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CiCS檢測車在瀝青路面檢測中的應(yīng)用分析

2024-01-01 00:00:00羅海蓮
西部交通科技 2024年5期

摘要:CiCS檢測車作為瀝青路面檢測工作的重要構(gòu)成,能夠更高效快速地完成路面檢測工作,支持道路養(yǎng)護(hù)工作的開展,為交通安全和人們出行奠定基礎(chǔ)。文章介紹了CiCS道路檢測車技術(shù),結(jié)合案例深入研究路面檢測中CiCS檢測車的應(yīng)用,梳理運(yùn)用要點(diǎn),以期為相關(guān)工作或人員提供有效參考。

關(guān)鍵詞:瀝青道路;路面檢測;CiCS道路檢測車

U418.3+2A190603

0 引言

我國高速公路里程已經(jīng)超過12×104 km,公路總里程超過457×104 km。隨著我國城市建設(shè)和公路事業(yè)逐漸發(fā)展完善,對于道路路面的檢測工作量也越來越大,養(yǎng)護(hù)檢修任務(wù)越來越重,對道路檢測技術(shù)和養(yǎng)護(hù)技術(shù)提出了更高要求。道路檢測逐漸從人工檢測發(fā)展為設(shè)備自動檢測,從單一儀器檢測發(fā)展為多項設(shè)備綜合檢測,提高了道路監(jiān)測技術(shù)水平。目前國內(nèi)省干線公路以及高速公路均已采用CiCS檢測車展開道路檢測任務(wù),能夠?qū)r青路面結(jié)構(gòu)深度、平整度、車轍等情況展開快速檢測。道路檢測車是以車輛為基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上綜合應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)、光電技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),安裝高分辨率相機(jī)對路面進(jìn)行圖像采集,準(zhǔn)確識別路面坑槽、裂縫等病害。采集路面信息后均集中保存在計算機(jī)系統(tǒng)中,計算機(jī)軟件將根據(jù)采集數(shù)據(jù)計算平整度、路面破損深度等數(shù)據(jù),快速而高效地完成路面檢測任務(wù)。本文從CiCA檢測車的技術(shù)特征以及具體應(yīng)用展開研究。

1 CiCS檢測車

1.1 檢測原理

CiCS檢測車是以機(jī)動車為基礎(chǔ),同時應(yīng)用多種技術(shù)實現(xiàn)路面檢測工作;安裝線陣相機(jī)進(jìn)行路面圖像的采集任務(wù),發(fā)現(xiàn)路面坑槽等路害問題;安裝面陣相機(jī)捕捉公路側(cè)景觀影像;安裝激光測距傳感器連續(xù)性檢測路面平整度情況;安裝激光測距傳感器測量車轍情況。檢測車完成數(shù)據(jù)影像采集后,所有數(shù)據(jù)均被保存至計算機(jī)硬盤系統(tǒng)中,計算機(jī)軟件自動展開數(shù)據(jù)分析,計算平整度、車轍深度、路面破損率等指標(biāo)。同時,軟件可根據(jù)圖像和數(shù)據(jù)還原路面圖像,更直觀地呈現(xiàn)出路面情況。

1.2 檢測系統(tǒng)

CiCS檢測車檢測系統(tǒng)主要由平整度檢測系統(tǒng)、路面圖像采集相機(jī)、車轍圖像采集相機(jī)、測距系統(tǒng)、GPS系統(tǒng)構(gòu)成。其中平整度檢測系統(tǒng)在右側(cè)中門腳踏部分,能夠?qū)v斷面高程進(jìn)行檢測,并按照以式(1)對平整度進(jìn)行計算。激光位移傳感器、路面圖像采集相機(jī)采取高分辨率的線陣相機(jī)安裝于后方,車輛駕駛期間,下方光源設(shè)備可滿足相機(jī)照明需要,保證路面圖像清晰[1]。車轍圖像采集相機(jī)安裝于保險杠前端,相機(jī)激光測距功能能夠?qū)M斷面高程進(jìn)行檢測,并計算得到車轍深度。測距系統(tǒng)主要在右后輪外側(cè),安裝距離定位器進(jìn)行道路測量,并安裝光學(xué)增量編碼器進(jìn)行定位。GPS系統(tǒng)主要在車頂位置安裝GPS天線,對病害以及道路定位,記錄病害具體位置。見圖1。

