砌體工程中箱體可調預定位施工技術

傳統的砌體工程大尺寸箱盒預埋施工工藝采用前期在墻體預留洞口、后期安裝箱盒并修補縫隙的做法，對砌體的完整性造成影響。采用由施工現場常見周轉材料組合的可調預定位支撐系統，結合砌體配管同步施工工藝，實現較大尺寸箱體與砌體的同步施工，簡化墻體砌筑和箱體安裝工序，避免在墻體上預留洞口及后期剔打修整、填補縫隙，達到確保質量和節約成本的目的。

砌體； 箱體； 可調； 定位； 免修補

TU806B

施工技術與測量技術施工技術與測量技術

［定稿日期］2024-05-06

［基金項目］中國華西企業股份有限公司科技項目（項目編號：HX12KX2021/03）

［作者簡介］ 邱大學（1992—）男，本科，工程師，從事施工技術管理工作。

0" 引言

根據GB 50203-2011《砌體結構工程施工質量驗收規范》中第3.0.11條“設計要求的洞口、溝槽、管道應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽”［1］要求。目前在行業內，工業與民用建筑砌體工程施工時已在廣泛推廣使用砌體配管同步施工工藝，絕大部分電氣管道在砌體施工同時即已包裹在墻體內，避免開槽敷設，但對于尺寸稍大的箱體仍舊采用先期在墻體留設孔洞、后期安裝箱體之后填補空隙的方式進行安裝。

鑒于此種情況，需要對傳統箱體安裝方式進行改進，進一步完善砌體配管同步施工的工藝。通過在成都市華府279項目研究與實踐，研發出“一種嵌入式箱體預定位固定裝置”，總結形成了“箱體可調預定位施工技術”。砌體工程施工中采用可調預定位支撐系統將強弱電箱在墻體砌筑前預先精準定位、固定。在墻體砌筑過程中將墻體上的配電箱、弱電箱等直接包裹進墻體，避免在墻體上預留洞口及后期剔打修整、填補縫隙等。預定位支撐系統所需材料方便取用，可重復使用。墻體完整性高、觀感效果好，工藝經濟高效。

1" 技術原理

箱體可調預定位支撐系統主要由箱體內撐架和立撐支架構成，主要構成部件見圖1。箱體內撐架采用角鋼和鋼管焊接組型，其造型契合箱體，用以箱體固定；立撐支架由鋼管、扣件、頂托、木枋等組成，其下端支撐在樓板上，上端利用頂托與頂板固定，確保系統穩固。箱體內撐架與立撐支架通過十字扣件連接成體系，調整鋼管連接點上的扣件上下左右前后移動，可在一定范圍內自由移動箱體空間位置。

支撐架可以在標準層進行循環使用，將箱體固定在支撐系統上后，可在砌筑墻體時直接將已預定位的箱體包裹進墻體。待墻體砌筑完成達到一定強度后，箱體的支撐系統經拆除后即可周轉使用。

2" 施工工藝流程及操作要點

2.1" 施工工藝流程

施工準備—箱體內撐架制作—現場定位—安裝立撐支架—安裝箱體內撐架—組合系統并調整箱體位置—連接管道—技術復核—成品保護—墻體砌筑—可調預定位支撐系統拆除—可調預定位支撐系統周轉使用。

2.2" 操作要點

2.2.1" 箱體內撐架制作

（1）先根據預埋箱殼體大小及尺寸確定組成箱體內撐架的角鋼、短鋼管長度與規格。角鋼的選擇標準為能支撐起箱體后再受到一定的力時不會變形，通常選用∠40×4 mm規格的角鋼；短鋼管可以選用48 mm普通鋼管，要確保十字扣件能將其固定牢固。

（2）根據預埋箱體的尺寸和安裝方向確定箱體上的固定點，依據箱體固定點的距離確定固定支撐角鋼的長度，依據長度進行下料。角鋼規格及短鋼管應依據箱體尺寸和重量選擇，能保證箱體固定牢固、扣件能緊固（圖2）。

