航空裝備修理工藝規(guī)程量化評比管理應用研究

侯杰，郭濤，秦俊生

（1.中國人民解放軍第5720 工廠；2.蕪湖地區(qū)軍事代表室，安徽 蕪湖 241007）

航空裝備維修領(lǐng)域?qū)ρb備質(zhì)量、維修周期、維修成本等要求嚴、標準高，而高質(zhì)量的工藝規(guī)程可以保證正確、規(guī)范的工藝方法，有效指導操作者作業(yè)，嚴格控制修理過程，實現(xiàn)精細化、高效率的生產(chǎn)管理。為統(tǒng)一、規(guī)范、正確指導技術(shù)人員設(shè)計工藝規(guī)程，航空裝備維修領(lǐng)域出臺相關(guān)指導性法規(guī)，企業(yè)還進一步細化制定企業(yè)級管理標準及技術(shù)標準，均是為了保證工藝規(guī)程設(shè)計的正確、完整、協(xié)調(diào)。但實際設(shè)計研發(fā)過程中，由于技術(shù)人員的能力差異、理解不同，修理水平參差不齊，專業(yè)特點不一致等，造成工藝規(guī)程的正確性、完整性、可讀性相差很大。針對這一現(xiàn)狀，為促進裝備修理工藝規(guī)程設(shè)計水準的提升，引導技術(shù)人員轉(zhuǎn)觀念、學法規(guī)、練技能，增強技術(shù)人員對技術(shù)法規(guī)標準的理解認識和熟悉掌握,企業(yè)定期組織開展裝備修理工藝規(guī)程量化評比活動。

1 工藝規(guī)程的重要作用

GB/T 24737.1-2012《工藝管理導則 第1 部分：總則》中指出，工藝管理工作的主要內(nèi)容分為三大類：綜合性工藝管理、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準備管理和制造過程工藝控制管理。其中，“產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準備管理”階段包含一項重要工作內(nèi)容：設(shè)計工藝規(guī)程和其他有關(guān)工藝文件。

（1）工藝規(guī)程是直接指導生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。合理的工藝規(guī)程是在總結(jié)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，依據(jù)工藝理論和必要的工藝試驗制定，是保證裝備質(zhì)量與經(jīng)濟效益的指導性文件。

（2）工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)。在生產(chǎn)管理中，投產(chǎn)前器材的供應、工藝裝備的設(shè)計、作業(yè)計劃的編排、勞動力的組織，以及生產(chǎn)成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。

（3）工藝規(guī)程是新建或擴建廠房及產(chǎn)線的基本資料。在新建或擴建廠房及產(chǎn)線時，只有依據(jù)工藝規(guī)程和生產(chǎn)綱領(lǐng)才能正確確定生產(chǎn)所需的工裝設(shè)備的種類、規(guī)格和數(shù)量；確定廠房面積和工藝布局；確定生產(chǎn)工人的工種、等級、數(shù)量以及輔助部門的安排等。

2 工藝規(guī)程的設(shè)計難點

航空裝備修理工藝規(guī)程是根據(jù)制造圖樣、制造技術(shù)條件、修理技術(shù)條件、技術(shù)說明書、技術(shù)通知單等多重技術(shù)文件，結(jié)合裝備特點，吸收使用、維護和修理中的成熟經(jīng)驗編制而成，并根據(jù)技術(shù)通知通報、修理容差修訂、設(shè)計更改等內(nèi)容不斷動態(tài)完善。工藝規(guī)程須規(guī)定裝備修理程序和工藝流程，規(guī)定工藝方法、工藝程序、工藝裝備及器材標準，規(guī)定裝備質(zhì)量、技術(shù)要求、檢驗方法等。

工藝規(guī)程設(shè)計過程中，需要對裝備進行多層次、多角度的分析，一般包括裝備修理目標、裝備性能要求、人力資源要求、工藝可行性、工藝對環(huán)境的要求等。同時，技術(shù)人員還需根據(jù)工藝驗證結(jié)果、工藝優(yōu)化需求、四新應用、依據(jù)性文件修訂等情況動態(tài)更新。綜上所述，工藝規(guī)程設(shè)計貫穿裝備修理的全生命周期，具體內(nèi)容見圖1。

圖1 工藝規(guī)程設(shè)計重點

因此，工藝規(guī)程的技術(shù)難點處置是否得當、工藝方法是否可行、工藝流程是否科學、工裝設(shè)備是否高效便捷，關(guān)系著工藝規(guī)程的設(shè)計質(zhì)量，對裝備質(zhì)量、生產(chǎn)管理更為重要。

3 評比范圍

企業(yè)各生產(chǎn)部門須選送能體現(xiàn)修理水平和業(yè)務(wù)特色，且具有一定復雜程度（工藝流程多、工序復雜等）的工藝規(guī)程參與評比。為適當控制工藝規(guī)程篇幅，對成套修理工藝規(guī)程可抽選其正文結(jié)構(gòu)、內(nèi)容要素均較完整的分冊參與評比。