RQI=1001+α0eα1IRI(1)

式中:IRI——國際平整度指數(shù);

α0——系數(shù),一級公路和高速公路取值0.026,其他等級取值0.018;

α1——系數(shù),一級公路及高速公路取值0.65,其他等級取值0.58。

1.3 檢測指標(biāo)

按照《公路技術(shù)狀況評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG5210-2018)中對路面技術(shù)指數(shù)(PQI)的規(guī)定,使用CiCS檢測車進(jìn)行以下指標(biāo)的檢測工作:

(1)路面駕駛質(zhì)量(RQI)。CiCS檢測車正常行駛過程中,能夠利用車輛前后安裝的測距設(shè)備檢測路面平整度,再根據(jù)加速度計補(bǔ)償輸出IRI數(shù)值。計算公式如式(1)所示,能夠計算得出檢測路面的平整度數(shù)值。

(2)路面破損率(PCI)。CiCS檢測車駕駛過程中借助于照明設(shè)備以及圖像掃描技術(shù)能夠檢測路面破損情況,使用軟件對病害問題展開精準(zhǔn)分析,并計算PCI參數(shù)對路面情況進(jìn)行評價。計算公式為:

PCI=100-α0DRα1(2)

式中:DR——路面破損率;

α0——參數(shù),一級路面和高速公路取值15;

α1——參數(shù),一級公路和高速公路取值0.412。

(3)路面車轍(RDI)。CiCS檢測車行駛過程中能夠利用車轍檢測系統(tǒng)自動化測量路面變形情況,紅外激光發(fā)射器能夠探查路面變形以及不平整的病害問題,CCD相機(jī)能夠?qū)ψ冃魏蛙囖H進(jìn)行拍攝,從而測量車轍深度。RDI計算公式如下:

RDI=100-α0RD (RD≤RDα)

60-α1RD-RDα (RDαlt;RD≤RDb)

0 (RDlt;RDα)(3)

式中:RD——車轍深度;

RDα——車轍深度的參數(shù),一般取值20 mm;

RDb——車轍深度最大數(shù)值,一般取值35 mm;

α0——模型參數(shù),一般取值2;

α1——模型實際參數(shù),一般取值4。

(4)路面技術(shù)指數(shù)(PQI)。經(jīng)過對上述指標(biāo)的檢測,計算PQI對路面質(zhì)量進(jìn)行綜合評價。計算公式為:

PQI=WPCI·PCI+WRQI·RQI(4)

式中:WPCI ——PCI的權(quán)重;

PCI——路面破損指數(shù);

WRQI——RQI權(quán)重;

RQI——路面行駛質(zhì)量指數(shù)。

2 CiCS檢測車在道路瀝青路面檢測中的應(yīng)用

2.1 應(yīng)用案例

本文以我區(qū)某高速公路檢測工作為例。該公路全長90 km,寬度為24.5 m,采取雙向四車道,設(shè)計速度為120 km/h。將每100 m作為一個檢測區(qū)間,使用CiCS檢測車進(jìn)行全線路的路面檢測工作。

