平;將A002D型抓棉機的打手轉速設置為900 r/min,抓棉機運轉效率大于90%,做到勤抓少抓;從A006A型混棉機、A034A型開棉機到A036C型開棉機,通過設置各打手轉速與塵棒隔距,使除雜效率超過60%;再經A092型雙箱給棉機到A076型單打手成卷機,制成定量為370 g/m的棉卷。該棉卷長度為36m,棉卷伸長率為1.0%,棉卷重不勻宜控制在1.0%以內。其中,A036C型開棉機打手為梳針打手,轉速為420 r/min,A076A型成卷機的打手轉速為750 r/min,風扇轉速為850 r/min。……