馬文華,李苗苗,遲曉君,于 輝,岳鳳麗
(1.山東農(nóng)業(yè)工程學(xué)院食品科學(xué)與工程學(xué)院,山東 濟(jì)南 250100;2.河南工業(yè)大學(xué)糧油食品學(xué)院,河南 鄭州 450001)
蘆筍(Asparagus.officinalis L.)又名石刁柏、龍須菜,是一種藥食同源類(lèi)蔬菜[1],富含維生素、蛋白質(zhì)、粗纖維和礦物質(zhì)以及黃酮、多糖等生物活性成分,具有降血壓、降血脂、防癌抗癌、提高人體免疫力等功能[2]。然而蘆筍采后呼吸作用旺盛,嫩莖易纖維化,不耐貯藏,因此人們開(kāi)發(fā)了各種蘆筍采后保存和加工技術(shù),如低溫低壓貯藏[3]、干燥[4]、高壓加工和熱處理[5],研究蘆筍采后加工技術(shù)對(duì)提高其資源利用率和附加值具有重要意義。
目前針對(duì)蘆筍的研究主要集中在蘆筍的保鮮[6]、不同部位的營(yíng)養(yǎng)成分[7]、蘆筍多糖的提取工藝[8]及其抗氧化、降血糖功能等研究上[9-10],而對(duì)不同預(yù)處理及熱風(fēng)干燥、冷凍干燥和微波干燥對(duì)蘆筍營(yíng)養(yǎng)和品質(zhì)的影響研究較少[11-12]。干燥可以降低果蔬的水分活度,抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖以及酶的活性,從而延長(zhǎng)貨架期,賦予加工形式的多樣化[13],且對(duì)果蔬的色澤、功能成分以及抗氧化性有一定的影響[14-16]。燙漂可使果蔬中酶失活并破壞細(xì)胞,從而在貯藏過(guò)程中保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,還可消除細(xì)胞內(nèi)的空氣或改善細(xì)胞膜的通透性以改變組織結(jié)構(gòu)從而加速干燥[17]。但它也有可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一些負(fù)面影響,如質(zhì)地和營(yíng)養(yǎng)過(guò)度損失、顏色發(fā)生不良變化及氧化性能下降[18-19]。本文研究了燙漂處理和熱風(fēng)干燥、冷凍干燥、熱風(fēng)-微波干燥對(duì)綠蘆筍色澤和總酚、VC、多糖和黃酮含量及其體外抗氧化活性的影響,探究有利于其活性成分保留的干燥方式,旨在為蘆筍的深加工和綜合利用提供理論依據(jù)。
新鮮綠蘆筍,購(gòu)自淄博大潤(rùn)發(fā)超市。
沒(méi)食子酸,天津市鼎盛鑫化工有限公司;福林酚、過(guò)硫酸鉀,上海麥克林生化科技有限公司;無(wú)水葡萄糖、L-抗壞血酸、硝酸鋁,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;2,6-二氯靛酚鈉(分析純),天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所;無(wú)水乙醇(分析純),北京高純科技有限公司;蘆丁(純度≥98%),北京索萊寶科技有限公司;ABTS 底物(純度≥98.5%)、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH,純度≥98%),合肥巴斯夫生物科技有限公司。