2.2 車轍檢測

在道路路面上的車轍作為最常見的一類路害,通過對車轍深度進(jìn)行檢測,能夠?qū)烦休d能力以及強(qiáng)度進(jìn)行判斷,從而對路面養(yǎng)護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。CiCS檢測車能夠準(zhǔn)確找到車轍路段,并以車轍兩端作為起點(diǎn),向兩側(cè)進(jìn)行測量,改距離為檢測段[2]。將車輛駕駛到檢測段的一側(cè),啟動CiCS檢測車,設(shè)定加速度為40 km/h,對檢測段進(jìn)行勻速檢測,檢測過程中紅外激光發(fā)射器以及CCD相機(jī)能夠?qū)Ω鱾€點(diǎn)位進(jìn)行檢測,經(jīng)過對比監(jiān)測點(diǎn)位高程以及位置,計算得到車轍深度。相較于其他測量設(shè)備和技術(shù)方法,基于紅外激光發(fā)射器以及CCD相機(jī)的CiCS檢測車可以保證在行車測量方向有較高的采樣率,能得到幾乎連續(xù)的橫斷面,有利于車轍長度的計算。從檢測原理來看,這一測量方法在國內(nèi)高端設(shè)備中的應(yīng)用較為廣泛,通過一側(cè)激光線在特定角度下的投射,另一側(cè)由SICK等CCD相機(jī)采集道路表面圖像,觀察測量對象表面是否存在形變,若存在且數(shù)據(jù)提取繪制為曲線,則可通過曲線行列信息得到路面實際起伏數(shù)據(jù)。需要注意的是,選用該技術(shù)開展道路車轍測量作業(yè)前,需標(biāo)定相機(jī)像素級別,提前得到像素級表定標(biāo),然后根據(jù)測量結(jié)果換算得到物方實際坐標(biāo),從而精準(zhǔn)計算車轍。

本文先通過CiCS檢測車進(jìn)行車轍檢測,再由人工到現(xiàn)場對車轍進(jìn)行測量。經(jīng)過檢測,在200 m路段內(nèi),CiCS檢測車測量車轍深度分別為左側(cè)2.05 mm、右側(cè)1.73 mm,人工測量車轍深度分別為左側(cè)1.95 mm、右側(cè)1.45 mm,存在誤差為0.2 mm/0.28 mm,均處于允許誤差值2 mm之內(nèi)。在400 m路段內(nèi),CiCS檢測車測量車轍深度分別為左側(cè)2.14 mm、右側(cè)1.87 mm,人工測量車轍深度分別為左側(cè)1.92 mm、右側(cè)1.65 mm,存在誤差為0.12 mm/0.22 mm,均處于允許誤差值2 mm之內(nèi)。可見CiCS檢測車檢測值具有較高精確度,同時也能避免由于人為測量失誤引起的數(shù)據(jù)錯誤,在精準(zhǔn)度、效率等方面具有明顯優(yōu)勢。

2.3 結(jié)構(gòu)深度

通過檢測結(jié)構(gòu)深度能夠了解路面粗糙程度,如果路面粗糙過于嚴(yán)重,可能會影響到車輛正常駕駛,相反的如果路面過于光滑,將影響車輛駕駛過程中的正常剎車,增加剎車距離,影響到安全駕駛。CiCS檢測車通過對檢測段長度進(jìn)行測量,選擇2組以上路段進(jìn)行檢測,駕駛過檢測段后采集路面影像,將影像信息以及數(shù)據(jù)保存在計算機(jī)中,軟件能夠自動生成結(jié)構(gòu)深度。同樣地,對比人工測量值以及CiCS檢測車測量值,在200 m路段內(nèi),CiCS檢測車測量結(jié)構(gòu)深度為0.75 mm,人工測量結(jié)構(gòu)深度為0.68 mm,存在誤差為0.07 mm,均處于允許誤差值5 mm之內(nèi)。在400 m路段內(nèi),CiCS檢測車測量結(jié)構(gòu)深度為0.81 mm,人工測量結(jié)構(gòu)深度為0.78 mm,存在誤差為0.03 mm,均處于允許誤差值5 mm之內(nèi)。可見CiCS檢測車通過對路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行拍攝,能夠在計算機(jī)軟件的輔助下測量結(jié)構(gòu)深度,提供更為詳細(xì)的檢測資料。

2.4 路面平整度

路面平整度作為路面評價的重要指標(biāo),不僅影響到駕駛舒適度,還會影響到駕駛安全性,和路面壽命也存在密切關(guān)聯(lián)性[3]。與其他檢測指標(biāo)不同,路面平整度是一個涉及人、車、路三方面的指標(biāo)。根據(jù)AASHTO道路試驗研究表明,大約95%的路面服務(wù)性能來自于道路表面的平整度。現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)中各級道路及其結(jié)構(gòu)層平整度指標(biāo)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)包括三方面,分別為平整度儀測定的標(biāo)準(zhǔn)差σ(mm)、三米直尺與路面的最大間隙h(mm)、國際平整度指數(shù)IRI(m/km)。目前,國內(nèi)廣泛使用的道路測量設(shè)備都具備快速測量路面平整度并計算IRI指標(biāo)的功能,其中包括CiCS道路檢測車技術(shù)。

