楊成方,王珊珊,瞿志林,趙保峰,林 海(中建八局第三建設(shè)有限公司,江蘇 南京 210000)
BIM技術(shù)是一種應(yīng)用于工程設(shè)計(jì)、建設(shè)、項(xiàng)目管理的數(shù)據(jù)化工具。近年來(lái),BIM技術(shù)方興未艾,在公路、鐵路、市政工程的橋梁建設(shè)中都得到了大量實(shí)踐應(yīng)用[1-8]。
預(yù)制懸拼橋梁施工方法是橋梁領(lǐng)域的一種先進(jìn)的施工工藝,適用于規(guī)模化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè),具有施工速度快、施工質(zhì)量高、科技含量高、橋下交通影響小等特點(diǎn),在多跨度的連續(xù)梁橋、城市高架橋等工程中得到了非常廣泛的應(yīng)用[9-12]。
南京市寧句城際軌道項(xiàng)目將BIM技術(shù)應(yīng)用于預(yù)制懸拼橋梁施工設(shè)計(jì)、管理階段,通過(guò)智慧化信息管理平臺(tái),嘗試建立信息化、精細(xì)化和規(guī)范化的施工管理流程,解決了實(shí)際施工中的一些難題,為BIM技術(shù)在預(yù)制懸拼橋梁施工中更好地發(fā)揮價(jià)值提供了參考。
寧句城際軌道黃寶高架區(qū)間中,在HY37~HY40的位置處上跨既有黃東線立交橋,跨度為30.5 m+50 m+30 m。為了減少對(duì)既有黃東線立交橋的影響,項(xiàng)目方?jīng)Q定采用預(yù)制節(jié)段懸臂拼裝法施工。連續(xù)U梁墩頂截面采用U型與箱型結(jié)合截面,全寬10.88 m,主要由箱梁結(jié)構(gòu)+U型護(hù)欄板共同構(gòu)成(僅1號(hào)和2號(hào)塊帶箱室);跨中截面采用U型截面,由底板及腹板組成。節(jié)段預(yù)制采用工廠短線法施工,節(jié)段梁匹配面使用環(huán)氧樹(shù)脂膠作為膠結(jié)劑,并設(shè)置有濕接縫進(jìn)行線型調(diào)整。首先進(jìn)行中墩墩頂0號(hào)塊施工并設(shè)置臨時(shí)支撐,再進(jìn)行邊跨現(xiàn)澆段8號(hào)、9號(hào)塊施工;其次采用造橋設(shè)備進(jìn)行對(duì)稱懸臂拼裝預(yù)制節(jié)段,澆筑邊跨濕接縫完成邊跨合龍;最后進(jìn)行中跨合龍,拆除臨時(shí)支撐,完成體系轉(zhuǎn)換。
以實(shí)現(xiàn)全過(guò)程BIM管理為目標(biāo),建立BIM工作室,統(tǒng)籌各專業(yè)、各系統(tǒng)開(kāi)展BIM建造工作,深度探討在預(yù)制懸拼橋梁施工中BIM技術(shù)的各種應(yīng)用可能性,通過(guò)全面性、系統(tǒng)性、專業(yè)性的應(yīng)用,以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng),為預(yù)制懸拼橋梁施工的安全保駕護(hù)航。工作室選擇Autodesk Revit軟件建立BIM施工模型,將預(yù)制懸拼施工存在的技術(shù)難題,提前用BIM技術(shù)模擬實(shí)際施工進(jìn)行可視化演練,提高與現(xiàn)場(chǎng)的契合度,通過(guò)三維可視化操作,提前了解施工中可能存在的問(wèn)題,指導(dǎo)預(yù)制拼裝橋梁科學(xué)、安全施工,為工程管理提供有力的技術(shù)支撐。連續(xù)梁橋整體模型,如圖1所示。

圖1 連續(xù)梁橋整體模型
根據(jù)初步設(shè)計(jì)方案,將全橋的Revit軟件模型和邁達(dá)斯模型結(jié)合,進(jìn)行組合驗(yàn)算,對(duì)整橋在施工階段及施工后運(yùn)營(yíng)養(yǎng)護(hù)階段的應(yīng)力、應(yīng)變、線性、混凝土裂縫等指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)檢算和評(píng)估。連續(xù)梁受力示意圖,如圖2所示。通過(guò)分析數(shù)據(jù)指標(biāo),對(duì)施工重點(diǎn)部位予以預(yù)判,提前與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案進(jìn)行變更優(yōu)化,以最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工,不僅具有提高施工效率、減少材料浪費(fèi)、降低成本等優(yōu)點(diǎn),還大幅提高了施工的安全性。