鼓風(fēng)干燥箱,DHG-9140A,上海一恒科學(xué)儀器有限公司;真空冷凍干燥機(jī),LGJ-25,四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展有限公司;微波干燥機(jī),KH-6HMTN,山東科弘微波能有限公司;紫外可見(jiàn)光光度計(jì),TU-1810,北京普析通用儀器有限責(zé)任公司;臺(tái)式高速冷凍離心機(jī),TGL-20M,湘儀離心機(jī)儀器制造有限公司;手持色差儀,CR-400,柯尼卡美能達(dá)控股公司
1.3.1 樣品預(yù)處理
取500 g 蘆筍兩份,洗凈瀝干水分,一份沸水燙漂5 min,一份不燙漂,切成2~3 mm 薄片,分別采用不同方式進(jìn)行干燥。
1.3.2 樣品干燥
熱風(fēng)干燥:蘆筍薄片于60 ℃熱風(fēng)干燥6 h,使其水分含量小于8%。
冷凍干燥:蘆筍薄片于-40 ℃真空冷凍干燥20 h,使其水分含量小于8%。
熱風(fēng)-微波干燥:蘆筍薄片于熱風(fēng)-微波干燥機(jī)中,熱風(fēng)溫度60 ℃,微波功率1 200 W,轉(zhuǎn)速7 m/min,干燥45 min,使其水分含量小于8%。
1.3.3 蘆筍粉制備
干燥后的蘆筍超微粉碎90 s,過(guò)60 目篩,制成蘆筍粉。
1.3.4 水提物制備
取1.000 0 g 蘆筍粉,加入40 mL 去離子水,80 ℃超聲浸提2 h,在5 000 r/min 轉(zhuǎn)速下離心10 min,取上清液定容至50 mL[20-21]。
1.3.5 醇提物的制備
取1.000 0 g 蘆筍粉,加入70%乙醇40 mL ,80 ℃超聲浸提2 h,5 000 r/min 離心10 min,取上清液用70%乙醇定容至50 mL。
1.4.1 色澤
采用手持色差儀測(cè)定。
1.4.2 總酚含量
采用福林酚法[22-23]進(jìn)行測(cè)定。取0.2 mL 水提液,加入10%福林酚1 mL 和20%碳酸鈉溶液3 mL,混勻,75 ℃水浴5 min,于765 nm 測(cè)吸光值,以沒(méi)食子酸為標(biāo)準(zhǔn)品繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算樣液中總酚含量,根據(jù)公式(1)計(jì)算蘆筍粉中總酚含量[17]。
式中,c 為樣液中總酚含量,mg/mL;m 為蘆筍粉干物質(zhì)的量,g;V 為樣液體積,mL;f 為稀釋倍數(shù)。
1.4.3 VC 含量
根據(jù)GB 5009.159—2003 中的方法測(cè)定[19]。
1.4.4 多糖含量
取10 mL 水提液,加入三倍體積無(wú)水乙醇,4 ℃靜置過(guò)夜,5 000 r/min 離心10 min 棄上清液,沉淀加去離子水加熱復(fù)溶后定容至50 mL,適當(dāng)稀釋后用苯酚-硫酸法測(cè)定。以葡萄糖為標(biāo)準(zhǔn)品繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,根據(jù)公式(2)計(jì)算蘆筍粉中多糖含量。
式中,c 為標(biāo)準(zhǔn)曲線上計(jì)算的樣液中葡萄糖濃度,mg/mL;V 為樣品定容體積,mL;m 為蘆筍粉干物質(zhì)的量,g;A 為稀釋倍數(shù);0.9 為葡萄糖換算成多糖的校正系數(shù)。
1.4.5 黃酮含量
參考SN/T 4592—2016 方法,略有修改[24]。取5 mL 醇提液,加入無(wú)水乙醇10 mL、100 g/L 硝酸鋁1 mL、98 g/L乙酸鉀1 mL,用去離子水定容至50 mL 搖勻,靜置1 h,420 nm 測(cè)定吸光度,以蘆丁為標(biāo)準(zhǔn)品繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,根據(jù)公式(3)計(jì)算蘆筍粉中黃酮含量。
