基于B/S 架構(gòu)的紗線倉儲管理系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用

劉銀浩 向 軍 潘如如

（江南大學(xué)，江蘇無錫， 214122）

紡織品倉儲管理是紡織品生產(chǎn)流程中的一個后續(xù)環(huán)節(jié)，在紡織品供應(yīng)鏈管理中具有重要的作用，其能夠確保成品紡織品的安全儲存、高效管理和及時交付，對提高供應(yīng)鏈效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。然而傳統(tǒng)紡織企業(yè)在倉儲過程中通常依賴人工操作和紙質(zhì)記錄，存在諸多問題，如入庫隨意、效率低和信息不準(zhǔn)確等，從而導(dǎo)致庫存積壓、出庫復(fù)雜、訂單延遲等不良后果。

隨著工業(yè)4.0 時代的到來，紡織行業(yè)也面臨著向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化轉(zhuǎn)換的趨勢，這已成為企業(yè)發(fā)展的重要方向。徐琪［1］將RFID 射頻識別與信息智能分析決策技術(shù)相結(jié)合，研究了服裝供應(yīng)鏈基于RFID 的倉儲配送智能化管理方法，提出了一種倉儲配送方案，提高了倉儲系統(tǒng)的出庫效率；楊衡亮［2］利用射頻識別技術(shù)開發(fā)的紡織企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)對企業(yè)倉庫貨物入庫、出庫、盤點(diǎn)、移庫等作業(yè)流程進(jìn)行了優(yōu)化，提高了倉庫管理效率；肖榮等［3］對紡織企業(yè)倉儲管理現(xiàn)狀進(jìn)行研究，所開發(fā)的紡織企業(yè)倉儲管理信息系統(tǒng)對庫存物資數(shù)據(jù)庫、基礎(chǔ)信息代碼數(shù)據(jù)庫、臺賬數(shù)據(jù)庫等基礎(chǔ)信息進(jìn)行操作，有助于企業(yè)加強(qiáng)倉儲財(cái)務(wù)核算，降低了庫存資金；黃勇強(qiáng)等［4］使用了前后端分離技術(shù)，利用Jeecg-boot 平臺快速搭建項(xiàng)目，有效控制和管理物資，做到及時補(bǔ)充物資，避免了出現(xiàn)物資不足的情況；黃文鍵［5］提出的基于HTML5技術(shù)的智能倉儲管理系統(tǒng)，選擇以Web 端進(jìn)行開發(fā)，適用于所有主流移動端設(shè)備，并且結(jié)合移動端設(shè)備和條形碼掃碼，實(shí)現(xiàn)了快速入庫，提高了入庫效率；尹新富等［6］提出的B/S 模式下物流倉儲管理系統(tǒng)充分展示了B/S 架構(gòu)的優(yōu)勢，并結(jié)合ASP. NET 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的智能化管理；徐盼［7］提出的在線聯(lián)網(wǎng)采集系統(tǒng)對織機(jī)設(shè)備進(jìn)行了可視化管理，有助于提高企業(yè)的管理效率；李智英［8］利用移動APP 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了物資倉儲的移動化管理，降低了倉儲保管員的勞動強(qiáng)度和物資倉庫運(yùn)作成本。

從上述文獻(xiàn)來看，目前紡織企業(yè)在倉儲管理系統(tǒng)上主要結(jié)合條形碼、RFID 等技術(shù)實(shí)現(xiàn)對紡織品的倉儲管理，但對于紡織品品種規(guī)范化、出入庫智能化和操作便捷化還不夠深入。由于紗線存儲在紡織品倉儲管理中更加復(fù)雜，本研究開發(fā)了基于B/S 架構(gòu)的紗線倉儲管理系統(tǒng)，通過紗線命名規(guī)范、出入庫位置推薦、直觀的倉庫盤點(diǎn)等操作對倉庫內(nèi)的紗線庫存和供需做到把控，進(jìn)而提高企業(yè)紗線倉儲管理效率。

1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

1.1 軟件部分

本系統(tǒng)后端采用Springboot 框架，登錄使用SpringSecurity 安全訪問框架，Web 端采用Vue-Element-Admin 框架，移動端使用HBuilderX 集成開發(fā)工具，采用Uniapp 框架，數(shù)據(jù)庫使用MySQL8.0。這些技術(shù)均為目前互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的重要框架，保證了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和流暢性。

1.2 硬件部分

本系統(tǒng)入庫部分結(jié)合手持掃碼槍可以進(jìn)行快捷入庫。手持掃碼槍利用光學(xué)原理，把條形碼的內(nèi)容解碼后通過數(shù)據(jù)線或者無線的方式傳輸?shù)诫娔X或者移動端設(shè)備。用掃碼槍讀取條形碼，即可獲得入庫紗線的品種、批次號、重量等基礎(chǔ)信息，然后將這些信息存儲到數(shù)據(jù)庫中。

2 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)

該B/S 模式下的紗線倉儲管理系統(tǒng)，根據(jù)需求導(dǎo)向原則，在功能開發(fā)上主要分為品種管理、入庫管理、出庫管理、倉庫盤點(diǎn)四大模塊，通過這幾個模塊實(shí)現(xiàn)企業(yè)紗線倉儲管理的規(guī)范化、智能化、操作簡潔化。具體框架如圖1 所示。