（3）根據角鋼固定位置后的距離，選取連接兩角鋼的限位鋼管，將鋼管與角鋼焊接固定牢固（圖3）。

2.2.2" 現場定位

（1）定位工作應在本層結構模板拆除，衛生清理完成后開始實施，應在磚砌體施工前完成。

（2）為了保證箱體位置的準確，首先應該根據設計圖紙要求的墻體位置、厚度等在樓板上用墨線標出墻體的平面位置。然后依據箱體在平面圖中所在墻體的位置確定箱體在墻體上安裝的平面位置。之后標記出箱體在地面的投影部分。最后標識好投影區域，此區域即可作為立撐支架的參照點，見圖4。立撐支架的立桿定位點距投影區100～200 mm。

2.2.3" 安裝立撐支架

根據現場箱體和立撐支架定位位置進行立撐支架安裝。選取一根與樓層高度接近的鋼架管，底端立于立撐支架定位點，頂端插入頂托，頂托上部放置小木方，通過一定程度內轉動頂托螺栓初步使立撐架固定于樓板之間，然后使用紅外掃平儀調節支架的立桿垂直度。立桿垂直度調節好后，再次轉動頂托緊固螺栓，使頂托緊緊固定于上下層樓板之間（圖5）。

施工技術與測量技術邱大學： 砌體工程中箱體可調預定位施工技術

2.2.4" 安裝箱體內撐架

（1）截取一段400～500 mm長度的鋼管作為進深調節桿，型號同箱體支撐架鋼管相同。用十字扣件將調節桿與箱體支撐架上的鋼管固定上（圖6）。進深調節桿是用于微調節箱體相對墻體深、淺位置的，也用于連接箱體支架和立撐支架。有了進深調節桿后，對立撐支架安裝精度可適當放寬，便于施工。

（2）沿翻邊位置，使用4顆燕尾螺絲將焊接好的箱體內撐架與箱體的四角進行固定組裝（圖6）。

2.2.5" 組合系統并調整箱體位置

根據建筑每層樓的標高線、箱體安裝高度，用紅外線儀打出水平線，再計算出箱體相對水平線的安裝實際高度。將連接了調節桿的箱體，用十字扣件將調節桿的另一端連接并固定于立撐固定支架上（圖7）。通過調整調節桿上兩個扣件的松緊，可以實現支架上已固定箱體空間位置（如箱體安裝水平位置、高度和在墻體中的深度）的調整，調整好位置后應固定好扣件，防止松動。

2.2.6" 連接管道

當箱體預先定位固定完成后，就應開始管道的連接，管道的連接要保證管道在墻體內成排整齊。

（1）管道與原預留好的管道連接。使用套筒及配套管道的專用膠粘劑。連接前注意先將連接管端的灰塵清除干凈，將管道周圍的衛生清理干凈，再將原來堵塞的管口清通，管口變形的要裁減去除，直到管口呈圓形，方便直接連接，確保粘接部位干凈干燥，膠粘劑要涂滿小毛刷，涂刷均勻，不漏刷，不掉渣。涂好后要流暢的插入套筒內，插入要到位。套筒可以在需要的時候用力旋轉，以確?？煽康倪B接。套筒所連接的管道應采用平直的方式。連接前首先要將套管和連接管端清理干凈，然后將原封堵的管口進行清理，保證管道無堵塞，粘接部位清潔干燥；管道變形的部分需要裁減去除，保證連接管口呈圓形，便于直接連接。管道連接時采用專用膠粘劑，用小毛刷均勻涂刷，不漏刷，無流墜，涂刷后立即平穩的插入套管中，可用力轉動，確保套管連接的管道連接可靠。

（2）管道與箱體的連接。與箱體連接時使用鎖扣接頭。首先根據要進入箱體內的管道位置、數量、規格型號，在箱體上下部分進行合理的分配，敲掉相對應的位置的擋片，安裝好鎖扣，根據現場實際情況進行配管。按照套管與管道連接的方法，將管道一端插入鎖扣接頭并粘接固定，然后再連接另一端。管道成排進入箱體要合理排布，不要有交叉、打架。連接后如故管道教多，可以在中間將管道統一進行一次綁扎固定。

2.2.7" 技術復核

（1）管道鋪設、連接完畢后，安裝工長必須對每個箱體的型號、安裝位置進行現場復核，現場實際情況必須與定位圖紙上的尺寸一樣、偏差滿足相應規范要求。當核查時，發現現場箱體安裝位置與定位圖尺寸偏差超出規定時，應立即查找原因并進行整改。

