










立足科技創新,紡織服裝行業通過纖維材料的不斷創新、數智化技術的貫穿融合和綠色制造技術的升級發展,賦予紡織現代化產業新的范式和內涵。2023年,一大批致力于提升行業科技水平,為滿足人民日益增長的美好生活需要而努力的生產型企業、科研院所、服裝品牌、專業市場等,借助“科技”力量,實現了創新和突破性發展。
常州恒利寶納米新材料有限公司
科技亮點:利用獨創的“改性石墨烯”與“原位聚合”關鍵技術,常州恒利寶納米新材料有限公司打破石墨烯纖維的色彩局限性,讓石墨烯纖維五彩斑斕。同時還賦予石墨烯纖維多種健康功能,特別是在抗靜電功能方面做到了獨樹一幟。
由于本身具有的物理特性,石墨烯纖維一直存在著染色難問題。恒利寶利用獨創的原位聚合技術打破了消費者對石墨烯纖維一直以來“黑色”“灰色”的色彩認知局限,推出一系列原位聚合改性石墨烯色紗,形成了獨特的染色體系。
2023年以來,恒利寶在這一問題上進行了更加深入的研究,通過原位著色技術解決了產品產出顏色和目標顏色存在色差問題,產品不僅呈現既定顏色,并且著色均一、持久。該技術還省去了石墨烯色紗后期染色的步驟,在提升質量的基礎上,產品更加低碳環保。原位著色的聚酯色紗是其中典型代表產品。該產品無需后續染色更加環保,且具有艷麗、多彩、顏色持久等特點,同時纖維強度可保持較高水平,質地柔軟有光澤,色澤均一,有很強的美觀性和視覺效果。其色牢度可達到4—5級,具有良好的色彩穩定性和耐光性。
恒利寶的原位聚合工藝,對于高分子材料開發有著極強的引領作用。該技術將改性的功能化石墨烯以化學鍵連接方式進入滌綸/錦綸分子鏈結構,使得石墨烯在聚合過程中得以分散完全,從而使得石墨烯纖維持續具備了抗靜電、抗菌抑菌、抗病毒、抗螨、遠紅外、負離子等獨特功能性,同時還能降低石墨烯的使用量,保證遠超同類功能性材料的極高性價比。特別是在抗靜電這一功能上,恒利寶做到了技術成熟、功能穩定,在提升產品品質的同時,可帶給消費者舒適體驗。
恒利寶目前的產品包括工業化原位聚合石墨烯滌綸/錦綸復合材料、生產裝置以及工藝包,石墨烯大健康功能性服裝紡織品,石墨烯大健康理療功能性床品,石墨烯大健康抗病毒口罩、襪子等。
廣州中大門
科技亮點:2023年,廣州中大門全新定位“中大門時尚港產業數智化平臺”,通過應用新技術、拓展新渠道、打造新平臺,引領時尚產業數智化融合發展模式,推動傳統商貿專業市場向“科產商文旅”融合的時尚生態港升級,成為海珠區中大紡織商圈的轉型升級標桿,為全國產業數智化平臺模式發展樹立典型。
2023年11月3日,經廣東省工信廳推薦、專家評審和網上公示等程序,廣州中大門獲國家工信部確認為“紡織服裝創意設計示范平臺”。早在2017年,廣州中大門(原“廣州輕紡交易園”)就獲國家工信部評為全國首批“紡織服裝創意設計試點平臺”,并開啟了一系列推動行業升級衍化的創新舉措。從試點平臺升級為示范平臺,說明廣州中大門的創新升級成果,以及中大門時尚港產業數智化平臺發展模式受到了國家高度肯定和支持。
當前,時尚產業正面臨一個由科技革命、數智化轉型和市場適應性驅動的新發展階段。為進一步推動傳統商貿專業市場向“科產商文旅”融合的時尚生態港升級,打造海珠區中大紡織商圈轉型升級的標桿,11月18日,2023中國時尚產業數智化融合發展大會在廣州中大門國際時尚發布中心召開。中國紡織工業聯合會流通分會與廣州市中大門時尚港產業科技有限公司共建“中大門時尚港產業數智化平臺”,通過夯實平臺建設、發揮平臺優勢,致力推動時尚產業的數智化升級向更高層次、更廣領域發展。