圖1 紗線倉儲管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架圖

2.1 品種管理

目前，紗線命名方式雖然存在各種形式，但都是基于紗線原料名、組分占比、加捻形式等要素。該倉儲管理系統(tǒng)集成了多種紗線命名方式，企業(yè)可以根據(jù)自己需求，選擇規(guī)范的紗線命名形式，使用者通過該倉儲管理系統(tǒng)的品種命名模塊，對纖維組分進(jìn)行確定，再對復(fù)絲數(shù)、股線數(shù)等要素進(jìn)行確定，即可生成紗線名稱。

2.2 入庫管理

針對當(dāng)前入庫過程中倉儲主觀性強(qiáng)和入庫效率低等問題，該系統(tǒng)在進(jìn)行紗線入庫時，有兩種入庫方式，其一為掃碼槍入庫，操作員只需要使用手持掃碼槍，對所需要入庫的紗線進(jìn)行條形碼掃描，即可得到該紗線品種、批次號、重量等基礎(chǔ)信息，系統(tǒng)會自動推薦最優(yōu)位置，并對倉庫的所有貨架做一個可視化處理，操作員既可根據(jù)系統(tǒng)推薦位置存放紗線，也可以根據(jù)實(shí)際情況，自行選擇位置進(jìn)行存放；其二為品種入庫，操作員在入庫模塊中輸入紗線名稱，系統(tǒng)便會推薦最優(yōu)位置，操作員只需輸入該批紗線的重量，然后選擇位置，即可完成入庫操作。具體位置推薦算法如圖2 所示。

圖2 位置推薦算法流程圖

當(dāng)紗線入庫時，首先會遍歷整個倉庫的貨架列表，將其做一個可視化處理。倘若入庫的品種名稱未在品種數(shù)據(jù)庫表中，則返回一個空的貨架，將其貨架背景色設(shè)置為灰色；如果找到名稱但與該位置所對應(yīng)的品種名稱不一致，則構(gòu)建該位置已存在紗線信息，將總重量編碼成字符串，展示在該位置，并將貨架背景色設(shè)置為藍(lán)色；如果找到該品種且入庫名稱與貨架位置存儲的品種名稱一致，則構(gòu)建此入庫紗線信息，將總重量編碼成一個字符串，展示在可視化貨架位置，并將背景色設(shè)置為橘黃色，優(yōu)先推薦該位置入庫。

2.3 出庫管理

紗線出庫效率主要考慮紗線的先入先出原則和操作員出庫工作量。因?yàn)榧喚€會因受潮或其他因素影響而導(dǎo)致紗線品質(zhì)下降，所以需要考慮先入先出原則，而工作量可以用操作員尋找待出庫紗線貨架位置的次數(shù)來反映。所以生成一個最優(yōu)的出庫單，既需要考慮到紗線品質(zhì)又要兼顧到出庫工作量，這是一個多目標(biāo)優(yōu)化問題，具體流程如圖3所示。

圖3 多目標(biāo)優(yōu)化算法流程圖

在出庫過程中有兩個優(yōu)化目標(biāo)：紗線存在于貨架里的時長和操作員尋找待出庫紗線貨架位置的次數(shù)。使用權(quán)重法解決多目標(biāo)優(yōu)化問題。首先設(shè)置目標(biāo)函數(shù)，用L表示紗線存在于貨架里的時長，P表示操作員尋找待出庫紗線貨架位置的次數(shù)，則目標(biāo)函數(shù)可以表示為function=w1×L+w2×P。其中：w1和w2是權(quán)重，用于平衡兩個目標(biāo)。其次，將多目標(biāo)問題轉(zhuǎn)化為單目標(biāo)優(yōu)化問題，使用A*算法得到只考慮某一目標(biāo)時的最優(yōu)出庫方案。然后，根據(jù)設(shè)定的權(quán)重和單目標(biāo)優(yōu)化算法的結(jié)果，得到不同權(quán)衡條件下的最優(yōu)解。最后，取最優(yōu)的權(quán)重參數(shù)，生成出庫單。故只需要輸入一個出庫品種和出庫數(shù)量，該系統(tǒng)便會提供一個最優(yōu)的出庫單，操作員依照出庫單完成出庫操作即可。

2.4 倉庫盤點(diǎn)

針對當(dāng)前倉庫盤點(diǎn)不及時、不全面等問題，該倉儲管理系統(tǒng)可實(shí)時存儲整個倉庫的紗線品種、批次號、出入庫重量、出入庫類型、存儲位置等信息，不定時、不定期對倉庫的紗線庫存進(jìn)行精確盤點(diǎn)，并對該時間段內(nèi)的進(jìn)出庫情況做好統(tǒng)計(jì)分析，由系統(tǒng)自動計(jì)算出所查詢時間段的某品種或某批次的重量結(jié)余。