式中,m 為根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算的樣品中蘆丁質(zhì)量,mg;W 為蘆筍粉干物質(zhì)的量,g;d 為稀釋倍數(shù)。
1.4.6 體外抗氧化能力
(1)ABTS 自由基清除能力
參考遲曉君等[15]的方法。稱取0.096 0gABTS和0.0335g過(guò)硫酸鉀分別用去離子水溶解并定容到25 mL,1∶1 混合避光反應(yīng)12 h 后用無(wú)水乙醇稀釋制成ABTS 工作液,要求在30 ℃、734 nm 波長(zhǎng)下吸光度為0.70±0.02。取提取液0.6 mL,加入ABTS 工作液8.4 mL,混勻避光反應(yīng)10 min,于734 nm 測(cè)定吸光值A(chǔ)i,無(wú)水乙醇為對(duì)照測(cè)吸光值A(chǔ)0。清除率(I)按公式(4)計(jì)算。
(2)DPPH 自由基清除能力
取提取液0.3 mL,加入無(wú)水乙醇4.2 mL、0.1 mmol/L DPPH 乙醇溶液3.0 mL,混勻,室溫下避光反應(yīng)60 min,測(cè)定517 nm 吸光值A(chǔ)i,無(wú)水乙醇為對(duì)照樣測(cè)吸光值A(chǔ)0,清除率按公式(4)計(jì)算。
每組試驗(yàn)重復(fù)測(cè)定3 次,結(jié)果用“平均值±標(biāo)準(zhǔn)差”表示,數(shù)據(jù)采用SPSS 25 單因素ANOVA 進(jìn)行顯著性分析,P<0.05 時(shí)樣品間存在顯著差異。
由表1 可知,冷凍干燥的蘆筍粉L 值最高,為86.18,燙漂-熱風(fēng)-微波干燥的樣品亮度最低。對(duì)冷凍和熱風(fēng)-微波干燥來(lái)說(shuō),燙漂能顯著降低樣品的L*值(P<0.05),而對(duì)熱風(fēng)干燥的樣品沒(méi)有顯著影響。a*值為負(fù)值,數(shù)值越小越偏向綠色。不燙漂熱風(fēng)干燥與冷凍干燥的樣品a*值最小,綠色最佳,且兩者無(wú)顯著差異(P>0.05)。燙漂對(duì)冷凍干燥后樣品的a*值無(wú)顯著影響,但另外兩種干燥方式,燙漂后樣品的a*值變大,說(shuō)明燙漂不利于蘆筍綠色保持。b*值越大,色澤越黃,不燙漂冷凍干燥的樣品b*值最小,而燙漂-熱風(fēng)-微波干燥的樣品最大,色澤呈黃綠色,可能是由于熱風(fēng)與微波耦合,較高的溫度加劇美拉德反應(yīng)[25],綠色減弱,亮度降低。綜上,冷凍干燥的蘆筍粉色澤最好,燙漂不利于對(duì)蘆筍粉色澤的保護(hù)。

表1 燙漂和干燥方式對(duì)蘆筍粉色澤的影響Table 1 Effect of blanching and drying methods on the color of powder
圖1 顯示干燥后樣品中總酚含量從高到底依次為熱風(fēng)-微波干燥、冷凍干燥和熱風(fēng)干燥,燙漂-熱風(fēng)-微波處理的樣品含量最高,為2.58 mg/g,與Ye 等[26]的研究結(jié)果一致。燙漂使冷凍和熱風(fēng)干燥的樣品總酚含量顯著降低(P<0.05),而熱風(fēng)-微波干燥的作用與此相反。Sakai等[27]認(rèn)為,微波干燥速度快且均勻,加速多酚氧化酶的失活,能較好地保留總酚[18]。游離酚容易提取,但結(jié)合酚需要適當(dāng)加工處理才能釋放出來(lái)[28]。微波干燥有助于保留更多的總酚,因此其含量最高,而燙漂使部分可溶性成分流失。

