基于PDCA 循環理論構建選擇評價模型的核電設備供應商質量管理探析

陳佳俊

（上海能源科技發展有限公司，上海 200233）

供應商的選擇是展開供應商質量管理相關活動的最關鍵一步，是供應商質量管理所能達成高度的有力基礎，是核電質量保證體系建設中不可或缺的組成部分。改進供應商選擇評價方式，從而選擇到好的供應商，也將對于后期供應商人員培訓、相關質量活動展開、制造工藝把控、實驗設備精度等方面的工作省下很大的投入精力，因為一個好的供應商，其體系制度將會相對完善。因此，供應商選擇及評價方式的重要性不言而喻?；赑DCA循環的理論方法，對S 公司蒸汽發生器供應商選擇的評價進行改進，可以在一定時期內有效改善前供應商選擇中所存在的問題。

1 基于PDCA 的供應商選擇評價流程框架

通過系統的步驟來逐步落實每步篩選工作，排查供應商能力，并最終完善這些工作事項形成S 公司的供應商選擇評價標準流程框架。本文所提出的基于PDCA 的供應商選擇評價流程框架具體思路如下。

（1）計劃階段（P）。設定供應商選擇評價層次結構并賦予統一值，方便后續篩選工作。思路如下：①設定供應商選擇的具體操作流程，使S 公司對供應商的評價工作更加規范；②成立供方選擇評價專項工作組，工作組成員挑選相關專業資深工程師；③確定設備供應商選擇的具體指標；④確定供應商選擇指標的固定權重值，量化過程是確保每個供應商都擁有相同且客觀的指標系數。

（2）執行階段（D）。①從成立的供方選擇評價專項工作組中隨機挑選組員，保證過程的客觀性；②專項工作組成員對供應商進行模糊評價工作，確定工作組人員對每家供應商的認可度權值；③去模糊化，確定各指標的一致性方便進行權值計算；④通過量化確定一家最優權值的供應商。

（3）檢查階段（C）。進行選擇方法合理性的自查及源地（與供應商面對面實地考察或者遞交相關資料）檢查工作。通過內部監督形式進行供應商選擇評價層次結構各指標內容的有效性和相關指標最終評價結果的驗證，以及指標分類合理性等的自查確認工作；以外部監督形式實地考察供應商相關指標的真實表現情況，并進行相關指標真實性確認的源地檢查工作。

（4）改進階段（A）。①對于檢查階段的指標不符合項進行修正，落實最優供應商的選擇工作；②總結報告公布，通知改進建議及監督手段。對驗證通過的最優供應商進行每項指標權重的綜合報告發布，對相對弱勢指標提出整改意見，并通過過程績效考核、質量保證監查及質量監造等過程控制的手段進行持續跟蹤工作。如果整改效果不佳，或者過程績效考核不佳，將重新啟動供應商的選擇評價流程?；赑DCA 的供應商選擇評價流程框架體系具體內容如圖1 所示。

圖1 PDCA 模式供應商選擇評價流程

2 基于模糊層次分析法構建供應商選擇評價指標體系

根據圖1 所述的供應商評價流程，本節主要具體闡述如何基于模糊層次分析法構建評級指標體系來完善供應商的選擇評價工作。

（1）選擇評價的主要目標是為了選擇優質的蒸汽發生器供應商，準則層的設立依據S 公司對供應商質量管理的主要兩大塊質量保證（職能指標）和質量監造（業務指標）來區分，指標層的內容主要以八項重點關注事項作為典型指標來進行評價，具體見表1 所示。

表1 供應商選擇評價遞階層次結構

（2）采用0.1-0.9 數量進行標度后再進行一致性轉化，構造準則層B 相對于目標層A 的模糊判斷矩陣為：

同理，可得到指標層C 對于準則層B 的模糊判斷矩陣：

（3）通過公式：

表2 關于準則層B1 中四個指標C 的相互關系權重值

同理得到模糊一致矩陣B2。

通過指標權重計算方法的轉化進行預篩選工作，確定最優供應商。

由供方選擇評價專項工作組三位專家對備選供應商進行打分比較，由于打分存在主觀性，因此，需用模糊評價矩陣來分析。為計算方便，其中供應商能力相等即用“1/1”表示，能力越強比值越大，反之則為倒數。三位專家對備選供應商在供應商資質實際調研完成后進行模糊評價。

計算備選供應商資質指標（C2）模糊評價對應的初始權重數，由S1行（3×1）的權重總和除以所有區間（3×3）內的權重總和

同理可得S2和S3。

通過運用三角模糊數兩兩比較進行去模糊化，將模糊初始權重數S1、S2、S3代入公式，求得最終權重模糊數DS1、DS2、DS3，將DS1、DS2、DS3歸一化，得到各指標最終權重WS1、WS2、WS3。

將計算結果代入計算備選供應商資格指標（C2）權重A2，從而確定供應商資質指標這一項的最優供應商。同理，可計算出三位專家對另外7 項指標的評價權重，最后各自累加8 項指標的評價權重，權重得分最高供應商即為綜合最優秀供應商。

針對模型的量化過程及結果進行驗證工作。如果指標分類不合理，其中一家供應商沒有與S 公司合作過（C4），相關項指標需協商進行剔除。當該公司其他指標同樣優秀時，則需要重新策劃該供應商與最優供應商就其他指標進行權重計算和比較，最終依據指標權重的評價結果確定供應商的優劣。

在選擇供應商之后，S 公司發布總結報告。如果S1供應商最終被評定為綜合能力最優供應商，但在供應商資質指標（C2）上，S1供應商不如S2供應商，則需要S1供應商進行資料補充及制定針對性改進工作。此外，還需制定完善的供應商質量績效考核進行供應商制造過程管控，審核改進結果，如改進效果不佳，將通過專項工作組審議，重新啟動供應商選擇評價流程。對于未選中的供應商，則通知考評的缺陷項及優勢項，便于勉勵及自查自改，爭取其他制造項目的入圍。

通過這一系列標準流程操作進行不斷的經驗總結、不斷的改進，最終目的是可不受外部供應商清單的束縛，且能使S 公司更有效更有信心地選擇到滿足核設備制造能力的供應商，在國產化核設備供應商質量管理道路上邁出堅實的步伐。

附供應商評價結果,如表3 所示。

表3 關于最優供應商的模糊評價結果

綜上判斷：S1的權重最高，故因選擇S1為供應商。