4 評比標準

依據(jù)上級來文以及企業(yè)級管理標準等，制定工藝規(guī)程評比標準，設(shè)置總分100 分，包括規(guī)范性（10′）、完整性（20′）、正確性（25′）、可操作性（30′）、創(chuàng)新性（15′）五個維度，16 個評比項目。其中“規(guī)范性”主要考量工藝規(guī)程設(shè)計的合規(guī)性、協(xié)調(diào)性；“完整性”主要考量工藝規(guī)程的架構(gòu)、要素應齊全；“正確性”主要考量技術(shù)要求準確性、工藝裝備適用性、關(guān)鍵過程控制有效性等；“可操作性”主要考量工序編制要素完整性、工藝流程合理性、工藝方法可行性；“創(chuàng)新性”主要考量工藝規(guī)程設(shè)計時，應綜合考慮質(zhì)量、安全、環(huán)保等因素，以提高生產(chǎn)變化適應性和工藝綠色性。具體評比標準見表1 所示。

表1 工藝規(guī)程評比標準

5 評比規(guī)則

5.1 部門推薦

企業(yè)各生產(chǎn)部門根據(jù)評比范圍組織遴選、推薦本部門參評工藝規(guī)程。并以此次活動為契機，引導技術(shù)人員聚焦工藝生成質(zhì)量。

5.2 專家初評

（1）選定7 ～9 名專業(yè)素養(yǎng)高、責任心強、經(jīng)驗豐富的技術(shù)專家，成立工藝規(guī)程評比小組。評委對照“工藝規(guī)程評比標準”，從規(guī)范性、完整性、正確性、可操作性、創(chuàng)新性五個維度進行初評并量化打分。若評比時發(fā)現(xiàn)工藝規(guī)程主要技術(shù)指標貫徹落實錯誤，取消其參評資格。

（2）初評排序。每份工藝規(guī)程評比分值按“去掉一個最高分及一個最低分后取平均值”計算；當平均分相同時，以總分高者為先；當總分相同時，以正確性和可操作性合計分高者為先。

5.3 集中評比

（1）集中評比時，各工藝規(guī)程設(shè)計人員從規(guī)范性、完整性、正確性、可操作性、創(chuàng)新性五個維度對工藝規(guī)程簡要介紹。各評委聽取后對參評工藝規(guī)程詳細審查，并提煉其編寫亮點及主要問題。

（2）集評排序。每份工藝規(guī)程評比分值按“去掉一個最高分及一個最低分后取平均值”計算；當平均分相同時，以總分高者為先；當總分相同時，以正確性和可操作性合計分高者為先。

5.4 合議結(jié)果

合議結(jié)果由兩部分組成，其中專家初評得分占比60%，集中評比得分占比40%。若合議結(jié)果分數(shù)相同，以正確性和可操作性合計分高者為先。

6 應用效果

工藝規(guī)程評比活動是推動技術(shù)標準優(yōu)化工作的有益嘗試，達到了研討交流、互相借鑒、固化經(jīng)驗、提升水平和鞭策后進的目的。評比活動客觀反映了企業(yè)當前工藝規(guī)程編寫水平，展現(xiàn)出各部門工藝規(guī)程的傳統(tǒng)特色和設(shè)計亮點，也暴露出其中存在的標準不一和控制不嚴等方面的問題。

（1）好的方面。一是采用三維仿真、視頻動畫表現(xiàn)形式提高工藝規(guī)程可讀性；二是采用先進技術(shù)、設(shè)備的工程化應用對工藝方法進行迭代更新；三是通過充分開展風險分析對工藝規(guī)程進行系統(tǒng)科學的完善。

（2）存在不足。從兩個階段打分情況看，參評工藝規(guī)程在規(guī)范性、正確性、可操作性三個維度扣分相對嚴重，暴露出正文結(jié)構(gòu)不完整，工序設(shè)置不合理，關(guān)鍵過程控制不到位，工裝量具選取不準確，表達形式不直觀等問題。

7 后續(xù)改進

7.1 推廣“四新”應用

隨著裝備的升級換代，通用技術(shù)的突飛猛進，工藝規(guī)程的設(shè)計更需與時俱進。從工藝規(guī)程使用者角度來看，新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的推廣應用，既提高了工藝規(guī)程的可操作性，又提升了作業(yè)效率和裝備質(zhì)量。因此，對“四新”的推廣應用提出了強烈需求。

7.2 提升技術(shù)人員能力

一份好的工藝規(guī)程不僅要有工藝參數(shù)的正確性，還要有操作的可行性、技術(shù)的先進性、實施的經(jīng)濟性。上述各方面，需要技術(shù)人員用言簡意賅、通俗易懂、條理清晰、邏輯嚴密的文字、圖表展現(xiàn)出來。因此，對技術(shù)人員的技術(shù)能力、表達能力、理解能力提出強烈的提升需求。