圖1 燙漂和干燥方式對(duì)蘆筍粉中總酚含量的影響Fig.1 Effects of blanching and drying methods on total phenolic content of powder
圖2 顯示不燙漂冷凍干燥的樣品VC 含量最高,為7.94 mg/g,顯著高于熱風(fēng)干燥與熱風(fēng)-微波干燥樣品的含量。燙漂顯著降低了熱風(fēng)和冷凍干燥樣品中VC 含量,但對(duì)微波干燥樣品無(wú)顯著影響。VC 不穩(wěn)定易分解,加熱會(huì)促進(jìn)其氧化[29],因此熱風(fēng)和熱風(fēng)-微波干燥樣品中VC 含量低于冷凍干燥,燙漂過(guò)程中部分隨水流失而含量降低。因此,不燙漂冷凍干燥有利于減少蘆筍中VC 的損失。

圖2 燙漂和干燥方式對(duì)蘆筍粉中VC 含量的影響Fig.2 Effects of blanching and drying methods on VC content of powder
圖3 顯示,熱風(fēng)-微波干燥的蘆筍粉多糖含量最高,不燙漂的為20.38 mg/g,顯著高于燙漂的(17.91 mg/g);其次是冷凍干燥,不燙漂和燙漂的無(wú)顯著差異;熱風(fēng)干燥的最低,不燙漂的為10.48 mg/g,顯著低于燙漂的(12.21 mg/g)。總體而言,燙漂后蘆筍多糖得率降低,原因是燙漂過(guò)程中部分水溶性多糖溶出。高溫長(zhǎng)時(shí)間干燥會(huì)使多糖的活性被破壞[29],所以熱風(fēng)干燥的蘆筍多糖得率最低。真空冷凍干燥多糖不易破壞,但細(xì)胞易被冰晶破壞使胞內(nèi)物質(zhì)部分流失。Hemwimol 等[30]認(rèn)為微波處理使樣品中部分多糖鏈降解,更易溶解。且熱風(fēng)-微波干燥速度快且均勻,多糖損失少,因此,蘆筍多糖得率更高。

圖3 燙漂和干燥方式對(duì)蘆筍粉中多糖含量的影響Fig.3 Effects of blanching and drying methods on polysaccharides content of powder
圖4 顯示,熱風(fēng)-微波干燥的蘆筍黃酮含量最高,燙漂使其由43.94 mg/g 提高到45.77 mg/g;燙漂使熱風(fēng)干燥的樣品由33.21 mg/g 顯著提高到37.65 mg/g;而冷凍干燥的樣品燙漂與不燙漂的含量分別為34.58 mg/g 和35.96 mg/g。美拉德反應(yīng)會(huì)生成類(lèi)黃酮化合物[31],熱風(fēng)-微波干燥時(shí)美拉德反應(yīng)程度高。長(zhǎng)時(shí)間干燥會(huì)導(dǎo)致蘆筍內(nèi)的黃酮類(lèi)物質(zhì)與空氣發(fā)生氧化分解[32]。冷凍干燥時(shí)細(xì)胞易被冰晶破壞使胞內(nèi)物質(zhì)部分流失[29]。燙漂鈍化酶類(lèi),改變細(xì)胞通透性,有利于黃酮類(lèi)浸出,且黃酮不易溶于水,燙漂過(guò)程損失較少。而冷凍干燥的樣品中燙漂處理使得黃酮含量下降,推測(cè)是因?yàn)闋C漂導(dǎo)致冷凍過(guò)程中細(xì)胞破壞嚴(yán)重,胞內(nèi)物質(zhì)流失較多。

圖4 燙漂和干燥方式對(duì)蘆筍粉中黃酮含量的影響Fig.4 Effects of blanching and drying methods on flavonoid content of powder
2.6.1 對(duì)蘆筍提取物ABTS 自由基清除能力的影響