CiCS檢測車從檢測段一段開始駕駛,前后輪均安裝激光測距器以及加速度計,測距機(jī)至少測量到左右輪跡帶,搭配使用DMI/GPS定位模塊、控制計算機(jī),以此得到測量系統(tǒng),實現(xiàn)對車輪痕跡平整度的精準(zhǔn)測量。測量期間,由數(shù)據(jù)采集卡同步采集數(shù)據(jù),包括測距數(shù)據(jù)、加速度計數(shù)據(jù)等,使檢測人員準(zhǔn)確掌握加速度值G、GPS信息等。需要注意的是,測量過程中要注重使用加速度計二次積分消除顛簸影響,用DMI數(shù)據(jù)及其測算的速度信息消除測量中停車、加減速等帶來的影響等。根據(jù)測量獲取的道路縱坡面信息,結(jié)合使用標(biāo)準(zhǔn)IRI計算方法(世界銀行提供)得到自定義間隔數(shù)據(jù)下的IRI值,比如20 m、100 m等。計算公式為:

IRI=1(n-1)∑ni=1RSi(5)

式中:n——測量路段區(qū)域(≥11 m,測量間隔為25 cm)待計算平整度值中內(nèi)側(cè)點(diǎn)個數(shù);

RSi——測量路段內(nèi)第i個測點(diǎn)的矯正斜率。

在CiCS道路檢測車實際運(yùn)用過程中,測光測距傳感器實則建立在慣性基準(zhǔn)之上,測量得到的道路縱斷面數(shù)據(jù)也可以在路面損耗判斷、構(gòu)造深度等方面發(fā)揮指標(biāo)性作用,實現(xiàn)道路平整度的低成本、高效率檢測。本文經(jīng)過對比人工測量以及檢測車測量的數(shù)據(jù),計算平整度指標(biāo)。在200 m路段內(nèi),檢測車測量偏差百分比為2.5%,人工測量偏差百分比為2.4%;在400 m路段內(nèi),檢測車測量偏差百分比為1.9%,人工測量偏差百分比為2.2%,均處于允許偏差范圍內(nèi)。可見檢測車測量具有較高的進(jìn)度,能夠提供路面平整度數(shù)據(jù)支持。

2.5 路面破損

公路路面破損會直接影響到駕駛車輛的安全性。根據(jù)《公路技術(shù)狀況評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGH20-2007)規(guī)定,瀝青路面裂縫、沉陷、泛油、修補(bǔ)等均算作損壞,在利用CiCS檢測車進(jìn)行路面破損檢測時,主要將路面損壞檢測系統(tǒng)安裝在測量載車平臺尾部,相較于其他檢測方法,這一測量技術(shù)更能精準(zhǔn)定位路面破損的具體位置。該測量系統(tǒng)包括采集硬件(面陣工業(yè)相機(jī)/CCD線掃描相機(jī))、輔助照明(線激光器等)組成。其中,相機(jī)多用通用RJ45接口或CameraLink接口,根據(jù)實際測量場景靈活優(yōu)選;照明系統(tǒng)以及高分辨率的相機(jī)的安裝能夠快速收集路面破損圖像,相機(jī)能夠提供高分辨率的圖像,同時結(jié)合人眼觀察路面裂縫病害,運(yùn)用交叉補(bǔ)光方法全面測量,多臺高分辨率線掃描相機(jī)和兩臺大功率線激光器同步工作,若具有破損光線照射將產(chǎn)生陰影,方便對破損路面進(jìn)行對比分析,準(zhǔn)確定位破損位置,指導(dǎo)管理單位進(jìn)行針對性維修管理。本文選用紅外808 nm激光器,采用線掃描相機(jī)結(jié)合線激光器的方式,采集1 nm分辨率的圖像,經(jīng)過對比人工測量以及檢測車測量的數(shù)據(jù),計算路面破損率。在200 m路段內(nèi),檢測車測量路面破損率為1.20%,人工測量路面破損率為1.31%;在400 m路段內(nèi),檢測車測量路面破損率為1.85%,人工測量路面破損率為1.42%,均處于允許偏差范圍內(nèi)。