新時代科技革命對行業的生產、營銷和運營模式產生顛覆性影響,在品牌軟實力塑造中也扮演著關鍵角色。廣州中大門致力于推動紡織服裝向時尚產業高質量發展,為紡織服裝企業提供展貿、設計版坊、原創品牌、潮流發布、數智化等一站式服務,打造中大門時尚港產業數智化平臺;創新時尚產業與潮文化商旅街區融合發展,引領紡織服裝產業創新模式。依托時尚港產業數智化平臺優勢,廣州中大門在增強數實融合創新能力、構建數實融合創新生態方面作出建設性探索。
廣州致景信息科技有限公司
科技亮點:廣州致景信息科技有限公司是領先的紡織產業互聯網企業、國家高新技術企業,旗下擁有“百布”“全布”“天工”“致景金條”“致景智慧倉物流園”“致景紡織智造園”等業務板塊,致力于全面打通紡織服裝行業的信息流、物流和資金流,構建紡織服裝縱向一體化的數智化綜合服務平臺。
成立于2013年12月的致景科技,專注解決行業“找布難”問題,成立“百布”成品布交易服務平臺,通過鏈接上游供應商,建立標準化的布料信息庫,再運用準確的技術系統進行高效匹配,鏈接原本信息極不對稱的上游供應商和下游需求,完成交易閉環。
從“百布”到“全布”,是致景科技深入紡織行業上游生產制造環節的重要一躍。依托自研的“全布”紡織工業互聯網平臺+“飛梭智紡”工業互聯網數智化系統,致景科技以紡織生產制造為核心,全面打通紡織行業原料采購、紗線、坯布、染整等生產交易環節,形成紡織產業鏈采購、生產、銷售、交易、金融、倉儲、物流等業務環節數據互通、產能協同、資源共享,幫助行業實現協同化、數字化、智能化升級。目前,“飛梭智紡”已接入全國9000多家紡織企業、70多萬臺織機。
在完成上中游的原材料生產制造數智化升級、布匹流通信息高效匹配后,致景科技開始布局下游服裝制造環節,通過“天工”一站式服裝智能制造云平臺為服裝企業提供柔性供應鏈服務,以云設計、云版房、云工廠構建服裝制造全鏈條環節,構建服裝出款速度快、面輔料交付快的小單快反服務體系。“天工”平臺中有諸多數智化工具,Fashion 3D軟件從服裝設計初期的制版環節切入,解決服裝制造在設計階段“出款流程復雜、反復、周期長”的痛點;易菲系統則通過RFID電子工票,結合ERP生產管理軟件,幫助服裝企業自動高效地采集生產流程數據。
致景科技打造的四川致景紡織智造園,是國內紡織全產業數智化園區,將助力紡織產業轉移,推動地區紡織產業數智化、集群化發展。
連云港元豐機械制造有限公司
科技亮點:“圈兒不在大,深耕則行。”從YFJC高密3D多色割圈電腦提花機到仿貂毛皮類的YFAF-H高毛毛皮機,連云港元豐機械制造有限公司始終立足割圈絨針織圓機領域,將產品做精做細,強化自身技術創新能力的鍛造,力促絨類針織產品革命性創新。
從意大利國際紡機展到伊朗紡織機械展會,再到中國國際紡機展,元豐機械展位一直是人頭攢動,吸引了來自印度、孟加拉國、巴基斯坦、土耳其、伊朗、韓國、越南等國家的客戶,更有來自非洲、南美洲的觀眾與公司洽談采購及國內部分客戶現場達成的戰略合作,收獲滿滿。元豐機械展出的YFJC高密3D多色割圈電腦提花機和仿貂毛皮類的YFAF—H高毛毛皮機,一直吸引著大批國內外客戶企業的關注。能夠贏得這樣的關注,除了元豐機械企業品牌的影響力,設備本身的性能和創新性自然是客戶最看重的。
元豐機械2023年新研發推出的YFJC高密3D多色割圈電腦提花機,可根據下游客戶需要進行平面割絨、凹凸割絨、色織割絨,編織適用于服裝面料、家紡面料、裝飾面料等。可四色提花編織山水、花卉、人物、動物、文字及任意圖案,凹凸花型,立體感更強、更逼真,時尚新穎。
同時十二工位切毛絨設備及其控制系統織造的提花布料,毛面密度高、克重高,不易掉毛,底布柔軟。省去剪毛,印花、染色等后整理步驟,綠色環保且大大節約生產成本,深受國內外客戶的青睞。該產品還通過江蘇省工信廳組織的新產品鑒定,屬于國內首創,總體技術達到國際先進水平。