圖5 所示,蘆筍粉水提物中,熱風(fēng)-微波干燥的樣品對(duì)ABTS 自由基清除率最高,不燙漂的為96.25%,顯著高于(P<0.05)燙漂的95.43%,而與燙漂后熱風(fēng)干燥的96.39%之間無(wú)顯著差異,原因可能是微波使細(xì)胞成分分解,并產(chǎn)生具有增強(qiáng)抗氧化力的新化合物[33]。冷凍干燥的樣品最低,燙漂的為93.46%,顯著高于不燙漂的(92.43%),可能與多糖和總酚的含量均較低有關(guān)。

圖5 燙漂和干燥方式對(duì)ABTS 自由基清除能力的影響Fig.5 Effects of blanching and drying methods on scavenging activity of ABTS free radical
蘆筍粉醇提物的ABTS 自由基清除率在96%~97%之間,高于其水提物,說(shuō)明醇提物中抗氧化物成分含量更高或活性更強(qiáng)。其中冷凍干燥的樣品最高,燙漂對(duì)不同干燥方式醇提物的ABTS 自由基清除能力無(wú)顯著影響。綜上,熱風(fēng)-微波干燥的蘆筍粉抗氧化能力更好。
2.6.2 對(duì)蘆筍提取物DPPH 自由基清除能力的影響
圖6 顯示,水提物的DPPH 清除率最高的是熱風(fēng)-微波干燥的樣品,燙漂的為62.55%,顯著高于不燙漂的(55.85%),可能是由于熱風(fēng)聯(lián)合微波使蘆筍中的多酚氧化酶快速鈍化,減少了抗氧化活性物質(zhì)的氧化[34]。其次是冷凍干燥樣品,燙漂的為45.08%,顯著高于不燙漂的(26.92%)。燙漂使蘆筍粉的DPPH 清除率提高,推測(cè)可能是由于燙漂改變了細(xì)胞通透性,有利于抗氧化物質(zhì)的提取。熱風(fēng)干燥樣品最低,且燙漂與不燙漂的樣品無(wú)顯著差異,可能與長(zhǎng)時(shí)間干燥過(guò)程中總酚、黃酮等抗氧化活性成分部分降解,含量降低有關(guān)。

圖6 燙漂和干燥方式對(duì)DPPH 自由基清除能力的影響Fig.6 Effects of blanching and drying methods on DPPH free radical scavenging ability
醇提物的DPPH 自由基清除率最高的是熱風(fēng)-微波干燥的47.87%,顯著高于熱風(fēng)干燥,且燙漂對(duì)這兩種干燥方式的結(jié)果沒(méi)有顯著影響,但對(duì)于冷凍干燥,燙漂處理為46.31%,與最高清除率無(wú)差異,顯著高于不燙漂的(31.35%)。
三種干燥方式中,熱風(fēng)-微波干燥的蘆筍粉總酚、VC、黃酮和多糖等活性成分含量最高,對(duì)ABTS 和DPPH自由基清除率較高,抗氧化活性最強(qiáng),且干燥用時(shí)最短。熱風(fēng)干燥蘆筍的總酚、VC 和多糖含量較低,且干燥時(shí)間長(zhǎng),對(duì)ABTS 自由基清除能力高于真空冷凍干燥,對(duì)DPPH 自由基清除能力較差。冷凍干燥與熱風(fēng)干燥處理的蘆筍總酚、VC 和黃酮含量相當(dāng),但多糖含量更高,對(duì)ABTS 自由基清除能力最低,但干燥后色澤最好。
燙漂提高了熱風(fēng)-微波干燥樣品的總酚和黃酮含量,降低了其多糖含量,醇提物的ABTS 自由基清除能力和水提物的DPPH 自由基清除能力均提高。對(duì)冷凍干燥,燙漂降低了其總酚、VC 和黃酮含量,對(duì)多糖含量影響不顯著,提高了ABTS 和DPPH 自由基清除能力。對(duì)熱風(fēng)干燥,燙漂提高了多糖和黃酮含量,降低了總酚和VC 含量,對(duì)ABTS 和DPPH 自由基清除能力影響不顯著。然而不同干燥方式對(duì)蘆筍中功能成分的結(jié)構(gòu)影響及其功能活性的作用機(jī)理還需進(jìn)一步研究。