2.6 路面跳車和磨損檢測

根據(jù)公路技術(shù)情況標(biāo)準(zhǔn),路面跳車以及磨損是新增檢測指標(biāo),為了提高對路面檢測質(zhì)量的評價,更需要從這兩個方面展開檢測[4]。在CiCS檢測車上應(yīng)用激光傳感器能夠測量縱橫斷面的高程差,從而評價路面跳車情況。對于路面磨損的檢測,在左輪和右輪輪跡帶安裝傳感器設(shè)備以及相機(jī),能夠?qū)β访婺p進(jìn)行統(tǒng)計和拍照,再根據(jù)軟件計算磨損率,綜合評價路面質(zhì)量。CiCS檢測車行駛過程中,相機(jī)能夠拍攝路面磨損位置的高分辨率圖像,精準(zhǔn)獲取現(xiàn)場磨損圖片。本文經(jīng)過對路面磨損率和跳車段的統(tǒng)計對比,在200 m路段內(nèi),檢測車測量跳車段為2個,路面磨損率為1.54%,人工測量跳車段為2個,路面磨損率為1.44%;400 m路段內(nèi),檢測車測量跳車段為6個,路面磨損率1.87%,人工測量跳車段為5個,路面磨損率1.60%,均處于允許偏差范圍內(nèi)。相比于人工檢測,檢測車設(shè)備的測量范圍更為廣泛,也能避免由于人工失誤造成的誤差,更具有優(yōu)勢。

3 結(jié)語

綜上所述,隨著道路路面檢測技術(shù)的升級,CiCS檢測車在道路瀝青路面檢測中的應(yīng)用愈發(fā)廣泛、深入,已成為現(xiàn)代檢測技術(shù)中十分重要的方式以及設(shè)備。經(jīng)上述運(yùn)用分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有路面檢測技術(shù)正向自動化、智能化、快速化的方向發(fā)展,相關(guān)人員需正視現(xiàn)有檢測技術(shù),了解檢測指標(biāo)物理意義、測量特征,及時引進(jìn)新檢測技術(shù)。本文圍繞道路CiCS檢測車技術(shù)核心與運(yùn)用展開分析,闡述了瀝青路面平整度、車轍、損壞等方面的快速檢測方法、技術(shù)路線,并結(jié)合案例總結(jié)其運(yùn)用效果,分析技術(shù)操作重點(diǎn)。在道路路面質(zhì)量評價以及檢測工作中,道路CiCS檢測車能夠更完全且全面地評價瀝青路面質(zhì)量,對路面存在的病害問題進(jìn)行準(zhǔn)確評估,最大程度上發(fā)現(xiàn)路面病害問題、平整度問題等,及時發(fā)現(xiàn)影響路面質(zhì)量以及駕駛安全性的威脅。搭配使用相機(jī)、傳感器等設(shè)備,能夠更全面地采集路面數(shù)據(jù)以及信息,獲取一手影響資料,在后續(xù)路面養(yǎng)護(hù)管理中,也能根據(jù)數(shù)據(jù)和影像資料制定更精準(zhǔn)而詳細(xì)的維護(hù)管理方案,提高道路維護(hù)管理效率。相比于人工檢測工作,CiCS檢測車在檢測效率、精準(zhǔn)度以及檢測時間上均具有明顯優(yōu)勢。

但是,就技術(shù)發(fā)展方向引領(lǐng)而言,公路地理環(huán)境多樣,產(chǎn)品升級換代周期長,因此還需不斷設(shè)計完善道路CiCS檢測車,仔細(xì)了解各檢測指標(biāo)的各種特性并進(jìn)行總結(jié),靈活優(yōu)化檢測方案,借助引進(jìn)人工智能等先進(jìn)技術(shù)手段,進(jìn)一步提高CiCS檢測車性能和優(yōu)勢,以此推動道路檢測技術(shù)的發(fā)展。

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