作為國家高新技術企業、國家科技型中小企業、國家瞪羚企業、江蘇省專精特新中小企業,元豐機械一直秉持“技術來自創新,專業源于用心”的技術理念,緊扣行業創新驅動,實現了從“跟跑、并跑”到“并跑、領跑”的跨躍;對紡織行業的技術創新和產業升級進行了有效實踐,尤其在針織裝備數控化、針織智能化、針織提花等方面進行研究和創新,積極引領行業的高質量發展。
羅曼羅蘭時尚集團
科技亮點:為深入推進數字化科技改革,提高企業生產力,羅曼羅蘭時尚集團自2020年起著手進行數字化改革。從生產端的面料開發速度、印花色系開發到終端的提升客戶體驗、高效開拓海外銷售市場,羅曼羅蘭實現了數字化產業鏈全鏈路升級。
數字化轉型是紡織服裝企業提高盈利能力和品牌價值,實現轉型升級的重要途徑。2020年,羅曼羅蘭開啟了貫穿研發生產到終端銷售的數字化改革之路。
研發生產環節,羅曼羅蘭引進了數字化選稿平臺,擁有50萬個不同的花型素材,通過AI技術和人工整合,將開發周期縮短到幾天甚至幾分鐘,大大提高了開發效率,加速了印花面料花型的開發速度;借助數字化提升印花面料生產速度。去除傳統印花的分色描稿雕版工藝后,生產時效大幅提高,可以做到1米起訂的高效小批量生產模式;數字化提升印花色系。羅曼羅蘭借助數碼印花技術,提供了數十萬個顏色供篩選,極大豐富了印花色彩;2023年3月,央視對羅曼羅蘭時尚集團數字化轉型進行了專門報道。
在與上下游各環節對接中,羅曼羅蘭借助數字化科技增強了服務品牌客戶的能力。一方面,通過style 3D技術模擬面料轉化成衣的效果,讓客戶可以直觀感受到面料樣式,減少開發成本,促進面料銷售。另一方面,將模擬的面料與客戶的style 3D端口進行鏈接,讓品牌服裝客戶直接選用模擬的成衣款式圖,節省時間成本,借助數字化打通產業鏈上下游。
值得一提的是,羅曼羅蘭還通過數字化面料產品,與線上的海外客戶需求進行高效匹配,增加成單機率,借此開拓了國際化銷售渠道。
數字化科技改革對羅曼羅蘭的時尚印花面料生產力提升、客戶服務能力提升和國際化銷售渠道拓展等多個方面都起到了積極助推作用。展望未來,羅曼羅蘭將繼續深化數字化科技改革,不斷提升企業競爭力,推動紡織服裝產業的高質量發展。
上海信諾服飾有限公司
科技亮點:利用科技賦能,上海信諾服飾有限公司借助染色、印花、刺繡、高溫等工藝處理,有效拓展了絲綢的應用范圍。同時,研發運用獨家絲蛋白改良滲透復合生物技術科技對絲綢面料做加工處理,賦予了蠶絲織物機洗不易縮水的特性,開創了絲綢可機洗的先河。
歷時3年,信諾探索可機洗絲綢的足跡遍布國內外。信諾從一根絲開始,優選優質桑蠶絲原料,研發運用獨家絲蛋白改良滲透復合生物技術科技對絲綢面料做加工處理,大大增強絲綢面料的防縮抗皺和耐磨性能,在保持真絲特有18種對人體有益氨基酸的前提下,賦予蠶絲織物機洗不易縮水的特性,真正讓桑蠶絲實現“可機洗”。
信諾絲綢SOIEJOURS?不僅優化了絲綢面料的性能,更拓寬了絲綢的應用空間。在染色和印花工藝方面提升了絲綢染后光澤度和色牢度 (4—5級);在刺繡工藝方面,規避了繡花過程中布面出現針眼或發生開裂;在高溫工藝方面,布面能承受150℃—160℃的高溫壓燙,有效實現了設計師的二次疊加工藝。
信諾聯合全國絲綢標準化技術委員會秘書處等多家單位,共同發起并起草通過了全國首個《可機洗桑蠶絲織物》團體標準,填補了我國可機洗絲綢產品領域的標準空白,開創了絲綢可機洗的先河。
信諾作為負責任的企業,在絲綢可機洗處理工藝中,始終保持綠色環保可持續的經營理念,對可萃取重金屬、殺蟲劑總量、致癌染料、致敏染料、其他禁用染料、氯化苯和氯化甲苯總量、含氯苯酚、殘余溶劑、甲酷胺、殘余表面活性劑和潤濕劑等化學殘余進行檢測,均未檢測到危害物質,符合生態紡織品技術要求。
可機洗絲綢自面世以來就受到關注,信諾受到了諸多肯定,2023年3月榮獲“中國可機洗桑蠶絲面料研發基地”稱號,6月信諾可機洗絲綢榮獲“2023年中國絲綢宣傳展新產品金獎”,11月信諾可機洗絲綢榮獲“2023年度十大類紡織創新產品”,12月榮獲2023年度全國繭絲綢行業創新企業。