（2）管道鋪設、連接完畢后，安裝工長同時要檢查定位支撐架和箱體是否安裝牢固到位。發現固定模具和箱體有松動或不到位的，應該立即安排施工班組進行返工整改。

2.2.8" 墻體砌筑

（1）箱體周邊的結構，可以采用砌筑方式施工，也可以采用支模澆筑混凝土的方式施工。

（2）墻體砌筑或支模、混凝土澆筑時，應派專人進行跟蹤看護，箱體支撐架有移位變形等應及時進行修復。

（3）使用砌筑方式施工時，在磚砌筑至箱體位置時，根據實際情況選擇合適的磚塊，沒有合適的磚塊時，應對磚塊進行適當的切割或采用定制磚塊。

（4）在包裹成排管線和箱體時，不得對管線和箱體進行擠壓，砌筑到箱體上部位置時，應根據箱體尺寸大小適當選擇過梁進行過度，嚴禁將箱體上部磚體重量壓在箱體上。

2.2.9" 可調預定位支撐系統拆除

（1）樓層磚砌體完成后，墻體結構度達到規范、設計要求后，方可進行支撐系統的拆除。拆除支撐系統時，應嚴格按照工藝要求執行，遵守安全生產規程。

（2）立撐支架預調節桿拆除時，應小心謹慎，采用扣件扳手松開扣件螺栓。

（3）箱體內撐架拆除時，應小心取將支撐架固定在箱體上的自攻螺栓，以免對箱體邊沿造成損壞。

2.2.10" 可調預定位支撐系統周轉使用

由于構成可調預定位支撐系統的部件均為施工現場常見材料，且各部件間的連接方式簡單可靠（立撐支架與樓板間采用頂托固定，箱體內撐架與箱體間采用用燕尾螺絲進行固定連接），在拆卸時不易對構成部件進行損壞，即便有損壞也易于替換，因此本支撐體系可以方便高效地進行周轉使用。當需要在下一工作面使用時，只需將箱體固定在箱體內撐架上，將立撐支架根據定好的位置固定，之后按2.2.3—2.2.9的工序流程循環操作即可。

3" 效益分析

3.1" 社會效益

華府279項目、廣元天悅府二期等工程項目采用箱體可調預定位施工技術進行砌體工程施工，呈現出優良的砌體工程施工品質，項目均通過省市級結構優質工程驗收，獲得建設方和監理方的一致好評。

3.2" 經濟效益

與傳統施工技術相比，本技術增加了支撐系統的材料費和安裝費，省去了預留箱洞、洞體修整、箱體安裝、縫隙封堵以及為箱體與管道連接施工操作面剔槽并修補的人工費和材料費，且砌體材料幾乎無浪費。同時由于可調預定位支撐系統為模塊化構成，箱體安裝簡單高效，安裝及加固所需人工費用更低。綜合分析，采用本技術能帶來良好的經濟效益。

3.3" 節能環保效益

本技術優化了有箱磚砌墻體施工工藝，能避免傳統施工工藝中剔打修整、填補縫隙等工序，使得墻體施工工序連貫，墻體一次成型，減少建筑垃圾的產生，節能環保。此外，箱體包裹安裝效果好，沒有墻體的剔槽打洞或預留孔洞及事后填縫補洞的情況發生，也不易出現空鼓的質量問題，減少質量返工，達到節能環保的目的。

4" 結束語

砌體工程中箱體可調預定位施工技術“設計獨特，安全可靠”，可有效解決砌體工程施工中較大箱盒安裝對填充墻施工造成中斷的難題，具有較好的經濟效益、社會效益和節能環保效益。施工所用裝置具備一定創新性，且具備取材方便、組裝便捷、使用可靠、周轉高效的特點。本技術有效保證施工質量且有利于標準化管理，在安全文明施工和環境保護方面也能取得良好效果，值得業內推廣。

參考文獻

［1］" 中華人民共和國住房和城鄉建設部.砌體結構工程施工質量驗收規范： GB 50203-2011［S］.北京：中國建筑工業出版社，2012.