圖2 連續(xù)梁受力示意圖
結(jié)合黃東線立交周邊環(huán)境特點(diǎn),為盡可能減少對(duì)既有交通的影響,保證道路正常通行,同時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)安全施工的作業(yè)空間和施工工期需要,利用Revit軟件模型對(duì)不同施工方案進(jìn)行預(yù)先模擬,畫出實(shí)際的BIM施工模型。考慮在保證施工安全的前提下,選擇合適的施工方法,以加快施工進(jìn)度。通過(guò)BIM模擬和工期驗(yàn)算,在龍門吊拼裝、架橋機(jī)拼裝、移動(dòng)掛籃拼裝等施工方案中進(jìn)行比選,結(jié)合成本和工期以及安全性考慮,最終選擇利用造橋機(jī)進(jìn)行對(duì)稱懸臂拼裝預(yù)制節(jié)段施工作為最終的施工方案。
2.4.1 優(yōu)化預(yù)制梁場(chǎng)布置
梁場(chǎng)作為預(yù)制節(jié)段梁的生產(chǎn)工廠,其自身的建造布局對(duì)施工有著舉足輕重的影響。施工前,采用無(wú)人航拍技術(shù),對(duì)現(xiàn)狀的地形地貌進(jìn)行掃描,將掃描的點(diǎn)云模型與BIM模型進(jìn)行結(jié)合,提前了解場(chǎng)地特點(diǎn),便于開(kāi)展場(chǎng)地規(guī)劃。然后利用BIM技術(shù)模擬各種梁場(chǎng)模型,逼真地模擬預(yù)制梁場(chǎng)各種可能的布置狀況(如圖3所示),并根據(jù)不同階段工況特點(diǎn)分析物料需求及場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地使用狀態(tài),合理優(yōu)化梁場(chǎng)布置,保證梁場(chǎng)布設(shè)合理,方便施工。BIM技術(shù)的運(yùn)用有利于現(xiàn)場(chǎng)管理,能確保U梁節(jié)段預(yù)制和運(yùn)輸?shù)膶?shí)際需求。

圖3 梁場(chǎng)布置模型
2.4.2 優(yōu)化預(yù)制節(jié)段鋼模板
在預(yù)制梁廠制作U梁節(jié)段前,通過(guò)BIM建模提前進(jìn)行節(jié)段的曲線擬合,為精準(zhǔn)配置鋼模板提供參考和依據(jù),然后進(jìn)行U梁節(jié)段的生產(chǎn)。通過(guò)BIM模型提前對(duì)鋼模版的線性進(jìn)行擬合并進(jìn)行調(diào)整,有效保證了后期節(jié)段拼裝的精準(zhǔn)度,解決了錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量弊病,而且很好地達(dá)到設(shè)計(jì)的外觀效果,保證了實(shí)體質(zhì)量。
2.4.3 合理化布置鋼筋綁扎順序
鋼筋綁扎作為梁體施工的重要環(huán)節(jié),也是耗時(shí)最多的環(huán)節(jié)。利用建立的BIM模型,深度分析墩柱與現(xiàn)澆0號(hào)塊等部位大直徑鋼筋的施工順序是否存在沖突與矛盾,然后對(duì)大直徑主筋進(jìn)行分類編號(hào),確定安裝順序,解決局部鋼筋交叉、排布密集的繁雜問(wèn)題。通過(guò)優(yōu)化不同型號(hào)鋼筋之間的綁扎順序,不僅保證了施工的精確度,方便工人施工,還加快了施工進(jìn)度。
2.4.4 模擬吊裝作業(yè)