坦博爾
科技亮點:創立于1999年的坦博爾,始終發力高品質羽絨服賽道,大力推動品牌升級、研發創新、產品多元、營銷創新和服務提效,2020年開始數字化戰略轉型,關注提升可持續發展,從平臺基礎建設到內外部產業協同,利用互聯網架構全方位打造數字化平臺下的產業鏈。
自創立至今,坦博爾聚力戶外服裝賽道,不斷推出迭代升級的戶外高品質羽絨服產品,并通過構建供應鏈數字化生態、智能物流整體解決方案等數字化平臺,實現全鏈路自主可控的完整產業生態。
供應鏈數字化生態方面,坦博爾擁有涵蓋PLM研發管理、SCM供應鏈管理、SRM供應商管理、建設全域云供應鏈的信息系統平臺,企劃過程支持全景圖形化顯示,3D數字研發支持對研發樣品全程節點的過程管控,訂單供應鏈流程可視化實現供應商開發準入、評估績效生命周期的數字化管理。
智能物流整體解決方案方面,坦博爾實現了智能輸送分排解決、智能倉儲、智能搬運、智能末端交付系統,打通了采購、生產和商品流通環節。
產業全鏈路協同方面,坦博爾擁有一批國內先進的設計師、工藝師、質檢人員隊伍,設有省級企業技術中心,擁有行業領先的自主設計研發能力,每年可設計研發新款達500多款。坦博爾與東麗集團展開深度合作,聯合研發了風輕鵝絨系列。2022、2023年受邀參加ISPO Munich德國慕尼黑國際體育用品博覽會,成為博覽會核心館唯一的中國羽絨服品牌。
此外,坦博爾的戶外輕行系列內循環沖鋒羽絨服,其特殊無孔質膜能實現 20000mm高耐水壓,10000g/m2·24hrs(B-1法)優越的防水透濕性能,具有全身接縫壓膠、銀膜蓄熱內里30s升溫2—3度等性能。
值得一提的是,即將建成的坦博爾智慧科技園總投資8.6億元,占地面積256畝,致力于打造服裝行業“高智能、數字化”的產業發展新業態、新模式,這是坦博爾向智能制造邁出的關鍵一步。
坦博爾借助數字化戰略,將不斷滿足消費者對更多場景、更高品質的戶外服裝消費需求,引領中國羽絨服行業在高質量發展之路上持續實現價值升級。
武漢紡織大學沭陽產業技術研究院
科技亮點:武漢紡織大學沭陽產業技術研究院自2021年成立以來,立足沭陽紡織產業基礎,依托武漢紡織大學科研、人才等方面的優勢,圍繞企業轉型發展需求,積極開展技術攻關、技術轉移以及數字化賦能企業高質量發展工作。
沭陽產業技術研究院先后推動企業與高校開展產學研合作十余項,研究經費超500萬元;與行業領軍企業江蘇新東旭紡織科技有限公司、江蘇桐昆恒陽化纖有限公司、江蘇月源纖維科技有限公司等圍繞紡織印染以及再生纖維方面進行產業技術攻關;組織行業技術論壇2次,先后邀請10余名行業專家,共同就紡織行業前沿科技進行了深入交流與探討;組織科技成果發布會4次,先后邀請紡織企業30余家,并展示高校優秀研發成果30余項,形成科技成果轉化6項;組織紡織服裝論壇活動1次,組織50多家高端紡織產業重點企業以及10余名科技鎮長團參加活動,為高校與企業搭建良好的合作交流平臺;協助沭陽紡織企業申報各類知識產權百余項;形成新產品新技術鑒定10項。
以科技賦能產業發展,研究院積極推動沭陽紡織產業數字化轉型升級。指導江蘇虞美人紡織品有限公司建成AGV智能物流、智能檢驗、生產現場監測、生產能效管理等多個5G融合應用場景,獲批認定工業和信息化部2023年5G工廠,實現沭陽在該領域零的突破;積極開展智能制造及數字化轉型診斷,完成沭陽紡織產業發展調研報告1篇以及23家紡織企業問診工作;指導江蘇滬江線業有限公司先后獲批認定江蘇省智能制造示范車間和江蘇省智能制造示范工廠;指導江蘇伍佳紡織科技有限公司等4家紡織企業獲批認定江蘇省星級上云企業(五星級);指導江蘇桐昆恒陽化纖有限公司等15家紡織企業獲批認定江蘇省星級上云企業(四星級);指導江蘇豪悅實業有限公司獲批認定江蘇省雙創人才;指導紅柳紡織科技沭陽有限公司獲批認定江蘇省專精特新中小企業;指導江蘇紅磨坊紡織品有限公司等3家紡織企業獲批認定紡織行業“專精特新”中小企業。
