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某核電廠冷凝水輸送泵膜片聯軸器螺栓斷裂分析

2024-01-08 08:34:54劉計斌劉海常董志國
設備管理與維修 2023年23期
關鍵詞:分析

劉計斌,劉海常,董志國,苗 龍

(遼寧紅沿河核電有限公司,遼寧大連 116001)

0 引言

某核電廠冷凝水輸送泵(SVA 泵)為臥式單級離心泵,泵的額定流量為25 m3/h,額定揚程為45 m。電機額定電壓為380 V,功率為11 kW,電機轉速為1472 r/min,接線方式為Y形,額定扭矩71.4 N·m,啟動轉矩倍數為2.05~2.45 倍,最大轉矩倍數為2.3 倍。聯軸器選用的是雙膜片聯軸器,公稱扭矩為140 N·m,峰值扭矩為400 N·m,沖擊扭矩為700 N·m。聯軸器共8 顆螺栓,箱的體積有限性,冷凝水輸送泵可能會頻繁的啟停來進行輸水。泵的出口閥門一直處于常開狀態,泵每次啟動均為開閥啟動。

查詢文獻,已有的聯軸器螺栓斷裂分析有:邵萬珍等分析一L 型冷卻塔風機機組的疊層膜片聯軸器螺栓斷裂的原因為,螺栓根部的退刀槽加工質量差、材料內部有夾雜物等冶金缺陷、聯軸器安裝有問題和機組中其他部件的損壞[1];崔正強等分析循環水泵聯軸器螺栓斷裂的原因為,螺栓未進行調質處理,螺栓根部沒有過渡圓弧和螺栓頭部形狀不規則產生應力集中,泵軸的周期性振動導致疲勞斷裂[2];黃志峰等分析某蓄能電站技術供水泵聯軸器螺栓斷裂原因為,對中不良、使螺栓產生周期性的應力而產生疲勞斷裂,此外泵組底座安裝時未按要求進行二次澆注、聯軸器螺栓的退刀槽加工粗糙,加速了螺栓的斷裂[3];王東軍等分析某柴油機疊片聯軸器螺栓斷裂原因,認為螺栓預緊力不足導致其受到異常應力是疲勞斷裂的主要原因,螺栓硬度高且根部圓角較小等對疲勞裂紋的萌生有促進作用[4]。

1 故障描述

2020 年6 月25 日,運行人員現場巡視發現一冷凝水輸送泵旁有一個斷裂的螺栓頭,經觀察為泵聯軸器的一顆螺栓斷裂、另有一顆已松動,另外兩顆緊固正常。馬上對泵組進行切換,讓故障泵保持停運狀態。現場已多次出現該型泵的膜片聯軸器螺栓從根部斷裂的情況,更換新的螺栓備件還是會出現根部斷裂現象(圖1)。通過多次更換和使用前對聯軸器螺栓進行檢查,排除了聯軸器螺栓的質量問題。

圖1 斷裂螺栓

2 原因分析

(1)在聯軸器螺栓斷裂后,為排查故障原因對泵組的對中情況進行復查:聯軸器對輪間距140.10 mm,滿足(140 ±0.4)mm 標準;平行度偏差最大為0.015 mm,同軸度偏差最大為0.045 mm,對中數據均在合格范圍內(要求為不大于0.05 mm),未發現異常。在其他該型泵組聯軸器螺栓斷裂時也存在類似情況,泵組對中數據均無異常。同時在再鑒定過程中,泵組振動數據也均正常,距離報警值有很大裕度。由于該泵啟動的不確定性,在巡檢過程中很少遇到該泵運行,但在運行時得振動測量數據中未發現異常,因此可以排除泵組對中的因素。

(2)對聯軸器進行校核,電機最大扭矩約為164.2 N·m,大于聯軸器公稱扭矩(140 N·m),但遠小于峰值扭矩(400 N·m)。因此聯軸器的扭矩是滿足使用要求的。

(3)檢查螺栓根部加工有退刀槽,并且退刀槽加工整齊,能很好地避免螺栓根部出現應力集中的現象。觀察聯軸器襯套表面有輕微咬痕,在安裝盤與襯套咬合后,會對螺栓產生額外的軸向力,在聯軸器工作狀態下會增大螺栓根部所受的彎曲力,疊加退刀槽使螺栓根部截面積減小,加劇螺栓的疲勞斷裂。

(4)檢查螺栓的斷口,宏觀觀察斷口較為平齊,未見明顯的塑性變形及腐蝕痕跡(圖2)。

圖2 斷口宏觀形貌

(5)在螺栓直桿部分取樣對縱截面和橫截面做金相檢驗,螺柱金相組織為保留馬氏體位向的回火索氏體,硬度滿足設計要求(圖3)。

圖3 失效螺栓金相組織

(6)將斷口置于掃描電鏡下觀察,斷口較為平坦,啟裂位置位于兩側1、2 區邊緣,可見明顯疲勞勾線,高倍下觀察,1 區、2 區均可見疲勞輝紋,3 區呈韌窩+解理特征,為斷裂終端區(圖4)。

圖4 斷口微觀形貌

從掃描電鏡觀察的結果可以得出,螺栓斷面存在疲勞現象。綜合分析后認為,由于受往到復彎曲力,螺栓從根部兩側開始產生疲勞裂紋,隨著泵頻繁啟停裂紋向中心區域擴展,在受力面積不足后出現脆性斷裂。

3 結論

從以上分析可以得出螺栓斷裂的原因,可以排除聯軸器對中不合格,聯軸器選型不正確、螺栓根部存在應力集中和螺栓材料不滿足要求,分析斷裂原因為疲勞斷裂。該泵受機組狀態和系統凝結水量影響,若凝結水量較大則凝結水貯存箱很快會從低液位上升至高液位,冷凝水輸送泵會頻繁啟停進行輸水。在啟動過程中實際力矩會超過聯軸器公稱力矩,疊加安裝盤與襯套咬合,對螺栓產生額外的軸向力,增加了螺栓根部所受的彎曲力,在停泵過程中螺栓另一側根部受力。在泵的頻繁啟停過程中,會加劇螺栓的疲勞斷裂。

將該問題反饋給泵生產廠家,廠家分析后認為現場泵為開閥啟泵,瞬時力矩較大,聯軸器的抗沖擊裕度不足。在頻繁啟停時容易出現聯軸器螺栓斷裂情況,對聯軸器進行換型,將聯軸器公稱扭矩增大至400 N·m。由于增大了聯軸器的安全裕度,保證聯軸器螺栓能夠正常工作,不會再出現疲勞斷裂的情況。該方法解決了聯軸器螺栓頻繁斷裂問題,但未能消除聯軸器螺栓根部所受的彎曲力。

針對螺栓由于受拉導致螺栓頭與安裝盤擠壓的問題,只有減小螺栓所受的拉力才能從根本上消除疲勞斷裂現象。建議在螺栓根部位置處增加1 個柔性材料墊片,在螺栓受拉時通過墊片變形減少螺栓頭所受的軸向力和彎曲力,減緩此處的疲勞作用,使用螺栓的抗剪切力來傳遞動力和扭矩。聯軸器螺栓使用的是自鎖螺母,可以避免增加柔性材料墊片導致的螺母松動。在停泵后通過柔性材料的彈性將螺栓恢復至初始的安裝位置,為下一次的啟泵做好準備。通過改變受力方式,可以增加通過螺栓抗剪切力所傳遞的動力,避免聯軸器性能的浪費。

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