特種設備安全管理及維護保養技術研究

孫根

（甕福集團，貴州 福泉 550501）

現階段，化工企業高質量生產運營離不開對特種設備的有效應用，而受到運行環境復雜、惡劣等因素的影響，特種設備運行面臨諸多危險隱患。如果安全管理實施不到位，輕則因設備失常影響化工企業正常生產，重則導致火災、爆炸等事故發生。同時，維護保養工作的有效開展，不僅是保障特種設備穩定、安全運行的關鍵所在，也與設備運行壽命的延長存在密切關聯。鑒于此，探討如何優化開展特種設備安全管理與維護保養，有助于增大化工企業經濟、社會效益創造。

1 特種設備安全管理

1.1 專業人才培養管理

自《中華人民共和國特種設備安全法》頒布與實施，對化工企業特種設備管理中的人員培訓、引用標準、安全技術等方面提出了明確規范。要想促進特種設備安全管理的有效開展，需在完善法規制度體系的前提下，提高對管理專家人才庫建設的重視度，全面發掘特種設備管理、維修、保養專業人才。同時，化工企業可視情況外聘專家開展專業化指導活動。在化工企業生產運營過程中，特種設備管理制度體系呈現出持續更新、廣泛覆蓋的狀態。所以，企業需結合人員實際特點的分析，通過對人員培訓活動的分層級開展來加強管理隊伍建設，并強調培訓活動以法規制度貫宣、設備事故分析、經驗交流、基礎知識學習等內容為主，以幫助管理人員不斷提升自身能力素養，進而為特種設備安全管理的高水平開展提供支持。以甕福化工企業為例，2023 年度安全管理培訓活動開展超過11 次，參訓人員超過600 人，涉及部門人員包括壓力容器操作員、鍋爐司機人員、起重機指揮人員、氣瓶充裝人員，潤滑技術員等，培訓內容涉及壓力容器操作人員安全教育和技能培訓、鍋爐司機人員安全教育和技能培訓、氣瓶充裝人員安全教育和技能培訓、潤滑技術、節能與雙碳技術、起重機指揮人員安全教育和技能培訓等。通過對培訓活動的有效組織與實施，不僅可助力人員安全意識的樹立，也可為特種設備安全管理的落實提供人才保障。

1.2 完善安全管理機制

為實現對特種設備事故的有效防范，化工企業需以安全管理機制的完善構建為前提。同時，需強調將安全管理機制落實以下環節。

（1）設備登記管理。即要求人員按照規范標準進行特種設備登記，形成完善設備檔案，并利用編碼、編號來對特種設備進行識別，繼而為特種設備全過程管控與溯源管理提供參考。對于特種設備的購置與引進，要求人員檢查并保存相關說明書、技術指導手冊等，為應急響應管理的快速、靈活開展提供支持。

（2）設備檢驗管理。即在特種設備使用期間強化檢驗工作開展，并在檢驗期間落實特種設備安全檢查、檢測、試驗、評估等工作。同時，在檢驗排查過程中，要求人員按規范編寫排查表（如表1）。確保檢驗工作符合相關規程標準，記錄、填寫排查表后錄入化工企業數據庫，繼而為特種設備的可靠、安全運行提供保障。

表1 化工企業特種設備安全隱患排查表

（3）設備維護管理。結合特種設備運行現狀，完善構建設備維護計劃，并要求人員嚴格按照計劃開展定期性維護與保養，以提升特種設備安全管控成效。同時，需對維護人員操作行為加以規范，確保人員技術、能力符合要求后方可上崗工作，嚴格按照安全管理機制開展設備維護工作，充分展現出維護管理工作在延長特種設備運行年限方面的作用。

（4）設備封存管理。若發現個別特種設備不符合標準，或檢測后不達標，需按照管理制度對設備封存處理，禁止將不符合設備應用于化工生產中。同時，要求人員嚴格按照封存登記制度對特種設備進行管理，以促進安全管理工作高質量開展，并降低特種設備在運行階段出現故障異常的概率。

（5）設備報廢管理。安全管理實施過程中，化工企業需完善構建設備報廢處理制度，要求人員依據制度標準，對老舊過期或超出運行年限的特種設備淘汰處理，進一步加強化工生產過程的安全保障。同時，在設備淘汰報廢處理期間，化工企業需遵循環保節約的原則，通過減量化、資源化處理來提升化工企業資源的利用率。

1.3 落實設備安全風險日管控、周排查、月調度制度

特種設備安全管理水平與化工企業效益創造之間存在密切關聯，而縱觀當前特種設備安全管理開展，受到環境復雜、底數不清等因素的影響，使得部分特種設備管控不到位，無法在隱患故障發生時得到快速處理。鑒于此，為實現對設備安全主體責任的明確與落實，并對特種設備管理進行規范控制，可參照《中國人民共和國特種設備安全法》《特種設備使用單位落實使用安全主體責任監督管理規定》等法規制度，結合化工企業實際情況，構建日管控、周排查、月調度制度，以促進特種設備安全管理的高質量發展。以甕福化工企業為例，為了保證安全管理開展符合特種設備實際使用需求，將適合本企業實際情況的日管控、周排查、月調度制度全面落實于設備安全管控中，具體包括：