3 應(yīng)用示例

3.1 命名規(guī)范化

規(guī)范的紗線命名可以準(zhǔn)確反映產(chǎn)品的特征和屬性，包括紗線種類、纖維材料、工藝等。該倉儲管理系統(tǒng)的品種命名模塊，不僅可以對組分進(jìn)行確定，也可以對支數(shù)（S）、復(fù)絲數(shù)（F）、股線數(shù)等要素進(jìn)行確定，紗線品種命名及命名釋義如下。品種1：C40/T60 30S/2F/2+滌綸，普通混紡紗，表示該紗線中普梳棉和滌綸的占比分別為40%和60%，細(xì)度為30 支，復(fù)絲數(shù)、股線數(shù)分別為2，芯紗是滌綸。品種2：C60/T30/R10 40S/3F/3+氨綸，普通混紡紗，表示該紗線中普梳棉、滌綸和粘膠的占比分別為60%、30% 和10%，細(xì)度為40支，復(fù)絲數(shù)、股線數(shù)分別為3，芯紗是氨綸。品種3：C60S/N30D+2F/2+氨綸，賽絡(luò)菲爾紡，表示該紗線中普梳棉為60 支，錦綸為30 旦尼爾，復(fù)絲數(shù)為2、股線數(shù)為2，芯紗是氨綸。

通過該倉儲管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對紡織品的統(tǒng)一命名，讓紡織品的識別和分類更加簡便明了，同時建立統(tǒng)一的命名標(biāo)準(zhǔn)也有助于整體管理水平的提高。

3.2 盤點(diǎn)報(bào)表

倉庫盤點(diǎn)報(bào)表囊括了紗線品種名稱、剩余量、上月結(jié)余、本月結(jié)余、存儲位置等關(guān)鍵信息，如表1 所示。企業(yè)可以不定時、不定期通過查看報(bào)表數(shù)據(jù)，查詢每個品種的庫存情況以及該品種紗線的庫存位置。當(dāng)某品種數(shù)據(jù)量異常時，管理者可對該品種出入庫情況進(jìn)行進(jìn)一步檢查，對可能出現(xiàn)的因入庫設(shè)備或人員操作而導(dǎo)致的紗線數(shù)據(jù)異常情況進(jìn)行核實(shí)，保證了倉儲的精準(zhǔn)化和合理化。而各個品種的存儲位置信息可以幫助員工快速找到所需出庫的紗線，有助于提高工作效率。

表1 倉庫盤點(diǎn)報(bào)表

3.3 操作便捷化

倉儲物資移動APP 系統(tǒng)作為基于B/S 架構(gòu)的紗線倉儲管理系統(tǒng)的輔助移動系統(tǒng)，便于倉庫操作員日常工作，降低了倉庫操作員的勞動強(qiáng)度。該移動端APP 也實(shí)現(xiàn)了入庫、出庫、倉庫盤點(diǎn)、報(bào)表查詢等模塊，具體如圖4 所示。

圖4 移動端操作流程圖

實(shí)現(xiàn)倉儲管理的移動化，有助于降低倉儲操作員的勞動強(qiáng)度，解決了查詢工作必須在電腦端處理的問題，打破了操作員必須在電腦端工作的局限性，可隨時隨地工作，提高了工作效率。將移動APP 技術(shù)運(yùn)用在倉儲管理系統(tǒng)中也提升了倉儲管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化水平。

4 應(yīng)用效果

該倉儲管理系統(tǒng)在江蘇無錫某企業(yè)應(yīng)用后，效果較為明顯，主要表現(xiàn)在以下3 個方面。

（1）規(guī)范了紗線命名。企業(yè)通過該倉儲管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對紡織品的統(tǒng)一命名，使得紡織品的識別和分類更加簡便明了，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫存管理、質(zhì)量追溯等方面的高效運(yùn)作。

（2）智能出入庫方案提高了企業(yè)倉儲效率。操作員通過該倉儲管理系統(tǒng)進(jìn)行入庫操作時，可根據(jù)推薦算法所提供的位置進(jìn)行快速入庫，進(jìn)行出庫操作時，可以根據(jù)提供的最優(yōu)出庫方案進(jìn)行出庫，避免了因操作員主觀性而導(dǎo)致的入庫混亂、出庫難等問題，提升了倉儲效率。

（3）簡化了倉儲操作方式，利用手機(jī)端即可完成出入庫、倉庫盤點(diǎn)等工作，實(shí)現(xiàn)了倉儲管理的移動化，有助于降低操作員勞動強(qiáng)度，打破了只能在電腦端進(jìn)行操作的局限性。

5 結(jié)束語

由于紡織企業(yè)在倉儲管理過程中存在紗線命名隨意、倉儲主觀性強(qiáng)、倉儲效率低等問題，增加了倉儲成本，不利于紡織企業(yè)倉儲效率的提升。本研究設(shè)計(jì)的基于B/S 架構(gòu)的紗線倉儲管理系統(tǒng)，是一個基于Java 的Web 端和移動端雙端應(yīng)用程序，規(guī)范了紡織企業(yè)對紗線的命名、提高了出入庫效率、簡化了倉儲操作方式，并通過Web Server與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，提高了紡織企業(yè)倉儲管理效率，降低了企業(yè)倉儲成本。