智目智能棉紡團隊
科技亮點:針對我國棉紡行業所面臨的相關“卡脖子”技術難題,具備業界一流研發實力的智目智能棉紡團隊(武漢異纖檢測科技有限公司),十多年來一直鉆研探索,創新發展,逐漸形成了可以實現包漂包染的全方位異纖清除方案,推出了貓頭鷹系列異纖“云”清除機、智目·棉花清分機、布谷鳥mini·在線清分機等諸多新產品、新技術。
智目智能棉紡團隊自成立以來,一直把創新作為發展的基石,打造了由多位博士領銜的研發團隊:擁有博士后4人、博士20余人,專職工程師100余人,專業涵蓋計算機、電子、機械、人工智能、物聯網等,具備業界一流的研發實力。
在十余年的時間里,智目智能棉紡團隊獲得了包括發明專利、實用新型專利、外觀設計專利在內的專利證書50余件,軟件著作權30余件,具有完全自主知識產權。
得益于強大的自主研發實力以及多項專利技術,智目智能棉紡團隊的異纖檢測技術一直保持著領先水平,并且將最新的人工智能及物聯網技術應用于智能棉紡設備,提出了用于紡織行業的多模態異纖目標檢測技術,使設備能夠完成自適應學習,實現精準檢測。
這些年智目智能棉紡團隊陸續打造出了一批暢銷產品:啄木鳥系列異纖“云”清除、貓頭鷹系列異纖“云”清除機、智目·棉花清分機等。2023年提出了針對老舊異纖機升級改造的創新解決方案,重磅推出了布谷鳥mini·在線清分機。
布谷鳥mini·在線清分機適用性廣泛,帶有獨立的噴閥系統,可加裝于任何異纖機之上,適用于所有品牌的異纖機升級改造,且繼承了“貓頭鷹”系列高端異纖機的核心技術,采用10通道多光譜相機,縱向行頻達4萬線/秒;搭載iDSP智能增強模組,具備40萬億次/秒的超強算力,使其能輕松識別各類異纖,實現各類異纖全覆蓋檢測,有效清除新疆地膜和不發熒光的白色丙綸絲。
中國輕紡城集團股份有限公司
科技亮點:作為推動中國輕紡城持續繁榮發展的主力軍,2023年,浙江中國輕紡城集團股份有限公司著重在數實融合方面下功夫,致力打造交易環境便利化、營商氛圍國際化、服務功能綜合化、市場管理智慧化的中國式現代化新型專業市場。
向數字化要新動能、向深化改革要新活力。2023年以來,中國輕紡城集團以重塑實體市場優勢和發展變革作為出發點,持續推進“水韻紡都”“數字市場”“智慧物流”等重大項目建設,充分注重市場發展的“穩”與“進”,突出對經營戶服務的“實”與“優”,全力打造符合中國式現代化需求的專業市場,充分發揮數字化的驅動引領作用,為“產業+市場”轉型升級開辟出一條高質量發展新路徑。
針對市場大、找布難,運河環線客商電動接送車和“小哥找布”業務雙向發力;針對經營戶門店管理,做好“金蠶寶寶”應用推廣、提標擴面和下沉服務;針對經營戶新品推廣,線上直播、海外展等創新舉措層出不窮,幫助經營戶拓市場、搶訂單;針對市場發貨多、堆放散亂,利可達智慧物流平臺在市場建立多個集貨點,在集貨分揀區進行集中分撥、統一調度,既解決了經營戶們的難點,也解決了輕紡城市場周邊的環境問題……破難點、疏堵點、抓重點,中國輕紡城集團厚植紡城柯橋科技創新沃土,推動柯橋紡織在高質量發展道路上闊步前行。
近年來,中國輕紡城集團積極推進產業數字化建設,讓“市場、物流、印染”相輔相成,真正實現“三腦合一、數據孿生、信息共享、金融賦能”,并探索紡織服裝“元宇宙”,打造虛擬秀場、線上試衣、數字時裝等虛擬應用,推動數字資源背后的物流、人流、信息流以及資金流等高效運作,形成數字化金融鏈,打造“專而強”的新流通服務平臺,促進中國輕紡城市場持續繁榮穩定,為紡城再次騰飛插上“數字翅膀”。