（1）日管控。一是要求人員在開展日管控工作時，需以《風險管控清單》為參照對各類特種設備風險進行管控。二是以《風險管控》清單為參照，安全員需每日定期開展檢查工作，對各環節可能存在的安全風險強化管控，并在《每日XX 安全檢查記錄》表格中翔實、準確記錄檢查結果。若每日管控未發現隱患問題，需按照“零報告”要求進行記錄。以起重機械為例，要求人員開展以下內容的檢查：①人員。對現場人員是否違章作業、是否持有資格證件進行檢查。②管理。檢查事故處理是否定期演練、是否預案；檢查安全技術檔案構建是否合格；對維護保養工作是否定期開展進行檢查；檢查是否存在登高作業等。③設備本體。檢查是否對防吊物意外脫鉤的安全裝置合理設置，吊索是否存在扭轉變形、裂紋、塑性變形等情況；日常開展鋼絲繩檢查工作，判斷是否存在鋼絲繩脫槽、壓扁、斷絲、扭結等現象；檢查金屬結構件是否存在螺栓脫落、松動等問題；檢查表面是否存在銹蝕、腐蝕問題等。④安全附件或安全裝置保護。檢查上限位裝置、制動器、漏電保護器、行程限位等是否存在破損故障問題；檢查急停開關功能是否正常等，檢查記錄表如表2 所示。三是對存在問題、隱患進行責任人的確定，上報后安全總監需結合實際情況快速制定并落實防范措施。若個別特種設備在多種因素的限制下無法當即完成整改，則需在確定整改期限的同時，對后續設備整改的實施進行全過程監督。

表2 安全檢查記錄表

（2）周排查。一是管理期間，需將風險隱患排查控制在每周至少1 次，對設備運行期間可能存在的隱患進行排查分析。二是要求人員在排查時綜合考慮各種信息，包括現場自查情況、日管控情況、設備狀態信息等，對日管控中存在的問題加以探討、總結，并針對易出現問※※題的特殊設備制定針對性預防措施。對特種設備管理整改工作進行跟蹤分析。三是根據周排查情況形成《每周XX安全排查治理報告》，并第一時間將報告提交至上級部門。

（3）月調度。安全總監需對月調度工作的落實進行管控，并以月為周期開展特種設備會議。同時，需對每個月企業特種設備使用中存在問題，或者是在日管控、周排查中發現的問題隱患進行報告匯總。對當月特種設備安全管理、隱患排查等工作的實施進行總結分析。

2 特種設備維護保養技術應用

2.1 無損檢測技術應用

得益于科學技術的創新發展，促使無損檢測技術在特種設備維修保養工作中廣泛應用，可在提升維修檢測效率的同時，有助于延長設備的運行壽命。在實際特種設備維修保養中，可視情況合理選擇以下檢測技術：（1）超聲檢測。該技術主要是對特種設備內部利用折射、反射原理來判斷缺陷是否存在。檢測期間，可借助檢測儀，在設備工件內部發射機械波進行探測，探頭會對反射形成的缺陷波、底波進行接收，通過直觀顯示波形來確定缺陷問題。在實際特殊設備檢測中，若涉及對軸類、厚鋼板進行探傷檢測，可利用超聲縱波法在工件表面進行聲束的垂直射入，以精準檢測設備存在的平行缺陷。對于設備焊縫的檢測，則可利用超聲橫波法在工件探測面進行縱波的傾斜射入，以判斷特殊設備是否存在問題。（2）X 射線檢測。在特殊設備維修保養中，可選擇X 射線檢測技術來提升清晰度、顆粒度和對比率，并實現對裂紋類缺陷的有效檢測。通常情況下，可將X射線檢測應用于承壓類特種設備檢測中，并要求人員在保證穿透力的基礎上，選擇較低能量來提升缺陷檢出率。

2.2 針對性維保技術應用

化工企業生產運營涉及多類型特種設備的應用，而因設備結構、功能、性質不同，對維修保養工作提出了不同要求。要想通過維修保養來提升設備運行的穩定性，需對不同類型特種設備開展針對性維保工作。以企業電梯維修保養為例，需制定針對性維保操作規程，具體包括：（1）保養頻次控制在每周1 次左右，每次保養時間控制在2 小時以上。（2）檢查電梯電源、安全開關是否處于正常運行狀態，對電梯控制柜總閘是否存在損傷、破損進行檢查。（3）檢查熔絲、熔斷器是否存在接觸問題，接點牢固程度是否符合要求。（4）檢查電梯減速機是否在運行期間保持無異常振動情況。運行期間，減速箱油溫是否超過85℃。（5）檢查電動機運行過程中是否存在摩擦、碰撞等雜音，若電梯出現異常聲音，則需判斷成因是否為軸承損壞、異物侵入軸承等。

3 結語

綜上所述，特種設備安全管理的有效落實，可在促進化工企業高效、可靠生產運行的同時，為企業社會、經濟效益的增大創造提供保障。鑒于此，需結合特種設備實際情況的分析，加大對安全管理的優化與實施力度，并通過維保技術的合理應用來提升特種設備的可靠性、安全性，繼而為化工企業可持續發展保駕護航。