現(xiàn)場(chǎng)吊裝前,對(duì)架橋機(jī)械進(jìn)行BIM建模,并進(jìn)行模擬吊裝作業(yè),確保吊具設(shè)計(jì)合理、安全性強(qiáng),架橋機(jī)具備正常拼裝運(yùn)行的能力。工作室通過(guò)對(duì)預(yù)制裝配過(guò)程的模擬,分析這一流程的技術(shù)難點(diǎn)和控制要點(diǎn),加深作業(yè)人員的理解度,有效規(guī)避作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一次成優(yōu)。
以廣聯(lián)達(dá)為信息總控平臺(tái),深度開(kāi)展BIM技術(shù)在預(yù)制懸拼橋梁項(xiàng)目管理中的深度應(yīng)用。通過(guò)廣聯(lián)達(dá)BIMFACE平臺(tái)的專業(yè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了BIM模型輕量化應(yīng)用,在網(wǎng)頁(yè)端即可實(shí)現(xiàn)模型瀏覽、模型上安全隱患和質(zhì)量通病問(wèn)題查詢分析、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件信息追蹤等功能。BIM工程師將模型上傳至智慧總控中心,將模型與施工數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享、實(shí)時(shí)分析。模型上傳平臺(tái)采用快速輕量化傳輸,便于上傳及下載。項(xiàng)目各方主體包括一線工人都可以在同一個(gè)空間中讀取、查閱、審核數(shù)據(jù)信息,保證模型信息的同步性和真實(shí)性。通過(guò)模型編號(hào)定位,在平臺(tái)可以對(duì)預(yù)制構(gòu)件出場(chǎng)、安裝等進(jìn)行全過(guò)程實(shí)時(shí)跟蹤。
借助智慧工地可視、可管、可控、可測(cè)的管理手段,整合各類數(shù)據(jù)信息到BIMFACE平臺(tái),將項(xiàng)目實(shí)際執(zhí)行情況共享給項(xiàng)目部、監(jiān)理單位、建設(shè)單位,提升各方信息的準(zhǔn)確性與及時(shí)性,便于及時(shí)做出科學(xué)的管理決策。通過(guò)BIM專業(yè)化工具應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)及時(shí)準(zhǔn)確的信息共享,為后續(xù)施工提供可靠的技術(shù)支撐及參考依據(jù)。
借助BIM技術(shù)可視化的特點(diǎn),在進(jìn)行方案交底、安全技術(shù)交底時(shí),用BIM模型清楚地展示施工過(guò)程和重點(diǎn)部位,可以幫助管理人員和工人加深對(duì)施工的理解,提前掌握施工的重難點(diǎn),打破傳統(tǒng)交底枯燥乏味、流于形式的弊端。不僅有助于項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),保證和提高項(xiàng)目施工質(zhì)量,而且對(duì)項(xiàng)目施工安全、進(jìn)度、材料損耗等方面的管理提供大量幫助,還有利于“智慧工地”建設(shè),推動(dòng)了工程項(xiàng)目朝著數(shù)字化、智能化與信息化的方向發(fā)展。
目前,在預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)中應(yīng)用BIM技術(shù)是工程建設(shè)發(fā)展的必然趨勢(shì),也為解決問(wèn)題提供了一些新的思路。在復(fù)雜工況下預(yù)制懸拼橋梁施工中,BIM技術(shù)還處于探索發(fā)展階段,有待更多同行在后續(xù)工程上應(yīng)用與創(chuàng)新。
南京市寧句城際軌道交通項(xiàng)目通過(guò)在預(yù)制懸拼橋梁施工中應(yīng)用BIM技術(shù),結(jié)合廣聯(lián)達(dá)智慧信息平臺(tái),有效解決了復(fù)雜工況下大跨度預(yù)制懸拼橋梁施工中的一系列技術(shù)難題,提升了生產(chǎn)效能,優(yōu)化了服務(wù)與管理理念,縮短了工期,保證了工程質(zhì)量一次成優(yōu),有效降低了施工成本。